施工组织设计
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1 编制依据及工程概况
1.1 编制依据
禹州电厂一期工程主厂房施工招标文件。
禹州电厂一期工程初步设计。
国家及能源部有关基本建设的规定。
电力部《火力发电工程施工组织设计导则》。
1.2 编制范围与项目
本次投标主要包含以下工程：主厂房本体及设备基础、除尘排烟系统、区域内电
气系统及其他建筑。
各单位工程如下：
（ 1）主厂房本体；
（ 2）集中控制楼；
（ 3）锅炉间地下设施；
（ 4）锅炉基础；
（ 5）锅炉附属设备基础；
（ 6）汽轮机、发电机基础；
（ 7）汽机附属设备基础；
（ 8）本标段内各种沟道；
（ 9）电除尘基础沟道配电、控制楼；
（10）引风机检修及烟道支架；
（11）钢筋混凝土烟道；
（12）送风机检修及烟道支架；
（13）一次风机支架；
（14）引风机、送风机基础；
（15）2 号渣泵房；
（16）输送风机房；
（17）除尘器下污水池；
（18）储气罐基础；
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（19）压力容器基础；
（20）绝缘油库及滤油设备间；
（21）精处理中和池及废水泵间、废水积水池；
（22）循环水泵房（含吸水前池及前池）渐变段；
（23）三变基础（主、厂用、启动）；
（24）汽机房 A 排外场地建筑物、构筑物、凝结水箱基础；
（25）1 号机配电室及高压试验；
（26）2 号机配电室；
（27）220kV 出线架；
（28）事故油坑；
（29）石子煤脱水仓支架；
（30）柴油发电机及仪用空压机房。
上述工程均应包括如下内容：
（ 1）土建工程（含结构、建筑）；
（ 2）主厂房基础桩头处理工程；
（ 3）主厂房基础承台土方工程；
（ 4）采暖、通风、空调、除尘的设备安装；
（ 5）上、下水管道，消防设施的设备安装；
（ 6）电气照明、防雷接地；
（ 7）区域内各种沟道、水泥地坪与主马路连接的道路；
（ 8）区域内按竖向布置图做场平，并负责绿化（全部播种四季青草坪，不考虑栽
树，草坪应保活一年）。
1.3 工程概况
1.3.1 地理位置及交通
该厂位于河南省禹州市西约 10km，紧临公路。
1.3.2 建设单位情况
本工程项目法人为许昌龙岗发电有限责任公司, 位于河南省禹州市。该工程系利用
亚洲开发银行贷款建设项目, 由河南省电力公司、河南省建设投资总公司、许昌市经济
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技术开发公司投资及利用国家开发银行贷款。
1.3.3 本期建设规模
本期建设规模为 2×350MW 燃煤机组, 规划容量为 1300～1400MW。
1.3.4 厂址自然条件及主要设计技术数据
1.3.4.1 水文气象
厂址地处内陆，属大陆季风气候，为暖湿带半干旱湿润气候区。厂址位于漫岗上，
地势较高，距颖河 5000m，不受颖河百年一遇洪水威胁，且排水条件很好。
厂区区域气候条件如下：
多年平均气压:1002.6kPa；
多年平均水气压:13.1kPa；
多年平均气温:14.4℃；
极端最高气温:43.9℃；
极端最低气温:-18.8℃；
多年平均相对湿度:68%；
多年平均相对降水量:656.9mm；
最大日降水量:226.1mm；
最长连续降雨日：10 天；
全年主导风向：东北风；
多年平均风速:2.7m/s；
30 年一遇 10m 高分钟平均最大风速：23.39m/s；
50 年一遇 10m 高分钟平均最大风速：24.14m/s；
最大冻土深度:180mm；
最大积雪深度:210mm；
夏季频率 P=10%；
日平均气象参数 q=27.9℃ t=26.3℃ y=86% P=995.3hPa；
1.3.4.2 工程地质
工程厂址位于山前岗地，地势较高，坡度大，地面自然高程在 148.0～172.0m 之间。
目前场平及主厂房区域详勘工作已完成。场平时建设单位委托监理公司对填方回填土
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进行了分层碾压检测，回填质量较好，能够满足辅助、附属建构筑物对地基土各种指
标的要求。主厂房区域详勘资料表明勘探深度内地层主要由第四季粉质黏土、黏土、
含大量姜石碎石的黏性土组成，从上至下分层为：层①压实填土；层②粉质黏土；层
③黏土；层④黏土混姜石；层⑤黏土。
整个厂区土具有弱膨胀趋势，大气影响急剧层底界约 1.76m。
各土层的力学性能指标参见专题报告《主厂房基础方案经济技术论证》。
1.3.4.3 水文地质
厂区为第四季空隙潜水、水量小、不连续。地下水一般埋深 20.3～23.8m，局部为
5.7～13.9m,主要含水层为黏土含砂卵石的弱含水层，主要靠大气降水补给。厂区地下
水对混凝土不具腐蚀性。
1.3.4.4 主要技术数据
基 本 风 压:400Pa；
基 本 雪 压:350Pa；
地震基本烈度: 6 度；
场地土类型: 中硬场地土；
建筑场地类别: Ⅱ类。
根据 DL5022-93《火力发电厂土建结构设计技术规定》 本工程按 6 度抗震计算。
1.3.5 现场四通一平情况
现场施工用水、用电、通讯、进场道路、场地平整等"四通一平"已完成。
1.3.6 主要单位工程实物量（表 1-1）
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序号
1
2
3
4
5
6
7
1.4 主厂房特点
表 1-1
工程名称
挖土方
填土方
混凝土
砌体
地面
粉刷及涂刷
脚手架
主要单位工程实物量
单 位
m3
m3
m3
m3
m2
m2
m2
数 量
42772
56558
63486
7504
42772
52570
92100
1.4.1 主厂房基础及结构概况
主厂房采用内煤仓双框架，9m 柱距。锅炉为露天布置。集中控制楼布置在 D 列外
的两炉间。 本标段地下沟道多，设备基础多且复杂。施工工艺要求高，与安装工程交
叉作业频繁。
1.4.1.1 地基基础
主厂房基础及锅炉基础采用桩基。 汽轮发电机基础及汽动给水泵基础联合设计，
采用天然整板地基，埋深-4.0m。集中控制楼基础及加热平台基础为柱下独立基础，埋
深-3.0～- 4.0m。
对主厂房区域外局部软弱粉土夹层 1-1， 根据施工中详勘的具体范围及埋置采取
挖除换土或注浆加固法处理。
主厂房各柱列下均采用纵向条基， 埋深-6.5m。
1.4.1.2 主厂房结构
（ 1）主厂房横向结构采用钢筋混凝土框排架结构体系，主厂房纵向承重结构 A 列
柱与汽机房屋面结构铰接， 汽机房钢屋架作为钢性杆。 除氧煤仓间采用钢筋混凝土
结构。A 列柱在 4～5 轴、13～14 轴线间放置钢支撑。其他各列柱均采用钢筋混凝土框
架结构体系，梁柱断面见主厂房断面图。
（ 2）主厂房屋盖和各层楼面结构。汽机房跨度 27.0m，柱距 9.0m，纵向全长 163.8m，
屋面结构形式采用单坡钢结构行架上铺预应力槽板。按照防火要求，汽机油箱对应的
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三跨四榀屋架及檩条支撑涂刷防火涂料。汽机房运转层标高 12.6m， 中间夹层 6.2m，
采用钢梁、钢柱、钢－混凝土组合楼板结构，该结构自成承重体系，与主厂房及汽轮
发电机基础脱开布置。 考虑通风散热要求，6.2m 夹层 12.6m 汽机运转层部分区域采用
镀锌钢格栅。油箱附近钢结构构件考虑防火，喷涂防火材料。
除氧煤仓间跨度 9.0m 和 12.0m，柱距 9.0m，各楼层采用钢次梁现浇混凝土组合结
构，钢次梁采用宽翼缘工字钢。
（ 3）吊车梁和煤斗结构。吊车梁采用钢结构，煤斗采用支撑式钢煤斗，煤斗内衬
采用高分子耐磨材料，外侧采用岩棉保温。
（ 4）汽机基座及汽机平台。汽机基础由国外设计。
（ 5）汽机给水泵基础。汽机给水泵基础采用普通钢筋混凝土架构式基础。
（ 6）锅炉基础采用局部整板基础，埋深-5.00m。
（ 7）固定端和扩建端山墙结构。扩建端、固定端山墙采用钢结构，按设计要求设
计钢迎风行架。
（ 8）围护结构主厂房墙体窗台以下采用机砖砌筑，以上采用轻质砌块和钢筋混凝
土墙板。
（ 9）集中控制楼结构。集中控制楼为五层（局部六层）单体建筑，与主厂房完全
脱开布置，采用钢框架结构。控制室梁柱采用宽翼缘工字钢或焊接组合结构，楼板为
钢筋混凝土结构。屋面采用网架，屋面板为 GRC 板。
（10）电梯井架和基础。每台炉设置电梯一部，电梯井采用钢结构压型钢板封闭。
电梯井通过水平支撑将水平力传递给炉架。
（11）楼梯间结构。楼梯间利用除氧煤仓间的框架梁柱，再增设有关的柱形成自承
重体系，楼梯采用现浇钢筋混凝土板式楼梯。
（12）纵向框架温度伸缩缝。本工程温度伸缩缝设在两台机组之间，伸缩缝处采用
双柱双屋架，柱距 1.8m。
1.4.1.3 其他主要生产建筑物
1. 电气建筑
（ 1）屋内配电装置及高压试验室。A 列外设有：220kV 号 1 起动/备用变屋内配电
装置与高压试验室联合建筑（长 39m、宽 24m），高压试验室布置有高压试验大厅、 办
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公室、更衣室、仪表室、及卫生间；号 2 机 220kV 屋内配电装置（长 33m，宽 12.5m）
及 220kV 架构。
屋内配电装置采用钢筋混凝土框架现浇结构，加气混凝土块填充墙，构架采用预
应力环行杆及钢梁。
（ 2）电除尘控制楼。为一四层混凝土框架结构建筑物，独立基础。底层布置有号 1、
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