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华能海门电厂码头工程2#配变电所及前方办公室
    施工方案
    工程概况
    本工程建筑面积为542m2。建筑总长度为20.2m,总宽度为16.0m,层数为二层,建筑高度为9.25m。上部结构采用框架结构体系,梁、板、柱、楼梯均为现浇钢筋混凝土结构。结构混凝土强度等级为C30。框架填充墙+0.000以下墙体为MU10烧结普通砖,M7.5水泥砂浆;+0.000以上墙体为MU5砂加气混凝土砌块,M5混合砂浆。
    施工方案    
    一、主体工程
    1、      主体施工主要技术要点
    (1)      模板工程
    模板体系选择:本工程现浇框架柱、梁、板、楼梯全部采用18厚胶合木模板,支撑采用Φ48*3.5钢管承重脚手架支撑系列。
    施工操作要点:

  1. 柱按标高在柱模根部提前用水泥砂浆抄平,按柱边线做好定位墩台,以保证标高及柱轴线位置的准确。柱模固定用脚手架固定,用经纬仪控制柱模的垂直度。将柱模内清理干净,封闭清扫口,办理柱模预检。

  2. 柱子模板拆除:先拆除掉柱模斜撑,再卸掉柱箍,把连接每片柱模的U形卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。

  3. 梁、板模板用一次支模、绑钢筋、浇混凝土。模板支设采取先主梁、次梁再支楼板模板。肋形楼盖模板支好后,应对模板尺寸、标高、板面平整度、模板和支撑系统的牢固情况进行一次全面检查,如出现较大尺寸偏差或松动,应及时纠正和加固,并将板面清理干净。

  4. 梁、板模板拆模顺序为先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重部分,后拆承重部分。当上层楼盖正在浇混凝土时,下层楼板的模板和脚手架不得拆除。

    (2)      钢筋工程
    a.钢筋原材料、钢筋焊接
    钢筋原材料坚持先复试后进场的原则,杜绝不合格的钢筋进场使用,进场的钢筋必须有合格的出厂报告,并进行现场取样送检。
    框架柱竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接,电渣压力焊焊剂选用HJ431焊剂。梁板钢筋连接采用闪光对焊。
    电渣压力焊的质量检验:钢筋应有出厂质量证明书和复试报告。钢筋的品种和质量,焊剂的型号,性能均必须符合设计要求和有关规定标准;钢筋对焊完毕应对全部焊接接头逐个进行外观检查,接头外观应焊包均匀,凸出钢筋表面的高度应大于4mm,钢筋与电极接触处无烧伤缺陷,接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d,同时不大于2mm,接头处弯折不大于4度,对外观检查不合格的接头,应切去重焊;
    电渣压力焊的成品保护:操作时不能过早拆卸夹具,以免造成接头弯曲变形;焊后不得敲砸钢筋接头,不准往刚焊完的接头上浇水冷却;焊接时应搭好脚手架,不得踩踏已绑好的钢筋。
    b.钢筋绑扎
    1、      绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上,再柱子钢筋连接。 
    2、      在连接好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移置,由上往下用缠扣绑扎。
    3、      箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎,但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢,以防骨架歪斜。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置,并位于箍筋与柱角主筋的交接点上,但在有交叉式箍筋的大截面柱子,其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。柱箍筋端头应弯成135°,平直长度不小于10d,柱基、柱顶、梁柱交接处,箍筋间距应按设计要求加密。
    4、      框架梁的钢筋,应放在柱的纵向钢筋内侧。
    5、      柱筋控制保护层用砼垫块绑在柱立筋外皮上,间距一般1000mm,以确保主筋保护层厚度的正确。
    6、      梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错设置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩应为135°。
    7、      弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确;梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度要符合设计要求。
    8、      纵向受力钢筋为双排或三排时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋 。
    9、      主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有边梁(圈梁)时,必须支承在垫梁或边梁受力钢筋之上,主筋两端的搁置长度应保持均匀一致;次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处,次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。
    10、      板绑扎一般用顺扣或八字扣,对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可隔点交错绑扎(双向配筋板相交点,则须全部绑扎)。 
    (3)混凝土工程
    a.原材料选用
    水泥:选用425#普通硅酸盐水泥。
    黄砂:选用细度模数>2.3的中砂,颗粒级配在Ⅱ级配区内,含泥量≦3%,泥土不得呈块状或包裹砂子表面。
    碎石:选用粒径为5~40mm的连续粒径石子,其含泥量≦2%,泥土不得呈块状或包裹石子表面。针片状颗粒含量≦15%。
    b.混凝土浇筑
    砼自高处倾落的自由高度不超过2.0m,当浇筑自由高度超过3.0m时,应采用串筒使砼下落。砼入模前不得出现离析现象。如发生,必须用人工进行二次拌和方能放模。现浇板砼在强度未达到1.2N/mm2时,禁止在其上搭设脚手、拌运杂物、安装模板等工作。
    砼浇筑过程中,如遇特殊情况必须停歇时,停歇时间应尽量缩短。砼从运输、浇筑及间歇的全部时间,不得超180分钟,否则必须留设施工缝。浇筑混凝土时,应顺着次梁方法浇筑。
    砼的振动使用插入式振动器时必须做到垂直插入,快插慢拔,并插入下层砼50mm左右(此时下层砼应尚未初凝),插点要均匀排列,交错移动,每次移动的距离≦450mm。不漏振,不超振,以砼表面不再显著下沉,不再出现气泡,表面浮出灰浆为准。振捣预应力砼梁时,振动棒不能触及波纹管,以免损坏波纹管引起漏浆堵塞孔道,同时在梁端锚固区,因钢筋密集,应使用小直径振动棒振捣密实。为了防止波纹管漏浆而引起孔道堵塞,在砼浇筑后,应立即用通孔器通孔或用高压水冲孔。通孔器用60~80mm长的园钢制成两端小、中间大的形状,其直径比孔道小10mm,两端栓以尼龙绳以便来回拉动。(4)围护墙的砌筑
    本工程内外墙+0.000以下墙体为MU10烧结普通砖,M7.5水泥砂浆;+0.000以上墙体为MU5砂加气混凝土砌块,M5混合砂浆。砌筑形式为全顺砌筑方法,遵守“反砌”原则,每皮砌块底面朝上砌筑。砌体灰缝应横平竖直,水平灰缝厚为12-15mm。砂浆饱满度不得低于90%,竖直灰缝不低于80%。
    a、      施工:砌块砌筑前,就具体部位确定组砌方式。砌块在安装水电管前先需开槽。采用手提、电动砂轮切割机,切割深度应控制在20~50mm,也可配用凿或水泥刀开槽。
    b、      对于墙体每天砌筑高度控制在1.8m以下。门窗洞口应拉通线预埋木砖,先要涂刷防腐剂,埋设留出规定的间隙,包括墙面粉刷厚度。
    c、      砂浆拌制,采用的水泥应有出厂合格证,且品种和标号应符合图纸要求,不同品种的水泥不混合使用。砂选用中粗砂、并过筛,含泥量控制在5%以内。采用机械拌和时间不少于1.5min,砂浆拌成后在4h内必须用完 
    二、屋面工程
    本工程平屋面工程采用3mmBAC防水卷材及35-40mm厚复合隔热板。 
    防水卷材施工:  
    一、施工工具:汽油喷灯(3.5升)、滑轮、刷子、压子、剪子、卷尺、扫帚等。
        二、基层处理:基层为水泥砂浆找平层,基层必须坚实平整,不能有松动、起鼓、面层凸起或粗糙不平等现象,否则必须进行处理。
    三、基层必须干燥,含水率要求在9%以内,测试时在基层表面放一块卷材,经35h后如其下表面基本无水珠时即可施工。
    四、在施工前要认真清扫基层表面上残留的水泥砂浆残渣、灰尘及杂物,然后涂刷底油,要求涂刷均匀一致,一次涂好,干燥8h以上(以气温而定,不粘脚为宜)。
    五、复杂部位处理:阴阳角部位均应做成八字形,对女儿墙、管根、烟筒、排气孔及落水口、伸缩缝等拐角部位均应做附加层,一般宽为30cm,搭接为68cm
    六、卷材铺贴:铺贴卷材前,要量好要施工的防水面积,然后根据材料尺寸合理使用材料,从最低处开始铺贴,先将卷材按位置放正,长边留出8cm接茬、短边留出10cm接茬。然后点燃喷灯对准卷材底面及基层表面同时均匀加热(喷灯嘴距卷材表面约30cm为宜),待卷材表面熔化后,随即向前滚铺卷材,并把卷材压实压平,接茬部分以压出熔化沥青为宜,滚压时不要卷入空气和异物,并防止偏斜、起鼓和折皱。最后再用喷灯和压子均匀细致的把接缝封好,防止翘边
    三、门窗工程
    施工主要技术质量要点:
    (1)      门、窗安装,严格按图及规范验收,所买的材料要得到监理认可,并有质量保证书。
    (2)      窗安装时上下要装披水条,且要保证位置正确安装牢固。
    (3)      窗框两侧一定要刷防腐剂粘贴塑料薄膜,避免水泥砂浆直接与窗表面接触产生污染。安装好门窗要进行复检,达到横平竖直。安装门窗门扇,加密封条,安装限位,脱落装置。
    (4)      门安装本着优材优用,长短结合的原则,应尽可能避让疤痕和翅曲,尺寸准确,并做到线角分明,拼装严密,结合时必须带胶,框安装前须在框四周涂刷水柏油防腐层,扇安装确保留缝正确,五金齐全,木螺钉用小刀拧入,严禁直接敲打。
    四、装饰工程
    本工程外墙为水泥砂浆粉面,做法为:12厚1:3水泥砂浆粉底,6厚1:2.5水泥砂浆面压实抹光,水刷带出小麻点,加2厚水泥基防水涂料作防水层,墙面涂料为硅改性丙烯酸外墙涂料,面刷一底二遍刷外墙乳胶漆涂料。内墙高压配电室、直流屏室、低压配电室、控制室、值班室、材料工具间、楼梯间、办公室、楼梯间及踏步及平台,地面均为防滑地砖贴面,内墙涂白色乳胶漆;卫生间地面为防滑地砖贴面,墙面为瓷砖贴面到顶, 电缆沟内墙面及所有地沟的地面及墙面均为水泥砂浆粉面。内外装饰分别由两个组进行,内粉先做墙面再进行天棚,外粉刮糙由下向上,面层由上向下随做随清。
       外墙水泥砂浆粉刷质量标准
    1、      保证项目:所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正、清晰美观。滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不小于10mm,整齐一致。 
    2、      应注意的问题
     空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;对于混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的栈皮也不剔除就抹灰;抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。
      滴水线(槽)不符合要求:不按规范定留置滴水槽,窗台、碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。
      分格条、滴水槽处条后不整齐不美观:起

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