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GB 15558.2-2005 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第2部分：管件PDF文本

ICS83.140.30G33中华人民共和国国家标准GB15558.2-2005废止GB15558.2一1995燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管件Buried polyethylene (PE)piping systems for the supply of gaseous fuels-Part 2:Fittings(ISO 8085-2:2001,Polyethylene fittings for use with polyethylene pipes for thesupply of gaseous fuels-Metric series-Specifications-Part 2:Spigot fittingsfor butt fusion,for socket fusion using heated tools and for use with electrofusionfittings;ISO 8085-3:2001,Polyethylene fittings for use with polyethylene pipesfor the supply of gaseous fuels-Metric series-Specifications-Part 3:Electrofusion fittings,MOD)2005-05-17发布2005-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布理甄Z.ZC.ET
GB15558.2-2005目次前言1范圈2规范性引用文件3定义…24符号5材料…6一般要求…7几何尺寸68力学性能9物理性能…10试验方法…1111检验规则1212技术文件1313标志和标签，1314包装、运输、贮存…14附录A（资料性附录)本部分章条编号与S08085-2:2001和1S08085-3:2001谦条编号对照…15附录B(资料性附录)本部分与1S08085-2:2001和I$08085-3:2001技术性差异及其原因…17附录C(资料性附录)。电熔管件典型接线端示例…19附录D(规范性附录)气体流量压力降关系的测定理甄Z.ZC.ET
GB15558.2-2005前言GB15558《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统》分为三个部分：一GB15558.1一2003《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分：管材：一GB15558.2一2005《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管件》：GB15558.3(燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第3部分：阀门》（该部分正在制定中）。本部分为GB15558的第2部分。本部分5.25.5、8.2和第9章为强制性的，其余为推荐性的。本部分修改采用1S08085-2:2001《与燃气用聚乙烯管材配套使用的聚乙烯管件一一公制系列规范一第2部分：用于热熔对接、使用加热工具承插熔接及电熔管件连接的插管件》（英文版），包括其修正案(IS08085-2-Amd1:2001):以及IS08085-3:2001《与燃气用聚乙烯管材配套使用的聚乙烯管件一公制系列—规范一第3部分：电熔管件（英文版）。本部分根据IS08085-2:2001和IS08085-3:2001重新起草。在附录A中列出了本部分章条编号与IS08085-2:2001和IS08085-3:2001两部分章条编号的对照一览表，考虑到我国国情，在采用IS08085-2:2001和IS08085-3:2001时，本部分做了一些编辑性修改。有关技术性差异已编入正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识，在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考，风7GB15558的本部分自实施之日起，原GB15558.2一1995k燃气州埋地聚乙烯管件》同时废止。GB15558的本部分与GB15558.2一1995相比，从结构和管件尺寸范围以及技术要求都有了很大变化，主要变化如下：一增加了定义一章（见第3章）：一增加了符号一章（见第4章）：材料的要求按照GB15558.1一2003的规定（见第5章）：一增加了对管件的一般要求（见第6章）：一对产品的分类与GB15558.2-1995不同（见第1章）：删除了热熔承插连接方式及有关内容(见1995年版的6.6)：管件规格尺寸从250mm扩大到了630mm:管件的尺寸要求按照国际标准的规定（见7.2）：增加了对电熔管件壁厚的要求（见7.3）：一一管件的力学性能中增加了插管件对接熔接拉伸强度，电熔承管件的熔接强度，电熔鞍形管件的冲击性能和压力降的测试（见第8章）；一刚除了管件性能要求中的加热伸缩的要求(1995年版的5.4表2)：一管件的物理性能中增加了熔体质量流动速率的性能要求（见第9章）：一增加了技术文件-章（见第12章）：一增加了标志一章，对标志内容及熔接系统识别做了规定（见第13章）：一别除了附录“组合件试验系统示意图”(1995年版的附录A):一副除了附录“燃气用埋地案乙烯管件的形状和尺寸”(1995年版的附录B):一增加了资料性附录“本部分章条编号与IS08085-2:2001和IS08085-3:2001章条编号对照”(见附录A):增加了资料性附录“本部分与1S08085-2:2001和IS08085-3:2001技术性差异及其原因”(见附录B):理筑素前网Z.
GB15558.2-2005燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管件1范围GB15558的本部分规定了燃气用埋地聚乙烯管件（以下简称“管件”）的定义、符号、材料、一般要'求、几何尺寸、力学性能、物理性能、试验方法、检验规则、技术文件、标志和标签，以及包装、运输、贮存。本部分适用于PE80和PE100材料制造的燃气用埋地聚乙烯管件。本部分规定的管件与GB15558.1一2003《燃气用埋地聚乙烯(P℉)管道系统第1部分：管材》规定的管材配套使用。本部分适用于下列连接方式的管件：一热熔对接及电熔连接的插管件：电熔管件：a)电熔承管件；b)电熔鞍形管件。注：管件可以是套简、等径或变径三通、变径、弯头或端帽等。本部分不适用于利用加热工具的热熔承插连接的管件，在输送人工煤气和液化石油气时，应考感燃气中存在的其他组分（如芳香烃、冷凝液等）在一定浓度下对管件性能产生的不利影响。L杀个为∠.∠○U.N仁2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB15558的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(IS02859-1:1999,IDT)GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt1S0291:1997)GB/T3682-一2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(idt IS01133:1997)GB/T6111一2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法(1S01167:1996,IDT)GB/T8806塑料管材尺寸测量方法(GB/T8806一1988，eqv IS03126:1974)GB15558.1一2003撚气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分：管材(IS04437:1997,M0D)GB/T17391一1998聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法(eqv1S0/TR10837:1991)GB/T18252一2000塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定GB/T18475一2001热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用（设计）系数(eqv IS012162:1995)GB/T19278一2003热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB/T19810案乙烯(PE)管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定(GB/T19810-2005,IS013953:2001,IDT)GB/T19808塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验(GB/T19808-2005,ISO13954:1997,IDT)理甄Z.ZC.ET
GB15558.2-2005GB/T19809塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备(GB/T19809一2005，IS011414:1996,IDT)GB/T19806塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验(GB/T19806一2005，IS013955:1997,IDT)GB/T19712一2005塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗冲击试验方法(IS013957:1997,DT)HG/T3092-1997燃气输送管及配件用密封圈橡胶材料(idt IS06447:1983)3定义GB15558.1一2003及GB/T1927803写下面的走义，符号和缩略语适用于GB15558的本部分。3.1几何定义3.1.1管件的公称直径(dn)nominal diameter of fitting与管件配套使用的膏树系列的公称外径。3.1.2管件的公称壁厚(e.)nominal wall thickness对cda,fitting与管件配套使用的材系列的公称壁卓。3.1.3平均内径mwan inside diameter:在同一径向慧面七以相互垂直的度测廉的至少两个内径的算术乎均值。3.1.4是可列案网JZLS:承的不圆康at-of-roundness of a socket在平行于承问部平面的同一平面内，测灣的承最大内经减去承最小内轻得到的值。3.1.5承最大不圆度1 aximum out-of-roundness of。cket在从承部平面到距承部走高为L,(设计疆入段长度)的平面之间，旗不圆度的最大值。3.1.6管件的标准尺寸比(DR)standard dimension ratio of a fitt啡管件公称直径(dn)与公称壁厚(e)的比，0R=-…w……………(1)3.1.7管件的壁厚(E)wall thiekness of a fitting承受由管道系统中燃气压力升起的全应力的管件主体的任一点壁摩。3.2插管件有关定义3.2.1插管件spigot end fitting插端的连接外径等于相应配用管材的公称外径dn的聚乙烯(PE)管件。3.2.2管件管状部分的平均外径mean outside diameter of tubular part of a fitting管件管状部分任一機截面外周长测量值除以r并向上圆整到最近的0.1mm。3.2.3管件管状部分的不圆度out-of-roundness of the tubular part of a fitting在平行于插端面并且距离该端面距离不超过L,(管状部分长度)的同一平面内，所测最大外径与理甄素前网Z..ET
GB15558.2—2005最小外径的差值。3.3电榕管件设计的特殊定义3.3.1电熔承管件electrofusion socket fitting具有一个或多个组合加热元件，能够将电能转换为热能从而与管材或管件插端熔接的聚乙烯(PE)管件。3.3.2电熔鞍形管件electrofusion saddle fitting具有鞍形几何特征及一个或多个组合加热元件，能够将电能转换为热能从而在管材外侧壁上实现熔接的聚乙烯(PE)管件。3.3.2.1鞍形旁通tapping tee具有辅助开孔分支端及一余可纵切逻主管材壁的组合切丹的电熔鞍形管件。在安装后切刀仍留在鞍形体内。常用于带压作业，3.3.2.2鞍形直通branch saddle不具备辅助开孔分袁描，浦常需要辅助初刚工具在速：的主管村上钻孔的电熔鞍张管件。3.3.3U-调节（电压调节）U请egulation在电熔管件熔接批程中，通过电压参拳控制偏量给的方式·3.3.4典筑-调节（电流调节y#egulation在电熔管件熔接过程中，通过电流参数控制能承供给的方式。4符号4,1插管件的尺寸框赞号本部分管件插端帆良计和符号见图11图中：D,一溶搂段的平均外径，在距离插端面不大于L:、平行于该端平面的任一截面处测量：D,一管件主体的平均外径：D一最小通径，即管件主体最小通流内径，不包括熔接形成的卷边：E一任一点测量的管件主体壁厚：Es一熔接段的壁厚，在距部端面距离不超过乙，（回切长度）的任一断面测：L1一培接段的回切长度，即用于热熔对接或电熔连接所必需的初始深度；L,一熔接段管状部分的长度。图1管件插端示意图3理筑素前网Z.
GB15558.2-20054.2电熔管件的尺寸和符号4.2.1电熔承管件的符号本部分电熔管件承端的尺寸和主要符号见图2：经8Y及00+0.5L图中：D,一距离部端面L,十0,5L2处测量的熔融区的平均内径：D2一最小通径，即管件主体最小通流内径：乙：一管材的插入长度或插管件插入段的长度；乙一承内部的熔区长度，即熔融区的标称长度；乙？一一管件承部非加热长度，即管件部与培接区域开始处之间的距离。图2管件承端示意图4.2.2电熔鞍形旁通的符号鞍形秀通使的主要符登见3J.NE图中：一出管材的高度，即主体管材顶部到出管材轴线的距离：L一鞍形旁通的宽度，即主体管材轴线到出管材端的距腐：H一被形旁通的高度，即主体管材顶部到鞍形旁通顶部的距离。图3鞍形旁通示意图5材料5.1总则管件制造商使用的材料涉及的技术数据应符合GB15558.1一2003中4.5的规定。所选材料的任何改变，影响到管件性能时，应按照第8章的要求进行验证。5.2混配料制造管件应使用聚乙烯混配料。混配料中仅添加有对于符合本部分管件的生产和最终使用及熔接甄素衬网Z.
GB15558.2-2005连接所必要的添加剂。所有添加剂应分散均匀。添加剂不应对熔接性能有负面影响。5.3回用料按本部分要求生产管件时，产生的本厂洁净回用料，可以少量摻入同种新料中使用，所生产的管件应符合本部分的要求。5.4混配料性能混配料应符合GB15558.1一2003中4.5的要求。5:5分级聚乙烯混配料应按照GB/T18252一2000（或IS09080:2003)确定材料与20℃、50年、预测摄率97.5%相应的静液压强度c1。并应按照GB/T18475一2001进行分级，见表1。混配料制造商应提供相应的级别证明。表1聚乙烯混配料的分级命名m(20℃，50年，97.5%)/MPaMRS/MPaPE 808.00≤a≤9.998.0PE10010.00≤a≤11.1910.05.6熔接性管件制造商应保证管件与符合GB15558.1一2003的管材的熔接性符合第8章要求。5.7非聚乙烯部分的材料5.7.1总则所有的材料应符合相应的国家标准或行业标准，系统的各种组件都应考忠系统适用性。制造管件的所有材刺（色括都胶距、油陌和可能用到的任何金属部分）应像督道系统中其他部件一样耐内、外部环境，在同等的条件下的使用寿命至少与符合GB15558的管道系统相同，并与它们一起适用于以下状况：a)贮存期内：b)与输送的燃气接触；c)处于运行条件下的工作环境。与PE管材接触的非PE管件材料不应引发裂纹或对管材性能有负面影响。5.7.2金属材料管件所使用易腐蚀金属部分应充分防护。当使用不同的金属材料并可能与水分接触时，应采取措施防止电化学腐蚀。所有金属部分的质量和等级应符合相关的现行国家标准、行业标准或规范，5.7.3弹性密封件弹牲密封件材料应符合HG/T3092一1997的规定.也可使用其他符合要求的密封材料用于燃气输送。5.7.4其他材料油脂或润滑剂不应漫出到熔接区，不应影响管件材料的长期性能。使用符合5.7.1的其他材料时，包含这些材料的管件应符合本部分的要求。6一般要求6.1颜色聚乙烯管件的颜色为黑色或黄色。6.2外观管件内外表面应清沽、光滑，不应有缩孔（坑）、明显的划痕和可能影响符合GB15558本部分要求的其他表面铁陷。理甄Z.ZC.ET
GB15558.2-20056.3多方式连接的管件如果电熔管件中同时具有一个或多个插端，或者插管件同时具有电熔承端，它们应分别符合本部分的相关要求。6.4工厂预制接头的外观肉眼观絮，预制接头的内外表面应没有熔融物滋出管件，管件制造商声明可接受的除外。当按照制造商的说明连接电熔管件时，任何滋出不应引起电阻线移动从而造成管件短路。连接管材的内表面不应有明显的变形。6.5电熔管件设计电熔管件的设计应确保当管件与管材或其他管生装配时，电阻线和/或密封件不移位。6.6电熔管件的电性能电榕管件应根据工作时的电压和电流及电源特姓设置相应的电气保护措施。对于电压高于25V的情况，当按照管件制造商和熔接设备制造商的规程进行操作时，在熔接过程中应确保人无法直接接触到带电部分。在23℃下，电熔管件的港阻位在以下范圈内，最大值：标称值义(110%)+0.1Q最小值：标称值×(1一0%)最大值内十0.1g是考虑到测量时可能存在接触电阻。应保证接线柱的表面接触电阻最小，注：电熔管件的典型，接线端示例见附聚C。7几何尺寸與Z..E7.1总则应在制造完成至少24h后，并状态调节至少4h府核照GCB/T8806对管件进行测量。并且不得采用任何支撑方式对熔持端进行复圆。本部分仅涉及管件和组件，不涉及悍接设备。管件按照承、播日或鞍形的公称直径标明尺寸，其公称直使与配套使用管材的公称外径d相对应。7.2管件尺寸7.2.1插管件插端尺寸管状部分的平均外格D:不圆度（糖圆度）以复帽关公单避将合表的规定。最小通径D,管状部分L的餐小值和回切长度L,的量小值应符合表里的规定。管状部分的长度L:应满足以下连接要求：对接熔接时使用夹具的要求：与电熔管件装配长度的要求：回切长度L,允许通过熔接一段壁厚等于E的管段来实现。表2插管件尺寸和公差单位为毫米管件的平均外径管状部分的公称直径最小回切长度daDyaeDie不圆度最小通径最小长度maxD3neLiar等级A等级BLtwn161616.30.3925列202020.30.3132541252525.30.4182541理筑Z.ZC.EI
GB15558.2-2005表2（续）单位为毫米管件的平均外径管状部分的公称直径Dym不园度最小通径最小回切长度最小长度daDumaxD3Lie等级A等级BLia323232.30.52525学404040.40.63249505050.40.85563.40.949263775.55970骗：百1.42879110.71110%878212581.980.92.1117161.02.4198181.211052h1.33.0112225220.41.4120250250281.53.012928028082.6281.77139315315317.930.150355355358.2357.1817516440000403.64pQ179450450454.1452.7.8100195500500504.5503.07.5399100212560560565.0563.48.7100235630630635.7633,9.503100255插管件交货时订以费有一段工厂组装的魔的管段或合意的电塔营件。公差等级符合IS0124-1:1997.7.2.2电熔管件电熔承的尺寸插入深度L:和熔区的最中长度L,见表3.表3给出电流和电压菁种调节#式的毛，的值。除了表3中给出的值，库满安以下要求飞见则2公：L.≥5mmD2≥dn-2emeem为符合GB15558.1一2003相应管材的最小壁厚。管件熔接区域中间的平均内径D,应不小于d。制造商应声明D,的最大和最小实际值，便用户确定管生具石与夹具和接头组件匹配。如果管件具有不同公称直径的承，每个承均应符合相应的公称直径的要求。表3电熔管件承尺寸单位为毫米插入深度L管件的公称直径熔区最小长度mindnmax.L电流调节电压调节16202541102020254110252025斯107理甄Z.ZC.ET
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