一、工程概况
    1、建筑设计概况：
    江阴市宏达毛纺有限公司车间工程为专业性工业用房，主要建筑物纵横尺寸为49.4m×11.5m；总占地面积为580m2，其中建筑面积为2648.0 m2；建筑物为四层框架结构，抗震设防烈度为六度，屋面防水等级为二级。
    该工程外墙面主要为外墙涂料，门窗均为828系列铝合金门窗，屋面采用现浇结构坡屋面并铺设红色水泥彩瓦。
    2、结构设计概况：
    基础采用桩基承台基础和地框梁，上部主体为框架结构体系，工程按6度抗震烈度设防。
    本工程基础施工时，如基底下有局部低洼处，应与予以挖除，因地质情况不好开挖深度超出设计要求时用C10素混凝土回填至设计标高；砼垫层采用C10砼，基础采用C25砼，基础顶面以上的梁、柱、板采用C25砼。砌体工程采用外墙：MU5.0八五多孔砖、M5.0混合砂浆；内墙：MU5.0八五多孔砖、M5.0混合砂浆。
    3、现场情况：
    新建的江阴市宏达毛纺有限公司车间工程选址以结束，均为独立的空地，周围没有其他障碍物，对工程开工没有影响，施工场地也比较宽畅，有利于施工时的利用，给施工带来方便。
    施工现场三通一平以基本完，可满足施工要求，工程可立即开工。在施工时，成立独立的现场指挥部，尽快进入施工状态，及早完成施工任务。
     
     
    二、施工现场组织机构
    1、组织机构关系图
    
    项 目 经 理：薛 晓 东
    
    常 务 副 经 理：张 玉 兴
    
    张玉兴
    项目施工员
    
    吕盘根
    助理施工员
    
    沈惠军
    项目安全员
    
    李玉建
    项目材料员
    
    王 丰
    项目质量员
    
    蒋金虎
    项目核算员
    
    王正伟
    项目设备员
    
    陈国军
    瓦 工 队 长
    
    王龙虎
    木 工 队 长
    
    王云龙
    钢筋工队长
    
    张永发
    架子工队长
    
    各  工  种  兼  职  质  安  员
    
    操    作   层
    
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    2、施工现场总平面  （附图）
     
     
     
    三、施工准备工作
    1、技术准备：
    （1）项目经理组织人员建立现场测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面。高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网格测量记录等测量准备工作；
    （2）组织项目经理部施工管理人员熟悉有关图集、图纸、施工规范以及技术文件；
    （3）由主体工程师带头，组织本工程图纸熟悉、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作；
    （4）组织翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作；
    （5）根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作；
    （6）编制各分部分项工程工艺卡，以及主要分项雨期施工措施。
    2、现场准备：
    （1）我公司按业主的时间要求及时进场，按设计总平面图设想进行改造，具体工作目标为：①下水道铺设；②临时设施搭置；③临时道路铺设。
    （2）浇筑施工临时道路及堆料场，根据现场确定的水、电源，按施工现场平面布置现场；
    （3）按本设计有计划地组织机械料具进场；
    （4）签定内部协议，组织基础土方施工队伍进场施工；
    （5）项目组测量小组实施定位放线，埋设基坑开挖控制标桩，由开挖施工队伍；
    （6）施工场地硬化处理，铺道渣、碎石、浇砼面，做好排水组织。
     
    3、施工机械的配备计划：
    按照工期要求以及适用原则和工程机械总投入情况，结合本工程特点，配备满足本工程实际施工需用的机械设备。
    施工机械设备需用量计划表

    4、施工力量的配备：
    根据本工程单层和其他附属项目多的特点，我们在人力充足，使得劳动力可以分散施工，可以集中施工突击，根据我公司的协调组织能力和机械投入以及以往的施工经验，在施工中劳动力需达到60人，其中瓦工35人、木工10人、钢筋工5人、架子工3人、机械操作修理工及其他人员7人，以确保工程如期完成。
    四、施工进度计划
    1、按合同文件要求，定额经济指标及实际力量，积极科学地组织施工。文件要求本工程施工工期为120个日历天，根据我公司实际施工能力及业主早日进入设备安装，早日投入运营，我公司决定有120天的时间完成整个土建工程，具体施工工期安排：
    桩基工程10天，基础工程8天，其中土方开挖2天；主体工程60天；内粉刷30天；屋面工程12天；室外道路（包括填土方）15天；竣工、清理等3天。
    2、施工顺序（附后）
    3、施工进度计划表（附后）
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    五、工期保证措施
    1、实行施工进度计划的有效动态管理控制，编制月、周施工计划，适时调整，使周、月计划更具体，更具现实性。
    2、根据总进度控制计划和月、周详细作业计划，编制有序资源供应计划，促进施工的连续性。
    3、建立现场会、协调会制度，每月召开二次现场会，每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划。
    4、施工准备工作尽量少占工期或不占用工期，在土方开挖的同时，进行施工道路、材料堆场浇筑、临设改造搭建、材料进场、图纸会审、技术准备等工作
    5、布置作业任务，同时严格按总进度控制计划下达任务的质量要求及完成时间，并实行奖罚制度。
    6、本工程由于开工时间较晚，使得工期特别紧张。配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，加快施工进度。      
    7、本工程采用18mm厚夹模板，充分发挥大模板的优越性，加快施工进度。
     
     
     
     
     
     
     
    六、主要施工方法和技术措施
    1、施工测量方案：
        （1）定位放线应按总平面设计图纸的要求，定出主要建筑物及构筑物（变配电房和设备基础）的位置、围墙的位置及与四周的关系，并由建设单位和有关部门登记后为准。
    （2）经定位确证后，为有效正确控制平面位置，拟选变配电房的外墙中心线为主控轴线，建立控制网，并按照规定做好标桩，并加以保护，以确保测量工作自始至终的一致性和准确性。
    （3）现场测量员由城市水准引测至现场，经精测、复核准确无误后，在现场设立控制施工的高程控制桩。
    （4）随着建筑的逐步上升，要在轴线控制位置同时标出统一水平标记，以便于主体施工时丈量标高。
    2、土方开挖：
    根据本工程情况，采用人工挖土。并一次开挖到底。开挖时按1：0.3放坡，挖土时严格控制标高，不得挖深。若挖深超过基底标高或遇熟、坑、潭，严禁用虚土回填，应同软弱土层的换土部分一同用毛石混凝土浇筑。基坑坑壁及坑底平清。
    3、本工程正遇雨季施工，故应采用集水坑降水法来降低地下水位和地表水排除。
    在基坑开挖后啊坑底设置集水坑，并在沿坑底的周围开挖排水沟，使水流入集水坑中，然后用水泵抽走。抽水的水予以引开，防止倒流。集中坑直径或宽度采用0.6m，深度随挖土的加深而加深，经常低于挖土底面0.7m，井壁用竹、木等简易加固，集水坑每隔20-40m设一个，井底应铺设碎石滤水层，以免在抽水时将泥砂抽出，防止井底的土被搅动。
    4、基础施工：
    （1）      基础施工顺序：定位放线-挖土-浇筑垫层-基础钢筋绑扎、支摸
    浇筑砼-砖基础砌筑-基础梁钢筋绑扎、支摸、浇筑砼-基槽回填土。
    （2）      当基槽垫层浇好后，根据控制轴线首先弹出四周外线，经复核
    无误后，再量出柱头的位置，以便于今后按线位置支摸，本工程基础主要为斜坡状独立基础，模板主要指四周侧模。第一道施工缝留设于基础的顶面。基础梁以下部位的柱支模，内用夹模板，外用短夹钢管扣件作柱箍，柱箍间距根据砼浇筑速度，砼入模温度等具体情况按公司内部有关技术资料严格掌握。
        （3）基础钢筋制作，经详细钢筋翻样后，进行现场预先加工制作，并进行编号、分类堆放，钢筋绑扎前进行放线，应注意纵横向钢筋的不同，按规范进行搭接，绑扎牢固。
        （4）混凝土浇捣时，应确定砼标号及配合比，在砼浇筑前先在钢筋上测出基础顶面的标高，并用红线标出以控制砼的浇筑高度，浇筑时震捣密实。
        （5）基础回填土，当基础工程全部浇好后，经基础隐蔽工程验收符合要求后方可进行回填，使施工场地能及时平整，加强文明施工。回填土不得使用淤泥，淤泥质土、耕土及有机物含量大于8%的土，当填土内有碎石时，基粒不大于150mm，应严格分层夯实、土干容量要求达到1.5g/cm3以上，夯实密度大于0.93。并采用环刀法或灌砂法进行压实度检测。
    5、主体结构施工：
    该工程为四层框架结构，楼面为现浇钢筋砼结构，砖墙同时跟上。砼柱头的施工缝留设在楼面梁底与柱头交接处以下100-200mm处，柱间应设置2φ6@500的拉结钢筋且伸出的长度≥1000mm。柱梁板均采用18mm厚胶合大模板，做到支撑尺寸及断面准确，支撑稳固，拼接严密，埋件正确，以伸缩缝为界，不留置施工缝。钢筋的绑扎必须符合规范规定，砼浇筑时要确保轴线、标高、垂直度、几何尺寸、预埋铁件等不受影响，而且振捣密实，不漏浆；加强养护。砌墙时，根据设计规定位置，并以结构施工时轴线为定位依据，确保门窗洞口的位置及标高的准确性，砖砌体砌筑应横平竖直、灰缝饱满、头缝塞足，粘结良好，垂直、平整度等符合质量要求。
    6、室内外抹灰
        （1）室内抹灰为1：1：6混合砂浆打底，1：0.3：3水泥石灰砂浆抹面，刷内墙涂料，卫生间为1：3水泥砂浆打底，1：2.5水泥浆结合层，釉面砖白水泥浆擦缝。墙面抹灰面先照好规矩，即四角规方横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚线，同时应做好架子洞眼的堵塞和墙面的清理工作。通过抹灰饼和冲筋，刮糙底等工序，然后抹面。待抹灰面干后做内墙涂料。
        （2）本工程外墙主要为白色涂料，在施工前先将外墙脚手眼或洞口修补好，并清理墙面，在抹灰前应对基层进行充分湿润。照好规矩，贴出灰饼，用1：3水泥砂浆抹竖向及横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据，抹灰分三次进行，不得产生空壳和裂缝现象，待墙面干后进行涂料施工。
    7、屋面工程：
    本工程为刚性防水屋面。砼屋面板浇捣后，根据设计要求将基层清理干净，做防水涂料和保温层后，做40厚C20细石刚性防水层，刚性防水层施工时要保证钢筋间距严格按设计要求绑扎，分格缝应按规范要求设置，一般设在屋面板的支承端，屋面转折处，防水层与突出屋面结构的交接处，并与板缝对齐。分格缝截面做成上宽下窄。分格条安装准确，起条时不得损坏分格缝处的砼。钢筋网片在分格缝出应断开，保护层厚度不小于10mm。每个分格板块的砼一次浇筑完成，不留施工缝，抹压时不在表面洒水，加水泥砂将或撒开水泥，砼收水后进行二次压光。
    8、特殊工序施工方法
    （1）本工程有特殊要求，所有电气设备的房间顶棚不粉刷；要求木工水平过硬，再根据本工程的设计图纸编制施工方案，进行模板设计；顶棚现浇板采用18厚的木夹板施工，所用材料必须认真检查选取，不得用不符合质量要求的材料；模板支撑必须有足够的强度，刚度和稳定性，必要时根据施工条件确定的荷载对模板的支撑进行验算；在铺设木夹板时应先用表面平整、四边平直整齐的夹板，拼装要牢固、接缝处严密，并在接缝处用胶带贴好，防止漏浆；模板工程结束后，必须报项目部有关技术人员复核验收，方可进行下道工序施工，所有后续工程的操作人员应对完好的模板成品，采用保护措施，严禁乱撞、乱拆等行为。
    （2）本工程因为是变电所工程，与其他工业建筑不完成相同，尤其是预埋铁很多，而且要求也较高，如果预埋铁件施工不好，势必影响电气设备的安装，为了确保工程质量，使本工程如期按质完工；在预埋铁件放置时，应有可靠的固定，严格控制其位置误差，做好标记，预埋铁件放置固定后，在浇筑砼时应注意巡查，若有移动，应及时校正。若有偏差，应在砼初凝前及时纠正，不得事后采用局部挖除并局部埋设。
     
     
    七、雨季施工技术措施
    1、基坑若经雨季浸泡，应立即组织排除基坑内积水，