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GB19880-2005手动火灾报警按钮1范围本标准规定了手动火灾报警按钮的一般要求、要求与试验方法、检验规则和标志。本标准适用于一般工业与民用筑中安装使用的手动火灾报警按钮,其他具有特殊功能的火灾报警启动按钮亦应执行本标准。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB9969.1工业产品使用说明书总则GB12978消防电子产品检验规则(GB16838消防电子产品环境试验方法及严酷等级GB/T17626.2一1998电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验(idt IEC61000-4-2:1995)GB/T17626.31998电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验(idt IEC61000-4-3:1995)素Z.USU.GB/T17626.4一1998电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(idt IEC61000-4-4:1995)GB/T17626.5一1999电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验(idt IEC61000-4-5:1995)GB/T]7626.6一1998电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度(idt IEC61000-4-6:1996)3一般要求3.1总则手动火灾报警按钮(以下称报警按钮)若要符合本标准,应首先满足本章要求,然后按第4章规定进行试验,并满足试验要求。3.2使用说明书报警按钮应有相应的中文说明书。说明书应满足GB9969.1的要求。3.3启动零件3.3.1正常监视状态报警按钮的正常监视状态可通过其前面板外观清晰识别,启动零件不应破碎、变形或移位。3.3.2报警状态报警按钮从正常监视状态进入报警状态可以通过如下操作完成,并应能从前面板外观变化识别且与正常监视状态有明显区别:a)击碎启动零件;筑Z.Z0
GB19880-2005b)使启动零件移位。3.4报警确认灯报警按钮应设红色报警确认灯,报警按钮启动零件动作,报警确认灯应点亮,并保持至报警状态被复位。如通过报警确认灯显示报警按钮其他工作状态,被显示状态应与火灾报警指示时的状态有明显区别。确认灯点亮时在其正前方2m处,光照度不超过5001x的环境条件下,应清晰可见。3.5复位报警按钮动作后应仅能使用工具通过下述方法进行复位:a)对启动零件不可重复使用的,更换新的启动零件:b)对启动零件可重复使用的,复位启动零件。3.6测试手段启动零件不可重复使用的报警按钮应有专门测试手段,在不击碎启动零件情况下进行模拟报警及复位测试。3.7结构设计3.7.1安全性操作启动零件时不应对操作者产生伤害。报警按钮外壳的边角应钝化,减少使人受伤的可能性。3.7.2形状、尺寸和颜色3.7.2.1形状报警按钮的前面板宜采用图1或图2所示形状及表1列出的尺寸。1一一前面板;2—一操作面板;a~e见表l.图1方形启动零件报警按钮形状报警按钮的操作面板宜为正方形(见图1)或长方形(见图2)及符合表1和下述要求:a)在前面板垂直中心线的正中间:b)可以设计成允许与前面板水平中心线有垂直偏差。报警按钮的操作面板应与前面板在同一水平面或嵌入前面板里,但不能凸出前面板外。筑Z.Z0
GB19880-20051一前面板;2—操作面板:a~e见表1。图2长方形启动零件报警按钮形状表1报警按钮的外形尺寸图1或图2报警按钮尺寸中的符号正方形操作面板长方形操作面板前面板高度a85mm≤a≤135mm85mm≤a≤135mm前面板宽度基材85mm≤6135mmZN8smm≤6≤135mm前面板宽度与高度之比b/a0.95≤b/a≤1.050.95≤b/a≤1.05操作面板高度0.5a±5mm0.4a±5mm操作面板宽度d0.5a士5mm0.8a士5mm操作面板宽度与高度之比dlc0.95≤d/c≤1.051.9≤d/c≤2.1操作面板最大偏移量±0.1a±0.1a3.7.2.2尺寸报警按钮前面板覆盖面积(含操作面板)应大于6400mm2,操作面板面积应大于1000mm2。前面板和操作面板尺寸宜在表1规定的范围内。报警按钮按制造商规定的安装方式安装后,前面板应与安装面平行,且凸出安装面至少l5mm。3.7.2.3颜色报警按钮按制造商规定的安装方式安装后,除下述部位外,可视的表面颜色应为红色:a)操作面板;b)3.7.3.2中规定的符号和文字。操作面板的颜色除3.7.3.3中指定的符号和文字外宜为白色。3.7.3符号和文字3.7.3.1总则报警按钮应采用适当的符号和文字进行标识。3.7.3.2前面板上符号和文字3.7.3.2.1宜在报警按钮前面板的上部居中标注如图3)所示的图形符号或起同等作用的文字,符号和文字应为白色。3.7.3.2.2除3.7.3.2.1中规定,其他符号、文字均应在前面板水平中心线下方。非红色标识部分总3筑Z.ZS0
GB19880-2005面积不应超过前面板面积的5%。b)图3报警按钮标识3.7.3.3操作面板上符号和文字3.7.3.3.1报警按钮的操作面板上应标注图3b)所示的图形符号。图形标识可附有补充性文字(如:按下报警)。符号和文字宜为黑色,其总面积不应超过操作面板总面积的10%。3.7.3.3.2其他符号、文字不应影响3.7.3.3.1中规定的图形标识,且限制在操作面板上部和/或下部25%区域内。除3.7.3.3.1中规定的图形标识,操作面板上与操作面板颜色不同的标识总面积不应超过操作面板面积的5%。3.7.4使用环境制造商应规定报警按钮的使用环境(户内或户外)。37.5辅助接点报警按钮如具有其他启动或辅助功能,应至少有一常开或常闭接点,接点容量应在使用说明书中说明。4要求与试验方法4.1总则4.1.1试验环境条件除在有关条文中说明外,则各项试验均应在下述正常大气条件下进行:温度:15℃~35℃;湿度:25%RH~75%RH;大气压力:86kPa~106kPa。4.1.2试验正常监视状态如试验时要求试样处于正常监视状态,应将试样与制造商提供的电源和监视设备连接。4.1.3试样安装试验时,应按制造商规定的正常安装方式安装。4.1.4容差如在有关条文中没有说明时,则各项试验数据的容差均为士5%。环境条件参数偏差应符合GB16838要求。4.1.5响应时间试样启动零件动作后,电源和监视设备应在10$内发出火灾报警信号。4.1.6试样试样数量应符合下述要求:a)户内型报警按钮为12只;4蜀Z.Z心
GB19880-2005b)户外型报警按钮为13只。4.1.7试验前检查4.1.7.1试验前对试样进行外观检查,应符合下述要求::)表面无腐蚀、涂覆层脱落和起泡现象,无明显划伤、裂痕、毛刺等机械损伤:b)紧固部位无松动。4.1.7.2试验前应按第3章要求对试样进行检查,符合要求后方可进行试验。4.1.8试验程序4.1.8.1试验前应对试样予以编号。4.1.8.2试验程序见表2。表2报警按钮试验程序编号试验项目章节试样编号户内户外1动作性能试验4.21~13电源参数波动试验4.613高温(运行)试验4.724高温(耐久)试验4.82低温(运行)试验4.96交变湿热(运行)试验4.10恒定湿热(耐久)试验4.114SO,腐蚀(耐久)试验争个三上土司4.12c冲击(运行)试验可定儿茶丁对4.13910碰撞(运行)试验4.146/11振动(正弦)(运行)试验4.15712振动(正弦)(耐久)试验4.16713静电放电抗扰度试验4.17814射频电磁场辐射抗扰度试验4.18915射频场感应的传导骚扰抗扰度试验4.191016电快速瞬变脉冲群抗扰度试验4.2011J7浪涌(冲击)抗扰度试验4.211218雨淋试验4.2213注1:户内型试样不进行4.8和4.22两项试验:注2:仅具有电阻、二极管等类电子元件的试样不进行4.17~4.21五项试验。4.2动作性能试验4.2.1目的检验报警按钮的动作性能。4.2.2方法4.2.2.1不动作试验将试样按4.1.3的规定安装在图A.1所示设备上,并按4.1.2的规定使试样处于正常监视状态。以不大于5N/s的速率向启动零件操作标识两箭头之间中心位置施加水平方向的力,达到22.5N士2.5N时,保持5s,然后以不大于5N/s的速率释放,观察并记录试样状态。5筑Z.ZC.ET
GB19880-20054.2.2.2动作试验将试样按4.1.3的规定安装在图A.2所示设备上,并按4.1.2的规定使试样处于正常监视状态。把铜球拉至其中心距试样启动零件操作标识两箭头之间中心位置垂直距离3509。mm处,然后自由摆动落下,撞击启动零件一次,观察并记录试样状态。4.2.3要求)不动作试验,启动零件不应动作,试样不应发出火灾报警或故障信号;b)动作试验,启动零件应动作,试样应发出火灾报警信号,并符合4.1.5的要求。4.2.4试验设备试验设备应满足本标准附录A要求。4.3功能试验4.3.1目的检验报警按钮的电气部分实现报警的功能。4.3.2方法可按4.2.2.2的规定的试验方法或使用测试手段对试样进行报警功能测试。4.3.3要求试样应发出火灾报警信号,并符合4.1.5的要求。4.4测试手段检查4.4.1目的检验报警按钮的测试手段。4.4.2方法按4.1.2的规定使试样处手正常监视状态,按使用说明书中规定的测试手段对试样进行测试。4.4.3要求a)进行测试时,试样应发出火灾报警信号,并符合4.1.5的要求;b)测试期间,试样不应发出故障信号;c)复位后,试样应恢复到正常监视状态。4.5可靠性试验4.5.1目的检验报警按钮触点的可靠性。4.5.2方法按4.1.2的规定使试样处于正常监视状态。使试样的触点按“动作~复位”程序进行250次,记录试样工作状态。然后,按4.2的规定进行动作性能试验。4.5.3要求a)试样应无机械损伤;b)动作性能试验结果应满足4.2.3的要求。4.6电源参数波动试验4.6.1目的检验报警按钮在电源参数波动条件下工作的适应性。4.6.2方法4.6.2.1按制造商规定的供电参数上、下限值(如未规定,则上、下限参数分别为额定参数110%和85%)给试样供电,分别稳定5mi,在稳定时间结束时按4.3的规定分别进行功能试验,功能试验后复位试样。4.6.2.2如试样采用脉动电压供电,将试样通过长度为1000m、截面积为1.0mm2的铜质双绞导线(或按照制造商提供的条件)与电源和监视设备连接,使其处于正常监视状态。将电源和监视设备的输6霸Z.ZC.ET
GB19880-2005入电压调至187V(50Hz)和242V(50Hz),分别稳定5min,在稳定时间结束时按4.3条规定进行功能试验,功能试验后复位试样。4.6.3要求a)除功能试验外,试样不应发出火灾报警或故障信号;b)功能试验结果应满足4.3.3的要求:c)复位后,试样不应发出火灾报警或故障信号。4.7高温(运行)试验4.7.1目的检验报警按钮在高温条件下工作的适应性。4.7.2方法4.7.2.1将试样放人试验箱内,按4.1.2的规定使试样处于正常监视状态。在正常大气条件下保持1h,然后以不大于1℃/min的升温速率,使试验箱内温度升至70℃±2℃(适用于户外型试样)或55℃±2℃(适用于户内型试样),在此条件下稳定16h,观察并记录试样状态。在稳定期间最后30mi内,按4.3的规定进行功能试验。4.7.2.3关断电源和监视设备,取出试样,在正常大气条件下恢复1h以上。然后复位试样,按4.2的规定进行动作性能试验。4.7.3要求a)高温环境期间,除功能试验外,试样不应发出火灾报警或故障信号;b)功能试验结果应满足4.3.3的要求;c)动作性能试验结果应满足4.2.3的要求。47装o尚藏J.NE可4.8高温(耐久)试验4.8.1目的检验户外型报警按钮承受长时间高温老化的能力。4.8.2方法4.8.2.1将试样放在温度为70℃士2℃试验箱内,持续21d。高温环境期间试样不通电。4.8.2.2取出试样,在正常大气条件下恢复1h以上。按4.1.2的规定连接,并接通电源,观察并记录试样状态。若试样能处于正常监视状态,按4.5的规定进行可靠性试验。4.8.3要求)高温环境后,接通电源和监视设备,试样不应发出故障信号;b)可靠性试验结果应满足4.5.3的要求;4.8.4试验设备试验设备应满足GB16838的规定。4.9低温(运行)试验4.9.1目的检验报警按钮在低温条件下工作的适应性。4.9.2方法4.9.2.1将试样放人试验箱内,按4.1.2的规定使试样处于正常监视状态。在正常大气条件下保持1h,然后以不大于1℃/min的降温速率将温度降到一25℃土3℃(适用于户外型试样)或-10℃士3℃(适用于户内型试样),在此条件下稳定16h。观察并记录试样状态。在稳定期间最后30min内,按4.3的规定进行功能试验。4.9.2.2关断电源和监视设备,以不大于1℃/min的升温速率升温至环境温度,取出试样,在正常大7筑Z.Z0
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