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DB32∕T 2948-2016 水利工程卷扬式启闭机检修技术规程PDF文本

ICS93.160P55备案号：49558-2016I0B32江苏省地方标准DB32/T2948-2016水利工程卷扬式启闭机检修技术规程Overhaul specification for winch hoists in water conservancy projectsJ.NE2016-05-20发布2016-06-20实施江苏省质量技术监督局发布理罚素前网Z.Z心.ET
DB32/T2948-2016目次前言4441范围2规范性引用文件3术语和定义24一般规定…34.1检修分类，34.2检修周期34.3检修项目44.4检修一般要求5小修56大修.…76.1大修准备工作76.2解体与组装86.3部件大修…106.4防腐w…中…=…mm207控制保护系统。回惠217.1电气控制设备2l7.2限位指示装置.227.3荷载传感器装置227.4自动化控制系统…228试运行与验收…228.1试运行前检查.228.2试运行…238.36义25附录A(规范性附录)卷扬式启闭机定期检查记录26附录B(规范性附录)卷扬式启闭机小修及试验记录27附录C(规范性附录)卷扬式启闭机大修报告28附录D(资料性附录)卷扬式启闭机特殊紧固件和过盈配合件的拆卸和安装技术要求…40附录E(资料性附录)卷扬式启闭机配合件表面清洗技术要求42参考文献43興尚理筑素前阀Z.ZC.ET
DB32/T2948-2016前言为规范水利工程卷扬式启闭机的检修工作程序、方法和质量标准，保障设备的使用寿命，保证工程安全可靠地运行，充分发挥综合效益，编制本规程。本规程按GBT1.1-2009《标准化工程导则第1部分：标准的结构和编写》的要求进行编排。本规程附录A、附录B、附录C为规范性附录，附录D、附录E为资料性附录。本规程由江苏省水利厅提出并归。本规程起草单位：江苏省河道管理局、江苏省江都水利工程管理处、江苏省洪泽湖水利工程管理处、江苏省水利机械制造有限公司。本规程主要起草人：陈振清、于涛、辛华荣、赵亚、周灿华、张立师、张友明、曹瑛、王波、王震球、王荣冯俊、化鸟：季俊杰、孔莉莉。本规程主要审稿入：张劲松、杨雅興尚理筑素前阀Z.ZC.ET
DB32/T2948-2016水利工程卷扬式启闭机检修技术规程1范围本规程规定了水利工程卷扬式启闭机的术语和定义、一般规定、小修、大修、控制保护系统检修及试运行与验收等内容。本规程适用于水利工程的卷扬式启闭机检修。水利工程卷扬式启闭机检修除应执行本规程外，尚应符合国家现行其它有关标准的规定和使用环境的特殊要求。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范GB6067.典起重机椒安奎规程第部分：总则JZ,J.NEGB/T10597卷扬式启闭机GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB/T1095平键-键槽的剖面尺寸GB/T3181漆膜颜色标准GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T8918重要用途钢丝绳GB/T8923.2涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验JB/T5000.10重型机械通用技术条件第10部分：装配JB/T7685电磁鼓式制动器JB/T6406电力液压鼓式制动器SL105水工金属结构防腐蚀规范SL226水利水电工程金属结构报废标准SL381水利水电工程启闭机制造安装及验收规范DB32/T2334.3水利工程施工质量检验与评定规范第3部分：金属结构与水力机械DB32/T2334.4水利工程施工质量检验与评定规范第4部分：电气设备与自动化1理筑素前阀Z.ZC.ET
DB32/T2948-20163术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1卷扬式启闭机fixed winch hoist用钢丝绳作牵引件，经卷筒转动提升闸门的机械。3.2启闭机规格specification of hoist启闭机的规格按设计额定荷载和行程表示。[SL381]3.3启闭机行程lift of hoist启闭机启吊闸门时所能达到的最大高度或距离。3.4额定荷载rated load在设计水头下，由设计确定的启闭机在特定位置能够满足正常启闭闸门所具有的操作力。[SL381]3.5.NE允许偏差allowable deviation偏离标准值的允许最大范围。[DB32/T2334.3]3.6齿轮副侧隙side clearance of gear齿轮副在传动中，工作齿面相互接触时，两基圆柱公切面与两非工作面交线之间的最近距离。[SL3813.7同轴度coaxiality实际被测轴线相对于基准轴线的变动量。[DB32/T2334.3]3.8捻距lay length螺线外部钢丝和外部绳股围绕绳芯旋转1整圈（或1个螺旋），沿钢丝绳轴向测得的距离。3.9空载试验no-load test启闭机在无载荷的状态下，只进行传动机构、运行机构、电气控制的运行试验和模拟操作。[SL381]2罚素前网Z.Z0.E]
DB32/T2948-20163.10试运行test run启闭机检修安装完毕后，按照技术标准或相关技术文件要求进行的运转试验。3.11检修examine and repair检查和修理的简称。通过检查发现设备的故障、隐患和存在的问题，为修理提供依据。通过修理，解决存在的问题，使其恢复原有的性能。4一般规定4.1检修分类4.1.1检修一般分为定期检查、小修和大修。4.1.2定期检查是指根据启闭机运行时间和运行状况进行检查，以便及时了解设备存在的缺陷和异常情况，为确定启闭机检修性质提供依据，并对设备进行相应维护。4.1.3小修是指根据启闭机运行情况和定期检查中发现的问题，在不拆卸整体设备或主要部件的情况下，重点处理部分部件的缺陷或对设备进行一定的完善改造，以恢复启闭机安全工作状态。4.1.4大修是指当设备发生较大损坏或设备老化，修复工程量大，技术较复杂，需要有计划进行恢复性修理。一般是把整机或主要部件解体，对零部件的结构和计算数据进行检测鉴定，修复或更换损坏的零部件，按技术要求安装调试，全面消除缺陷，恢复或提高设备原有性能。大修一般按一定的周期或累计达到一定的运行时间，并结合设备实际状况来确定。4.1.5在启闭机设备出现故障影响正常运行时，应立即组织进行临时检修，并视发现的问题严重程度实施小修或大修。4.2检修周期4.2.1定期检查定期检查周期一般为6个月1次，宜安排在汛前和汛后进行。对运行较频繁的启闭机，定期检查周期应视具体情况适当缩短。4.2.2小修4.2.2.1一般每年1次，宜安排在汛前或汛后进行，并与定期检查结合，如设备故障影响工程度汛，应在汛前完成检修。对运行频繁的启闭机，应视实际情况缩短周期。4.2.2.2新启闭机投入使用满1年，宜更换1次减速器润滑油。4.2.3大修3興尚甄素前阀Z..ET
DB32/T2948-20164.2.3.1一般在投入运行后的5年内应大修1次，以后每隔10年大修1次。如距上次大修不足10年，但启闭机累计运行时间达到总设计寿命的1/2~13，宜提前安排大修。各工作级别启闭机机构总设计寿命，见表1。表1各工作级别启闭机机构总设计寿命工作级别总设计寿命荷载状态Q1轻800不经常使用，且很少启闭额定荷载。Q2轻1600Q3中3200有时启闭额定荷载，一般启闭中等荷载。Q4重6300经常启闭额定荷载。注：引自SL2264.2.3.2对运行频率过高或过低的启闭机，可结合设备实际运行状况，适当调整大修时间。对运行次数少、累计时间短，并经综合检测状况良好的启闭机，可延长大修周期。反之，应缩短大修周期。4.23.3启闭机运行中发现异常情况，并经检测判明有较大损坏或故障时，应提前进行大修。4.2.4附属装置检修控制系统（含自动化监控系统）和保护装置的检修，应根据相关规程的规定进行。4.2.5启闭机更换当启闭机达到总设计方命或经检脚达到SL226规定的报废条件应进行更换5丁4.3检修项目4.3.1定期检查项目4.3.1.1机械部分)润滑系统各部位油路、油位、油质、油杯、密封情况，紧固件旋紧程度：b)传动系统的齿轮、滑轮、轴、轴承、轴瓦等状况：c)联轴器的弹性圈（块）、销轴等装配情况：)制动系统工作状况，摩擦片与制动轮的接触面积及表面清洁情况，松闸装置、弹簧完好程度：)钢丝绳断丝、断股、磨损、变形、润滑和在卷筒上的固定、排列、固定圈数、安全圈数以及双吊点钢丝绳同步情况：)启闭机罩壳完好情况等。4.3.1.2启闭机控制保护系统a)起重电机绝缘、设备接地情况，电机运转、外观状况：b)控制柜内设备接线牢固程度，热继电器动作可靠性，整定值准确性，配电箱完好情况：℃)各种仪表信号、开度指示准确性，荷载传感器、限位装置可靠性：d)自动化控制系统可靠性等。4.3.3大修项目4筑素前网J之.2S沁.ET
DB32/T2948-2016a)减速器及开式齿轮装置检修：b)制动器检修：c)联轴器检修：d)滑轮组检修：e)卷筒组检修：)钢丝绳检修：g)吊钩、吊具和抓梁检修：h)钢结构机架检修：i)其它检修项目。4.3.4控制保护系统检修项目a)电气控制设备检修：b)限位指示装置检修：c)荷载传感器装置检修：d)自动化控制系统检修：e)其它检修项目。44检修-般要求4.4.1检修前应成立专门组织机构，配备掌握相应技能、工种齐全的技术骨干和检修人员，明确分工和职责。如本单位不具备独立承担检修工作的能力，应委托具有相应能力的专业单位承担检修任务。4.4.2应配备必要的检修设备、工具和器械，需要外购或运出现场加工的部件应事先联系加工单位，避免造成误工，影响检修进度。4.4.3应有专（兼）职安全员负责检修安全管理工作，落实安全措施。检查各种脚手架、安全网、遮栏、起重工具、吊具等。配备消防设备，现场使用明火应按规定办理动火审批手续，并有专人监护。在汛期临时应急检修时，施工组织计划中的安全措施还应有相应的防汛应急预案。4.4.4应注意环境保护，保持现场整洁、有序，不应破坏工程环境和污染水体。临时照明应采用安全照明，移动电气设备的使用应符合有关安全使用规定。4.4.5应加强质量检验，及时收集、整理工程资料，形成完整的技术档案和项目验收资料。定期检查记录表格式见附录A,小修及试验记录表格式见附录B,大修报告格式见附录C。4.4.6大修完成后，应按要求进行电气试验和试运行，达到要求并经验收合格后方可投入使用。5小修5.1减速器和开式齿轮装置5.1.1对减速器润滑油进行过滤、化验，检验合格可继续使用，不合格应更换。5興尚理筑Z.Z心
DB32/T2948-20165.1.2减速箱内油位应保持在上、下限之间。5.1.3清洗注油设施，注油设施（如油孔、油道、油槽、油杯等）应保持完好，油路应畅通，更换油封，换注新油：油杯、油道内油量应充足。5.1.4减速箱的传动轴联接部位渗油，应先将表面油污清理干净，然后均匀涂敷密封胶，待干燥数分钟后即可。5.1.5减速箱油位计渗油，可通过油孔放油，将箱内油位降低至油位计以下，拆除油位计，更换密封圈，将固定螺栓用生胶带缠绕3圈~5圈，重新安装在箱体上。密封圈应具有抗油压、抗油料腐蚀等技术性能。5.1.6开式齿轮应清洗干净，加注合格的润滑油，保特机械传动装置润滑良好，无损伤及锈蚀。5.1.7滑动轴承的轴瓦与轴颈应清洁和润滑，油沟、油孔畅通，出现划痕或拉毛应修刮平滑。轴瓦与轴颈应接触良好，接触点数应满足规定，轴向间隙应满足设计要求，无明确要求时，一般控制在0.15mm~0.25mm5.18滚动轴承的滚动体与保持架应清洁和润滑，出现严重损伤、变形或磨损应更换。轴承内圈端应紧靠轴向定位面，装配后的轴承轴向间隙应按设计规定进行调整，轴承应转动灵活，注入占空腔80%的润滑油脂。轴承外圈与轴承座、轴承盖的接合面应接触良好。5.2制动器5.2.1制动轮、闸瓦表面不应有油污、油漆、水分等。5.2.2丝杆（销）联接应可靠，转动灵活，无卡阻：直径及丝杆孔磨损量不应超过其直径的5%或椭圆度的0.5mm:不符合规定要求应更换。5.2.3闸瓦退距和弹簧行程应按产品说明书的要求予以调整。无要求时应符合JBT7685的有关规定。主弹簧变形，失去弹性应更换：弹簧表面应涂脂保护。5.2.4制动带与闸瓦铆接后应贴紧，固定铆钉应埋入制动片厚度的1/3以上。5.2.5制动器制动时，制动轮与制动带的实际接触面积不应小于总面积的75%。5.2.6制动器松闸时，制动轮和闸瓦之间的间隙应处于0.5mm~1.0mm之间。5.2.7电力液压制动器维修应符合JBT6406的规定。5.3联轴器5.3.1联轴器的联接螺栓、柱销、弹性圈、垫片、螺母等有缺损时，应拆卸更换；有松动时，应拧紧螺母，锁紧止退垫片。5.3.2弹性联轴器内弹性圈出现破损、老化现象，应予更换。5.3.3联轴器连接的两轴同轴度应符合规定。5.4滑轮组5.4.1滑轮应清洗干净。6罚素前网Z.Z0
DB32/T2948-20165.4.2滑轮轴套与轴孔应锁紧，并牢固固定。5.4.3滑轮油道应畅通：不损伤滑轮轴（轴套）的滑动磨擦面或滑轮轴（轴套）上的滚动轴承。5.4.4滑轮组的每个滑轮应能手动灵活转动。5.5卷筒组5.5.1卷筒应清洗干净，加注润滑油，保持清洁，润滑良好。5.5.2卷筒表面、幅板、轮缘、轮教等不应有裂纹或明显损伤。5.5.3轮教与键、键与轴都应无松动，如有松动，应更换键：卷筒和轴应定位准确，转动灵活。5.6钢丝绳5.6.1钢丝绳应视启闭机使用情况和环境条件定期清洗保养，并涂抹防水油脂。维修时应符合下列要求：)当吊点在下极限时，钢丝绳留在卷筒上的缠绕圈数不应少于4圈，其中2圈为固定圈，另外2圈为安全圈：当吊点处于上极限位置时，钢丝绳不应缠绕到卷筒绳槽以外，应有序地逐层缠绕在卷筒上，不应挤叠、跳槽或乱槽：b)钢丝绳在卷筒上固定应牢固，压板、螺栓应齐全，压板、夹头的数量及距离应符合GB6067.1的规定；℃)绳套内浇注块粉化、松动时，应立即重新浇注：d)闸门嵌丝绳应保持两吊点在每木开，防肚闸门倾斜。J.NE5.6.2在闭门状态下安装钢丝绳应松紧适度。安装后，应校正行程限位开关设定位置。滑轮内钢丝绳不应出现脱槽、卡槽现象。5.7吊钩、吊具和抓梁5.7.1吊钩、吊具和抓梁应清洗干净。5.72吊钩或吊具轴不应卡滞，有卡滞应除锈、去垢，加润滑油处理：检修不能达到要求，应更换。5.73吊钩和吊具的螺栓、螺母连接应牢固，有松动，用扳子等工具拧紧；有脱落，补齐螺栓、螺母。5.8钢结构机架5.8.1机架应清洗千净。5.8.2承重构件表面出现轻微损伤应补焊处理，用砂轮磨平。5.83连接螺栓应紧固，螺栓、螺母缺失应补齐，损坏应更换：高强度螺栓出现裂纹或者塑性变形，应更换。5.8.4机架油漆剥落，应进行防腐处理。6大修6.1大修准备工作6.1.1查阅启闭机维修、运行技术档案，其主要内容：7理筑素前阀Z.ZC.ET
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