技术协议1 技术规范

1 总 述

    本协议适用于淮南煤电基地某电厂工程2×600MW超临界机组，采用石灰石—石膏湿法、一炉一塔脱硫装置。脱硫率不小于95％。本工程机组容量为2×600MW，每台锅炉最大连续蒸发量为1913t/h蒸汽，烟气量2066251Nm3/h（湿态、标准状况、设计煤种）。每套烟气脱硫装置的出力在锅炉B-MCR工况的基础上设计，最小可调能力与单台炉不投油最低稳燃负荷（即30%B-MCR工况，燃用设计煤种的烟气流量）相适应；烟气脱硫装置能在锅炉B-MCR工况下进烟温度加10℃裕量条件下安全连续运行。事故状态下，烟气脱硫装置的进烟温度不超过160℃（每年两次，每次1小时锅炉空气预热器故障）。当温度达到160℃时，全流量的旁路挡板立即打开。
    本脱硫工程采用EPC总承包方式建造。本协议包括脱硫岛以内且能满足2×600MW超临界凝汽式汽轮发电机组脱硫系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建（构）筑物的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等。
    本协议中提出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，承包商提供满足本协议和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。对国家有关安全、消防、环保等强制性标准，满足其要求。
    本协议能全面满足招标文件及澄清文件所提出的各种要求。
    承包商应配合进行KKS标识系统编码工作，并在提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码，具体要求在第一次设计联络会上确定。

1.1项目概况

    1.1.1概述
    淮南煤电基地某电厂工程规模为2×600MW超临界燃煤机组，预留扩建的可能性。本期工程进度为1号机组2007年6月投产，2号机组2007年12月投产。
    1.1.2场地条件和自然条件
    1.1.2.1厂址概述
    某厂址位于某乡境内，距离淮南市区约30公里。厂址位于某机修厂以东，庙西村以西，阜淮铁路潘集西站以北的区域内。整个可用地块东西向约1200米；南北向距离因考虑-1100米压矿边界线限制，可用距离约1000米。本期工程所需用地是由阜淮铁路以北130m，架河一中以东约200m的地块组成，厂区围墙内用地东西向长590m～840m，南北宽620m～～860m，可以满足2×600MW机组电厂及施工用地要求，并留有再扩建的可能。

1.1.2.2燃煤

    电厂燃煤设计煤种、校核煤种均为淮南煤。

1.1.2.3 电厂主要设备参数

    淮南煤电基地某电厂工程2×600MW超临界机组与脱硫装置有关的主要设备参数见表1－1。
    主要设备参数表
     表1－1

1.1.3 气象

气温(℃)

    历年平均气温                       15.5℃
    极端最高气温                       41.2℃
    极端最低气温                       -22.2℃
    历年平均最高气温                       20.4℃
    历年平均最低气温                       11.4℃
    最热月(7月)平均最高气温                       32.5℃
    最冷月(1月)平均最低气温                       6.3℃

气压(hPa)(1955、1996~1999年无资料)

    历年平均气压                    1013.3 hpa

湿度(1996~1999年无资料)

    历年平均水汽压                   14.9 hpa
    历年最大水汽压                   40.2 hpa
    历年最小水汽压                   0 hpa
    历年平均相对湿度                   72%
    历年最小相对湿度                   2%

降水量(mm)

    年最大降水量                       1567.5 mm
    年最小降水量                       471.0 mm
    历年平均降水量                     928.5 mm
    历年最大日降水量                   218.7 mm

蒸发量(mm)(1996~1999年无资料)

    历年平均蒸发量                   1600.3 mm
    最大年蒸发量                     2008.1 mm

风速及风向

    历年平均风速                     2.7 m/s
    历年最大风速                     19.0 m/s(1955~1979、1996~1999年无资料)
    五十年一遇离地十米十分钟平均最大风速                 23.7 m/s
    五十年一遇平均最大风速23.7 m/s时相应基本风压   0.35 kN/m2
    历年主导风向                     E(1980~2001年资料)
    历年夏季主导风向                     E(1980~2001年资料)
    

历年冬季主导风向                     E、ESE(1980~2001年资料)

 1.1.4 工程高程系统与坐标系统

        · 本工程采用56黄海高程系统
        · 主厂房室内地坪零米标高相当于绝对标高23.1m(56黄海高程)
        脱硫岛场地
    厂区百年一遇洪水位              25.47 m
    厂区内涝水位              22.2m
    最大含沙量                                                 17.2kg/m3
    本期工程的脱硫场地主要设置在烟囱后区域。另外，在电厂废水处理区内设置脱硫废水处理车间。
    烟囱后区域内的集中脱硫场地及脱硫废水处理车间所辖均属脱硫(FGD)岛。输煤栈桥在主厂房的固定端，扩建端为规划的二期场地。

1.1.5 工程地质

    近场地地貌为江淮丘陵与淮北平原交界地带，地势波状起伏，近场区中部和北部均有低山丘，有基岩出露，其余大部分地区被第四系所覆盖。近场区地跨淮河，分布有窑河、花家湖、淝河、瓦埠湖、芡河等河流，属淮河水系。工程场址位于淮北冲积平原上，地势相对平坦，地貌类型属冲积平原。厂址地势平坦地面高程一般在22.3m左右。
    根据《淮南某电厂工程场地地震安全性评价报告》(2004.1)，区域和近场内的历史地震对场地造成的最大影响烈度为7~8度，工程场地在探测范围内未发现隐伏断裂存在迹象。不同超越概率条件下基岩面水平峰值加速度：在50年超越概率分别为63%、10%和3%的条件下，工程场地基岩面水平峰值加速度分别为19gal、74gal和112gal。场地地表地震动参数：在50年超越概率分别为63%、10%和3%的条件下，工程场地地表水平峰值加速度分别为29gal、91gal和132gal。工程场地平均卓越周期为0.30秒。
    工程场地的地震基本烈度值为7度。场地地基土不存在地震液化效应。场地土类型为中软场地土，建筑场地类别为Ⅲ类。
    勘察期间测得的场地地下水水位埋深一般在0.20~2.05m之间，平均埋深1.00m，标高在20.32~22.32m之间，平均标高为21.29m。地下水对混凝土结构无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。
    根据钻孔所揭露的地层特征、埋藏条件及物理力学性质指标，同时结合静力触探试验成果，场地地基土划分为10个主要工程地质层。地基土分布情况自上而下描述如下：
        ①  粉质粘土：灰黄色，湿，可塑，上部约20 cm左右为耕土，含植物根茎，层厚1.37m(平均值，以下同)。
        ②  粉质粘土：褐黄色，稍湿，硬塑，下部偶夹可塑的粉质粘土，局部夹少量薄层粉土，层顶埋深1.37 m(平均值，以下同)，层厚6.48 m。
        ③  粉土：褐黄色，饱和，稍密，夹粉质粘土，该层厚度不稳定，在水平方向和垂直方向上的变化比较大。层顶埋深7.84 m，层厚2.71 m。
        ④  粉质粘土：褐黄色，湿~稍湿，可塑~硬塑，含姜结石，夹少量薄层粉土。层顶埋深10.55 m，层厚5.80 m。
        ⑤  粉土：褐黄色，饱和，中密，含姜结石与粉质粘土。层顶埋深16.36 m，层厚3.38 m。
        ⑥  粉质粘土：褐黄色，稍湿，硬塑，局部夹粉土。层顶埋深19.74m，层厚3.72m。
        ⑦  粉土：深灰色，饱和，中密，下部夹软塑的粉质粘土，局部夹粉砂。局部上部为褐黄色粉土。层顶埋深23.46m，层厚6.29m。
        ⑧  细砂：青~青灰色，饱和，密实，偶含姜结石，局部上部为褐黄色细砂，下部为青灰色细砂夹硬塑的粉质粘土、粉土。层顶埋深29.75m，层厚7.59m。
        ⑨  粉质粘土，青灰~褐黄色，稍湿，硬塑，夹细砂、粉土厚层。层顶埋深43.26m，层厚9.50m。
        ⑩  细中砂：灰黄~黄绿色，饱和，密实，含云母，本次勘察未见底。

1.1.6 水源

    电厂的补给水来自淮河，根据环保部门废水排放要求，同时也为节省宝贵的水资源，本工程脱硫装置的水源由电厂循环水系统排放的浓缩水供给。

1.1.7 运输

    电厂运输主要采用公路，铁路和水运为主。其中大件采用铁路运输。

1.1.8除灰渣方式

    除灰渣方式拟采用干灰集中系统，通过汽车外运到灰渣场或综合利用。出渣采用刮板捞渣机、渣仓系统，通过汽车外运综合利用。当特殊情况时，由汽车运至灰渣场。

1.1.9临时堆放石膏方式

                  在脱硫石膏不被综合利用时，石膏可临时堆放在石膏脱水车间底层。

1.2基本设计条件

1.2.1 煤质资料和FGD入口烟气参数

     
    煤质资料