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CJ/T388-2012给水排水用滗水器通用技术条件1范围本标准规定了滗水器的术语和定义、分类与型号、性能参数、结构型式、要求、产品检验、检验规则、包装、运输、标志和贮存等。本标准适用于城镇污水处理和各类工业废水处理中使用的滗水器。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T699优质碳素结构钢GB/T 700碳素结构钢GB/T1220不锈钢棒GB/T1348球墨铸铁件GB/T3280不鳄乳聚板和锅猫GB/T3767一1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法GB4208一2008外壳防护等级(IP代码)GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB8923一1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T9439灰铸铁件GB/T12770机械机构用不锈钢焊接钢管GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T13663一2000给水用聚乙烯(PE)管材GB/T13663.2一2005给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件GB14048.1低压开关设备和控制设备第一部分:总则GB/T15461电子设备用机电开关第3部分:成列直插封装式开关分规范GB50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范CJ/T176一2007旋转式滗水器JB/T2932水处理设备技术条件JB/T4297泵产品涂漆技术条件JB/T5936工程机械机械加工件通用技术条件JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。1筑321一标准查询下载网.jz321.net莲蜀Z.Z心.NE
CJ/T388-2012表1滗水器主要性能参数项目机械旋转式浮筒式虹吸式滗水量/(m'/h)50~250050250030~1500滗水深度/m0.53.50.53.50.50.8堰负荷/(L/m·s)20~384-301.5~2.0电机功率/kW0.25~2.20006结构型式滗水器结构型式参见附录B。7要求7.1加工与整机性能7.1.1首次无故障工作时间不应小于8000h.7.1.2滗水器在额定工况条件下,实际滗水量不应小于设计滗水量的1.05倍。7.1.3当机械旋转式滗水器的滗水量小于或等于1200m3/h时,滗水器宜用单吊点驱动堰运动;当滗水量大于1200量/h时,滗水器宜采用双吊点同步驱动堰运动乙SC.NE7.1.4当机械旋转式滗水器的滗水量大于1500m'/h时,滗水器排水主管宜采用两端同时出水结构,以减小主管直径,降低浮力。7.1.5滗水最低水位应高于排水主管管顶标高300mm~500mm。7.1.6机械旋转式滗水器回转接头应具有可靠的密封性,其泄漏量不应大于1L/min。7.1.7机械旋转式滗水器处于初始位置时,其堰应高于最高水位100mm。7.1.8滗水器运行的控制方式应采用程序控制或智能控制,其中采用智能控制方式的滗水器还应具有以下功能:a)通讯功能:能与上位机进行实时数据交换;b)实时数据处理功能:能检测反应池的液位和沉降污泥界面,并实时处理其检测数据。能实时反馈控制滗水器的起闭和匀速升降,使滗水器处于最佳工作状态。7.1.9滗水器整机传动噪声应小于或等于78dB(A)。7.1.10浮筒式滗水器的浮球与堰贴合处的最大缝隙宽度不应大于0.1mm,最大缝隙孤长不应大于5mm,7.1.11滗水器滗水深度应符合设计要求,实际滗水深度不应小于设计滗水深度的1.05倍。7.2材料及涂装7.2.1所用不锈钢材料的牌号和机械性能、物理性能等应符合GB/T1220、GB/T3280、GB/T4237和GB/T12770的规定。7.2.2所用钢构件材料的牌号和机械性能、物理性能等应符合GB/T699和GB/T700的规定。7.2.3钢构件的金属焊接技术要求应符合JB/T5943的规定。7.2.4机械加工构件的质量及相关技术要求应符合JB/T2932和JB/T5936的规定。7.2.5铸件所用材料的牌号和机械性能、物理性能及对于影响铸件强度和外观的气孔的修补规定等条3筑321一标准查询下载1网www.jz321.net莲筑素Z.Z0
CJ/T388-2012件应符合GB/T1348和GB/T9439的规定.7.2.6不锈钢焊接的焊缝应进行酸洗和钝化处理。72.7碳锅件表面处理应符合GB/T8923一198的规定,除锈等级应达到标准规定的Sa2分级。7.2.8碳钢件未加工金属表面,按不同的技术要求,分别涂底漆和面漆。涂漆应均匀、细致、光亮、完整,不应有粗糙不平和漏漆现象,漆膜应牢固,无剥落和裂纹等缺陷,应符合JB/T4297的规定。7.2.9浮筒式滗水器的浮简和滗水管所用的给水聚乙烯管材和管件的性能应分别符合GB/T13663一2000和GB/T13663.2一2005的要求,性能等级不应低于PE100。7.2.10漆膜厚度应符合以下规定:a)水上金属表面:150μm~200μm;b)水下金属表面:2004m~250μm。7.3电气控制7.3.1电气控制装置的制造技术应符合GB/T14048.1的规定。7.3.2机械旋转式滗水器应设有过电流、过电压、欠电压、过热保护功能。保护装置的各项技术指标应符合GB50254的规定。7.3.3机械旋转式滗水器和浮筒式滗水器应设置限位装置,其限位动作应正确可靠。7.3.4电控箱采用户外式时,防护等级为IP55,其电气各项技术参数应符合GB4208一2008的规定。7.3.5滗水器的带电部件与壳体之间的绝缘电阻应大于或等于,壳体金属部分应接地,其接地电阻应小于等于42。7.3.6耐电压性能,电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间施加50Hz工000V交流电压,经受至少1s的耐电压试验,应无击穿现象发生,时7.4安装与调试7.4.1滗水器安装前应检查基础及预埋件的位置,锚固件有足够强度,在确认符合设计要求时方可安装。7.4.2滗水器安装、调试时应保证机组运转过程平稳、灵活,不应出现卡阻、倾斜现象,无振动杂音。7.4.3机械旋转式滗水器安装时,应保证排水主管与两侧回转支承的同轴度,同轴度公差为1mm。7.4.4机械旋转式滗水器堰在滗水全过程中应始终保证处于水平状态,且应满足下列条件:当滗水器堰长度L≤1m时,堰的平面度公差为1mm;当滗水器堰长度1m度公差为2mm;当滗水器堰长度5mL>10m时,堰的平面度公差为4mm。7.4.5机械旋转式滗水器排水主管轴心线与堰的平行度公差应小于或等于4mm。7.4.6机械旋转式滗水器排气管上端开处应高于水面,其垂直距离距水面不应小于200mm,下端位于排水管最高处,管内不应有污物堵塞。8产品检验8.1检验条件滗水器应固定安装在污水处理厂或检验场内,保证滗水器处于正常工作状态。8.2检验仪器及工具a)游标卡尺,4莲筑Z.ZS0
CJ/T388-2012b)米尺;c)秒表;d)水平仪;e)计算器;)电流表;g)电压表;h)转速表;)量筒)漆膜测厚仪;k)塞尺;1)垂线;m)百分表。8.3检验方法8.3.1整机空载检验:使滗水器在空载状态下运行5个行程,检测结果应符合7.4的规定。8.3.2整机负荷运行检验:使滗水器在设计负荷状态下运行5个行程,检测结果应符合7.4的规定。8.3.3回转接头应进行密封性检验:注入清水,持压0.1MPa,5min内泄漏量不应大于1L/min,检测结果应符合7.1.6的规定。8.3.4滗水量的检验:利用米尺、秒表、计算器测量计算,检测结果应符合7.1.2的规定。8.3.5滗水深度的检验:利用米尺测量检测结果应符合71,11的规定C8.3.6堰水平度的检验:利用为水平仪测量,精度为0.1mm/m。在堰运行的高、中、低位各测量三次,分别求出三个位置的读数平均值,检测结果应符合7.4.4的规定。8.3.7滗水器防腐处理及漆膜厚度检验:利用漆膜测厚仪检验,检测结果应符合7.2.7、7.2.8和7.2.10的规定。8.3.8电器安全特征的检验:检测结果应符合7.3的规定。8.3.9噪声检验应符合GB/T3767一1996中噪声源声功率级的验定一按标准工程法执行,检测结果应符合7.1.9的规定。8.3.10采用智能控制方式的滗水器功能检验:按功能要求进行模拟试验,检测结果应符合7.1.8的规定。8.3.11浮球与堰的密封性检验:用塞尺检查,检测结果应符合7.1.10的规定。8.3.12外构材料材质和性能的检验:应有检测报告和产品合格证。检测结果应符合7.2.1、7.2.2、7.2.3、7.2.4、7.2.5、7.2.6和7.2.9的规定。9检验规则9.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。9.2出厂检验出厂检验项目见表2。5筑321一标准查询下我网w.jz321.ne筑Z.ZS0.E
CJ/T388-2012表2检验项目及检验方法检验类别序号检骏项目要求检验方法型式出厂1整机空载检验7.48.3.12整机负荷运行检验7.48.3.23回转接头密封性检验7.1.68.3.3滗水量的检验7.1.28.3.4滟水深度的检验7.1.118.3.56堰水平度的检验7.4.48.3.6滗水器防腐处理及漆膜厚度检验7.2.7、7.2.8、7.2.108.3.78电气安全特征检验7.38.3.89噪声检验7.1.98.3.910智能控制方式检验7.1.88.3.102浮球与堰的密封性检验7.1.108.3.117.2.1、7.2.2、7.2.3、7.2.4、12外构材料材质和性能检验8.3.127.2.5、7.2.6、7.2.99.3型t检验9.3.1型式检验项目见表2。9.3.2凡属于下列情况之一,应进行型式检验:a)新产品鉴定;b)产品转厂生产;c)产品停产2年以上恢复生产;)产品正常生产后,由于产品设计、结构、工艺等因素的改变影响产品性能(仅对受影响项目进行检验):?)国家质量监督机构提出进行型式检验。10包装、运输、标志和贮存10.1包装10.1.1滗水器应分部件包装,机械设备包装应符合GB/T13384的规定,电控设备包装应符合GB/T15461的规定。10.1.2包装应适合陆路、水路装卸和运输要求。10.1.3包装储运图示标志应符合GB191的规定。,·10.1.4滗水器的配件、备件及随机出厂技术文件应放置在包装箱内,技术文件应用塑料袋封装。10.1.5包装箱外应标明下列内容:a)收、发货单位名称及地址;b)产品名称、型号;c)产品数量;6理筑Z.ZS
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