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                                分发号：15                                                                                                                受控状态：受控

    150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施

YKJS-ZY-7.5.1

                                                                                                      编   制：
                                                                                                      审   核：
                                                                                                      批   准：





    河南矿业建设第三工程公司安装公司
    2005年4月8日


    150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施批复会签表

审批单位	审批会签人员
	签名：
	签名：
	签名：
	签名：
	签名：
	签名：
批准	总工程师：

    河南矿业建设第三工程公司批复意见表

    技术文件名称： 150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施

内容：

    技术文件讨论及审批表

    技术文件名称： 150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施

施工单位	河南矿业建设第三工程公司安装公司
讨论人员
讨论意见
审核意见

    150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施

    第1章      编制依据

    1.      设计图纸

150万吨/年选煤厂工艺图
150万吨/年选煤厂运输设备总图
150万吨/年选煤厂主要设备清册
150万吨/年选煤厂非标准设备制造图
150万吨/年选煤厂管路图
150万吨/年选煤厂动力配电
150万吨/年选煤厂主厂房
150万吨/年选煤厂301皮带走廊
150万吨/年选煤厂501皮带走廊
150万吨/年选煤厂502皮带走廊
150万吨/年选煤厂转载站
150万吨/年选煤厂精煤卸料站

    2.      《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）（上、下册）
    3.      《煤矿安全规程》（2005年版）
    4.      河南矿业建设三公司《质量手册》、《程序文件》及有关文件
    5.      施工现场实际条件

    第二章    工程概况

    一、工程简况
    本次建设的150万吨/年选煤厂是一个简易的选煤厂，是对陈四楼矿选煤厂的落地原煤进行精洗。它由三个系统组成：原煤准备和主洗系统；煤泥水系统；精煤装车系统。主要工作原理为：落地原煤经过给煤机和原煤皮带进入数控跳汰机，分离出的矸石经矸石斗式提升机排出，而分离出的精煤进入斗式提升机提到离心机，经过脱水后，经过精煤皮带到达精煤场地装车。精洗后的矿浆经浮选入料泵进入矿浆预处理器，浮选后进入精煤压滤机和尾煤压滤机，最后形成精煤和煤泥，分别经皮带运输到精煤场地和尾煤场地。
    二、主要设备组成：
    1、原煤准备及主洗

原煤给煤机，K3，1台
原煤皮带机B=1000mm,L＝47.223m，1台；
链式给煤机，LG-3,1台；
数控跳汰机，YT-10.8，单段，1台；
精煤斗式提升机，T50140，L=13米，2台
离心机，TLL-1150A，δ＝0.5，2台
矸石斗式提升机，T4080，L=14.4米，1台
鼓风机，L72WD，Q＝82.9m3，1台；
移动式空压机，Q＝2m3，P=0.5Mpa，1台；
立式渣浆泵，65ZJL-A30，Q＝75m3/h，H＝15m，BD传动，1台；

2、煤泥水系统

浮选入料泵，200ZJ-I-A60, Q＝550m3/h，H＝20m，ZV传动，1台；
矿浆预处理器，XY-3.0，1台；
浮选机，XJM-S16,4室，1台；
压滤机给料泵，100ZJ-I-B60, Q＝100m3/h，H＝70m，DC传动，3台；
精煤压滤机，XMZ400/1500-U，3台；
尾煤压滤机，XMZ400/1500-U，2台；
精煤滤饼皮带，B=800mm,L＝12.108m，3台；
精煤滤饼皮带，B=1000mm,L＝13.328m，1台；
尾煤滤饼皮带，B=800mm,L＝28.196m，2台；
斜管浓缩机，YT-NYJ/120，2台；
尾煤压滤入料泵，100ZJ-I-B42, Q＝100m3/h，H＝70m，DC传动，2台；
循环水泵200ZJ-I-A60, Q＝550m3/h，H＝24m，ZV传动，1台；
清水泵65ZJ-I-A30, Q＝50m3/h，H＝24m，ZV传动，1台；

3、精煤装车系统

精煤皮带机B=1000mm,L＝65.521m，1台；
精煤皮带机B=1000mm,L＝59.150m，1台；
电动犁式卸料车DTJ4F8，1台

4、电控系统

高压开关柜XGN型，3台；
全密封膨胀散热器电力变压器S9-Mb-1250KVA-6KV/0.4KV,1台；
低压配电柜GGD3型，12台；
低压无功功率自动补偿屏GGJ2型，2台；
高压信号报警箱，JX3002，1台；
高压电缆YJV-10KV-3*95，约1000米；
低压电缆，约3500米

    三施工地点的情况：
    本次工程属于新建工程，施工单位多，但为了保证工期，各单位交叉施工多，因此，各单位必须做好工程协调，工序衔接必须合理，否则将造成一定的窝工现象。另外，设备的重量较大，也给设备的运输、起吊和安装造成较大的困难。

    第三章   施工部署

    1、      工程质量、进度、安全目标
    1、      工程质量：优良
    2、      工程工期：合同工期
    3、      安全目标：人员无轻伤、机械无二类以上事故
    2、      工程分包计划、材料供应计划、机械设备供应计划
    1、      工程由三公司安装公司负责施工
    2、      机电设备由集团公司供应
    3、      主、辅材均由三公司自购
    3、      施工组织
                                工程负责人：晁焕生
                                技术负责人：李继勇
                                质量检查员：杨忠贤
                                施工负责人：望勇  杨忠贤  屈新强  陈志伟
                                安装工人：50人
                                另外，公司根据工程实际需要增加安装工人，以确保工程保质保量按期完成。

    第四章   施工前的准备

    一、技术准备：
    准备好安装施工图纸（包括设备图、安装图）、规范、标准；编制施工措施，现场技术人员组织作业班组人员学习施工措施，并组织工人熟悉图纸、设备结构性能，将安装质量要求及安全事项交待清楚。
    二、主要工器具、材料准备
                  汽车起重机、载重汽车、电焊机、气焊割具、力矩扳手、砂轮切割机、立式钻床、液压弯管机、倒链、三角架、铁锤、撬杠、活扳手、起吊钢丝绳套、线坠、钢板尺、卷尺、平斜垫铁、毛斜垫铁、道木、棉纱、标志牌、绝缘摇表、万用表、兆欧表、试验仪器等。
    三、设备基础验收检查
    四、落实机电设备、主辅材料
                                根据施工图纸，落实所有机电设备和主辅材料的到货情况。
    五、设备开箱检查
    设备和器材到达现场后，要在建设单位人员参加的情况下进行开箱检查，并认真记录。
    （1）      按照设计图纸核对设备的规格、型号、件数是否符合要求，并根据设备布置图临时在设备上标明他们的名称、安装序号和安装位置等。
    （2）      根据设备装箱清单检查包装是否完整，零件是否齐全，备品是否足数，有无出厂说明书及图纸资料文件。
    （3）      检查设备在运输过程中有无受潮和损坏等。对于受潮者要及时烘干处理。对于损坏的零部件可向厂家联系补发或更换，或者采取当地采购或现场修复等措施。
    （4）      开箱后的设备应清除灰尘，揩擦干净。若设备不立即安装，应放置在清洁干燥的环境中妥善保管。
    （5）      保管好设备的质量合格证及说明书，认真做好设备开箱检查验收记录并经有关人员签字。
    六、电气设备的试验
                  根据电气设备试验标准的要求，对需要安装的设备进行相关试验，并做好试验记录。

    第五章   施工工序及质量要求

    一、施工工序