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GB／T 10067.49-2014 电热装置基本技术条件 第49部分自然对流井式电阻炉PDF文本

1CS25.180.10K61GB中华人民共和国国家标准GB/T10067.49-2014电热装置基本技术条件第49部分：自然对流井式电阻炉典志ioi志fo风elcctroePart 49:Natural convection pit resistance furnaces2014-09-03发布2015-02-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会蜀素衬网Z.J
GB/T10067.49-2014目次前言…Ⅲ1范围…12规范性引用文件3术语和定义………4产品分类…14.1品种和规格…。……14.2型号…4.3主要参数25技术要求…5.1一般要求…5.2对设计和制造的补充要求……35.3性能要求45.4成套要求4.....6试验方法心"6.1一般规定。..……86.2炉温均匀度和炉温稳定度的测量6.3表面温升的测量……6.4加热能力试验6.5装料运行试验7检验规则和技术分级…098标志、包装、运输和贮存…“…109订购和供货………………………………………11附录A(资料性附录)一些规格井式炉的工作区尺寸和炉膛尺寸…12興尚蜀素村网Z.ZS心
GB/T10067.49-2014前言GB/T10067《电热装置基本技术条件》现有19个部分：一第1部分：通用部分；一第2部分：电弧加热装置；—第3部分：感应电热装置；—第31部分：中频无心感应炉；一第32部分：电压型变频多台中频无心感应炉成套装置；一第33部分：工频无心感应熔铜炉；第4部分：间接电阻炉；一第41部分：网带式电阻加热机组；—第42部分：推送式电阻加热机组；—第43部分：强迫对流井式电阻炉；一第44部分：箱式电阻炉；—第45部分：真空淬火炉；一第46部分：罩式电阻炉；一第47部分：真空热处理和钎焊炉：第48部分：台车式电阻护；云U.NE—第49部分：自然对流井式电阻炉；—第410部分：单晶炉；—第411部分：电热浴炉；—第5部分：高颜介质加热设备。根据需要还将陆续制定其他部分。本部分为GB/T10067的第49部分，应与GB/T10067的第1部分和第4部分配合使用。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会(SAC/T℃121)归。本部分起草单位：西安电炉研究所有限公司、中治电炉工程技术中心、国家电炉质量监督检验中心、陕西省电炉工程技术研究中心。本部分主要起草人：尹清军、黄奎刚、朱琳。0莲蜀素前网Z.Z心.ET
GB/T10067.49-2014电热装置基本技术条件第49部分：自然对流井式电阻炉1范围GB/T10067的本部分规定了对自然对流井式电阻炉产品的通用技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存以及订购和供货。本部分适用于按4.1、5.1和5.2要求设计的，在自然气氛或保护气氛条件下，最高工作温度为1000℃、1200℃和1400℃进行加热和热处理的各类工业用的自然对流井式电阻炉。本部分也适用于类似的自然对流井式电阻炉，不同部分可另作规定。本部分不适用于家用和类似用途的电热器具。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5959.1一2005电热装置的安全第1部分：通用要求GB/T10066.1一2004电热设备的试验方法第1部分：通用部分GB/T10066.4-2004电热设备的试验方法7第4部分：向接电阻炉CGB/T10067.1一2005电热装置基本技术条件第1部分：通用部分GB/T10067.4一2005电热装置基本技术条件第4部分：间接电阻炉JB/T3649(所有部分)电阻炉用耐火制品JB/T7629一1994耐火纤维炉衬的设计和安装规范JB/T9691一1999电热设备产品型号编制方法3术语和定义GB/T10066.4一2004界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1炉膛尺寸dimensions of heating chamber由设计规定的炉膛空间尺寸，通常用直径和高度表示。对炉直径小于炉膛内部净空直径的井式炉，炉膛尺寸中的“直径”为炉直径，“高度”为炉膛内顶面砖和炉底之间的净空距离。其他的由供需双方商定。注：一些规格井式炉的工作区尺寸和炉膛尺寸对照参见附录A。3.2保护气氛protective atmosphere井式炉内用来保护炉料以避免或减少氧化和脱碳的气氛。4产品分类4.1品种和规格4.1.1井式炉按气氛和最高工作温度分为多个品种，如表1所示。1蜀素前网Z.ZC.ET
GB/T10067.49-2014表1按气氛和最高工作温度划分品种表单位为极氏度品种代号气氛最高工作温度RJ101000RJ12自然气氛1200RJ141400RJQ101000RJQ12保护气氛1200RJQ141400在企业产品标准中允许采用其他最高工作温度值。这时，品种代号中的数字（最高工作温度除以100,去小数)应相应改变。4.12各个品种的自然对流井式电阻炉按工作区尺寸分为多个规格。工作区在炉膛内的位置应在井式炉产品说明书所附图样上表明。4.1.3各井式炉制造厂可在4.1.1和4.1.2规定的品种规格中进行选择，并由此制定各自的井式炉企业产品标准。4.2型号井式炉的型号应按JB/T96911999编制，其中的技术级别代号按7.5确定。4.3主参数井式炉的主要参数如下：a)电源电压，V;b)电源频率，Hz;c)电源相数；d)额定功率，kW;e)控温区数；f)加热元件接法；g)工作温度，℃；h)工作区尺寸，mm;i)最大装载量，kg;j)加热能力，kg/h;k)空炉升温时间，h;)炉温均匀度，℃；m)炉温稳定度，℃；n)空炉损失，kW;o)表面温升，℃；p)空炉能耗，kW·h;q)适用气氛和气体（或液体）耗量，Nm3/h(或kg/h)(适用于RJQ类井式炉)；)炉体重量，kg;s)炉体外形尺寸，mm。贸素前阀Z.ZC.ET
GB/T10067.49-20145技术要求5.1一般要求··自然对流井式电阻炉应符合GB/T10067.4一2005第5章的各项规定。当与本部分规定有差异时，以本部分为准。5.2对设计和制造的补充要求5.2.1总体设计自然对流井式电阻炉主要由炉体和控制柜组成。炉体呈立式圆柱型、上端开，用来从上方垂直装卸炉料。炉上有炉盖。炉体的设计应考虑便于用吊车装卸炉料。当要求配备供炉料在炉内或炉外吊挂用的装置，或在炉外吊挂并旋转用的装置时，可按9.2提出。对工作区高度大于直径3倍的炉子，应在炉膛底部适当位置开一个或几个快速冷却孔。这些孔平时应能封闭。当需要加速炉子冷却时应可打开或连接通风装置。也可采用炉底可脱开的结构。当有要求时（见9.2），对RJQ类井式炉应配备带有热交换器的冷却装置，以循环冷却炉气。RJQ类井式炉应具有保护气体的进气管和必要的阀件等，或在炉内裂解生成保护气体的装置，以便炉料能在所要求的气氛（见9.1）下进行加热。自然对流井式电阻炉内不配备炉罐。52.2炉炉壳为圆筒形，用适当厚度的钢板焊接而成，必要时用型钢加固。整个炉壳应具有足够的强度、刚度和稳定性，以确保其长期可靠的工作。炉顶板应当用不易变形、挠曲、开裂，并有足够厚度的钢铁材料制造。5.2.3炉盖炉盖应衬以优质耐火绝热材料。应优先选用耐火纤维，也可以用轻质砖或其他耐热绝热材料。耐热绝热材料的性能和厚度应保证炉盖的表面温升不超过5.3.7的规定。炉盖与炉顶面之间应有可靠的密封，以尽量减少漏气和散热。炉盖的结构形式可以是整体吊开式、整体水平旋开式、整体水平移开式、对分向上旋开式、对分水平移开式等，可根据炉子大小和使用要求而定。炉盖可以用人工操作，也可用动力驱动。当用人工操作时，提升、旋开或关闭炉盖所需的力应不超过180N。当需要对炉盖的结构形式和驱动方式有要求时，可按9.2提出。5.2.4炉衬炉衬的材料和结构应能满足对井式炉性能的要求（见5.3）。RJ10、RJ12和RJ14类C级井式炉的炉衬，除承载和易受碰撞的部分外应全部采用耐火纤维。炉衬各层所用材料应按可靠、耐用和热损失最小等要求，根据其使用条件合理选择。在最高工作温度时的热稳定状态下，炉子的外表面温升应符合产品标准的规定。与炉气直接接触的耐火制品和加热元件的选择应考虑炉气的影响因素。炉村用耐火制品应符合JB/T3649的有关规定。砖砌炉衬的灰缝应符合GB/T10067.4一2005中5.2.7.2的规定。耐火纤维炉村按JB/T7629一1994的规定。炉衬的大修期应符合表2规定。3罚素前网Z.ZC.RET
GB/T10067.49-2014表2炉衬的大修期单位为年大修期≥炉村类型A级B级C级砖砌炉村468耐火纤维炉村245.2.5加热元件加热元件的材料和设计应符合GB/T10067.4一2005中5.2.8的有关规定。额定温度在1200℃及以下的井式炉的加热元件一般用电热合金制成，高于1200℃井式炉的加热元件可选用碳化硅或具有相同或更好综合性能的材料。在选用RJQ类井式炉的加热元件时应考虑气氛对材料的作用。加热元件的使用期限，以井式炉在额定电源电压下的输入功率比额定功率小15%为限，应符合表3规定。表3加热元件的使用期限表井式炉的最高工作温度日加热元件使用期限≥h℃17B级17CCIEC级≤1000T手7600097500100001000<0≤1200<>300045006000>12001000150025005.2.6测量、控制和记录5.2.6.1一般要求井式炉的测量、控制和记录应符合GB/T10067.4一2005中5.2.9规定外，还应满足以下补充规定。5.2.6.2热电偶炉内设置热电偶作为主控炉温的热电偶。5.2.6.3记录仪当要求提供打印机以代替记录仪时，可按9.2提出。5.3性能要求5.3.1一般要求井式炉的性能要求应符合GB/T10067.4一2005中5.3和以下各条要求。5.3.2工作温度各种井式炉的工作温度范围由制作厂和用户商定，其最高工作温度见表1(4.1.1)。4闐素前网Z..ET
GB/T10067.49-2014在工作温度范围内，井式炉应满足5.3.5和5.3.6炉温均匀度和炉温稳定度的要求。5.3.3最大装载量除另有要求外（见92），井式炉的最大装载量应按以下要求在企业产品标准中具体规定。所有由炉底承受载荷的井式炉，以及最高工作温度不超过1000℃、工作区高度不超过4m和最高工作温度超过1000℃但不超过1200℃、工作区高度不超过2m、直径不超过1.2m的外吊挂井式炉、其最大装载量，以钢质工件重量计，应不小于(2500×V)kg,其中V为工作区容积，单位为立方米(m3)。其他规格井式炉的最大装载量应另在企业产品标准中规定，或由供需双方商定（见9.2）。5.3.4加热能力除另有要求外（见92），井式炉的加热能力应按以下要求在企业产品标推中具体规定或由供需双方商定。最高工作温度不超过1000℃、工作区高度不超过4m和最高工作温度超过1000℃但不超过1200℃、工作区高度不超过2m、直径不超过1.2m的井式炉，其加热能力，以1h加热钢料重量计，应不小于(300×D×H)kg。考核加热能力的试验温度为最高工作温度。加热能力一般在[(300~500)×D×H]kg/h之间。小型炉取较大值。5.3.5炉温均匀度井式炉的炉温均匀度应不超过表4规定的范围。表4井式炉炉温均匀度分类表单位为摄氏度NE品种代号炉温均匀度A级B级C级RJ(Q)10、RJ(Q)12±15土10土6RJ(Q)14士20±15土85.3.6炉温稳定度井式炉的炉温稳定度应不超过以下规定的范围：一A级炉：士10℃；一B级炉：士4℃；-C级炉：士1℃。5.3.7表面温升井式炉在最高工作温度下的热稳定状态时，炉壳和炉盖、炉顶板的表面温升应符合表5的规定。操作手柄等的表面温升应不超过25℃。表5井式炉在最高工作温度下的热稳定状态时，炉壳和炉盖、炉顶板的表面温升最高工作温度0表面温升≤℃部位和炉盖结构形式c炉壳表面50≤1000.整体炉盖.80炉盖和炉顶板表面对分炉盖100蜀素前网Z.ZC.ET
GB/T10067.49-2014表5（续）最高工作温度日部位和炉盖结构形式表面温升≤℃℃炉壳表面+601000<0≤1200<>整体炉盖100炉盖和炉顶板表面对分炉盖130炉壳表面80>1200整体炉盖130炉盖和炉顶板表面对分炉盖1705.3.8空炉升温时间除另有要求外（见9.2），工作区容积不大于2.5m3的井式炉的空炉升温时间应符合表6规定。工作区容积大于2.5m3时，空炉升温时间应另在企业产品标准中规定，或由供需双方商定。表6井式炉的空炉升温时间表空炉升温时间≤工作区容积V品种代号曲素材树hUB级U:IETc级V≤0.32.51.50.5RJ100.33.02.01.0RJQ101.03.52.51.5V≤0.33.02.01.0RJ120.34.03.0RJQ121.51.05.03.52.55.3.9空炉损失下列各个规格井式炉的空炉损失应符合表7规定。其他规格应符合企业产品标准的规定与供需双方协商决定。表7井式炉的空炉损失表工作区尺寸品种代号mm空炉损失≤kW直径D高度H500RJ10100012500RJQ104·1500152000196筑素前阀Z沁.ET
GB/T10067.49-2014表7（续）工作区尺寸品种代号mm空护损失≤kw直径D高度H70011140017700210022RJ10280028RJQ109001518002490027003036003650011500100017RJ1270014RJQ1270014002090018718007scl325.3.10空炉能耗下列各个规格井式炉的空炉能耗应符合表8规定，其他规格应符合企业产品标准的规定与供需双方协商决定。表8井式炉的空炉能耗表工作区尺寸品种代号mm空炉能耗≤kw.h直径D高度H500250100045050015005202000600RJ10700450RJQ1014005607002100680280080090061090018008907筑素村网Z.ZC.ET
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