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GBT 20631.2-2006 电气用压敏胶粘带 第2部分 试验方法PDF文本

ICs29.035.99K15中华人民共和国国家标准GB/T20631.2-2006/EC60454-2:1994电气用压敏胶粘带第2部分：试验方法Pressure sensitive adhesive tapes for electrical purposesPart 2:Methods of test(IEC60454-2:1994,IDT)2006-11-09发布2007-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布理罚素前网Z.Z心.ET
GB/T20631.2-2006/IEC60454-2:1994前言GB/T20631《电气用压敏胶粘带》包括3个部分：—第1部分：一般要求；一一一第2部分：试验方法；一第3部分：单项材料规范。本部分为GB/T20631的第2部分。本部分等同采用IEC60454-2:1994《电气用压敏胶粘带第2部分：试验方法》（英文版）。为便于使用，本部分做了下列编辑性修改：a)删除了国际标准的前言和引言；b)删除了1EC60454-2第2章引用标准中的“1EC60454-3”,c)增加了水抽出液电导率计算公式（见7.3.3），将7.3.2.1和7.3.2.2中电导单位由“mS/m”更正为“mS”;d)将21.3.3中的计算公式由文字表述改为由符号表述。本部分的附录A为规范性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会(SAC/TC51)归。本部分起草单位：桂林电器科学研究所河北华夏实业有限公司、宁波信山胶粘品制造有限公司、江苏靖江亚华压敏胶有限公司、北京通达必胜粘合剂有限公司、永一胶粘（中山）有限公司。本部分主要起草人：赵莹、曾宪家、张虎寅、刘长背、徐华，程新。本部分为首次制定。興尚览Z.Z沁
GB/T20631.2-2006/IEC60454-2:1994电气用压敏胶粘带第2部分：试验方法1范围本部分规定了电气用压敏胶粘带的试验方法。本部分适用于电气用压敏胶粘带。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T20631的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括脚误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T1031一1995表面粗糙度的参数及其数值(neq468:1982)GB/T1408.1一2006固体绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验(IEC60243-1:1998,IDT)GB/T7196中1987L用液体萃取测定电气绝缘材料离子杂质的试验方法(qvIE℃60589：1977)GB/T7573-2002纺织品水萃取液pH值的测定(1S03071.1980,M0D)上GB/T10582一1989测定因绝缘材料而引起的电解腐蚀的试验方法(eqv IEC60426:1973)GB/T10611一2003工业用筛网标记方法与网孔尺寸系列(1S02194:1991,MOD)GB/T11026.1一2003电气绝缘材料耐热性第1部分：老化程序和试验结果的评定(IEC60216-1:2001,IDT)GB/T11026.2-2000确定电气绝缘材料耐热性的导则第2部分：试验判断标准的选择(idt IEC60216-2:1990)GB/T11026.3一2006电气绝缘材料耐热性第3部分：计算耐热特征参数的规程(IEC60216-3:2002,IDT)IS0383:1976实验室玻璃器皿可互换的锥形磨接头IS0527-3:1995塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件IS0683-13:1986热处理钢、合金钢和易切削钢第13部分：煅造不锈钢IS03599:1976读数为0.1mm和0.05mm的游标卡尺IS010093:1998塑料燃烧试验标准火源3条件处理和试样制备除非另有规定，样品应在23℃士2℃和相对湿度50%士5%的环境下至少处理24h,所有试验也应在此环境下进行。取样前，应去掉经条件处理过的样品卷的最外3层。试样的制备应注意在洁净的环境中进行。试样制备的具体细节将在相应的试验方法中说明。对试样可要求作进一步处理。1興素前阀Z.ZC.E]
GB/T20631.2-2006/IEC60454-2:19944厚度测定4.1试验装翼静重式测厚仪，其两个磨光的同心圆形测量面的平面度在0.001mm内，平行度在0.003mm内。上测量面直径为6mm~8mm,下测量面应大于上测量面。上测量面应能沿着垂直于两测量面的轴线移动。标度盘刻度应可直读至0.002mm。测厚仪框架应有足够的刚性，在不与重锤或压脚杆接触的情况下，施加15V负荷于标度盘外壳所引起的框架变形在测厚仪标度盘上的示值不超过0.002mm,施加于试样上的压力应是50kPa士5kPa。测厚仪的准确度应经常用一组量规校验，其测量误差应不超过0.005mm。4.2试样从样品卷中每隔不少子300mm处切取5个试样，每个试样至少长75mm。应让试样自然松弛至少5min.4.3程序将试样置于测厚仪的测量面之间，与固定面接触，小心操作，并使试样与固定面之间无气泡存在。轻轻放下可动压脚至试样表面，在2s内读取标度盘上的读数，准确到0.002mm。4.4结果报告5个厚度侧量值的中值以及最大值和最小值，以爸米表示。5宽度测定5.1法A5.1.1用刻度为0.5mm的钢直尺测量。钢直尺的总测量误差应不超过0.1mm。5.1.2从成卷样品中切取一条至少长450mm的带状试样，将其置于光滑平面上，使胶粘剂面朝上，让试样松弛至少5min。然后，胶粘剂面朝下放置，用钢直尺测量松弛后的试样宽度，准确至0.5m。应沿着试样长度方向均匀分布地进行10厌测量，取10次测量值的平均值作为宽度值。5.2方法B5.2.1原理将胶粘带卷置于卡尺的两个测量脚之间。宽度值为被测胶粘带的两个切边之间的垂直距离，以毫米表示。此法可能不适用于各图不能准确重叠地分切或复卷的胶粘带卷。5.2.2测量器具符合IS03599:1976要求的游标卡尺，其标尺长度不小于胶粘带卷的宽度。5.2.3试样一卷胶粘带。5.2.4条件处理按第3章规定处理，如果无损伤，不必去掉最外几层。5.2.5程序拿住胶粘带卷，使切边在竖直面上。如果胶粘带卷的外层切边受损，应在测量前将其去掉。拿住卡尺，使刻度杆在水平面上。小心移动卡尺的卡脚，使其恰好接触胶粘带卷的外层切边，注意：a)不要挤压胶粘带卷边缘；b)确保游标卡尺的卡脚与切边垂直。2興尚览Z.Z沁.E]
GB/T20631.2-2006/IEC60454-2:1994测量胶粘带卷的宽度，以意米表示，准确至0.1mm。沿胶粘带卷圆周等间隔地测量2次。5.2.6结果报告胶粘带卷宽度的平均值，以意米表示。5.3方法C此法仅适用于准确度要求很高的场合。用移动式显微镜测量，在其一个轴上有游标微调，准确度为0.001mm。用按5.1.2制备且松弛过的试样，测量其宽度，准确至0.01mm,测量10个点，取其平均值作为胶粘带的宽度，以毫米表示。6卷长测定6.1原理通过测量在卷芯上胶粘带的圈数、胶粘带卷的外周长和卷芯的外周长来计算胶粘带卷的长度。另一种方法用长度传感器直接测量长度。该长度传感器有一个转轮，可以在胶粘带开卷时绕着胶粘带卷旋转。对非延伸的胶粘带，用这些方法测得的长度与开卷后的长度一样。对可延伸的胶粘带，如果开卷时发生不可恢复的拉伸形变，那么开卷后长度要长一些。6.2方法A一测量圈数法6.2.1测量装置a)一种由主轴连续驱动的能够计数整圈和不足整圈圈数的装置（见图1）。主轴上有一个合适的锁紧装置，利用该锁紧装置可以迅速地使锥形轴与胶粘带卷芯的内径面啮合（例如，对于标称内径为25mm的卷芯，该锥形轴在整个轴长50mm内的直径从24.5mm26.5mm。对于卷芯标称直径差别很大的胶粘带卷，需要用不同尺寸的锥形轴，例如卷芯标称直径为76mm的胶粘带卷)。b)卷尺：经校准过的细长、柔软钢卷尺(6mm宽或更窄)，刻度为毫米。6.2.2试样一卷胶粘带。6.2.3程序用钢卷尺像皮带似地绕在胶粘带卷的外周，测量胶粘带卷的周长，以毫米表示。把胶粘带卷装在计数器的锥形轴上，将计数器设定到零，沿与主轴垂直的方向从胶粘带卷中拉出胶粘带。将所有胶粘带从卷芯上拉出，当最后一圈胶粘带离开内芯时，从计数器上读取胶粘带卷的圈数(准确至十分之一圈)。测量卷芯的周长。6.2.4结果按下式计算胶粘带卷的长度：L=NC+Ca2000式中：L一胶粘带卷的长度，单位为米(m)；N一胶粘带卷的圈数；C,一一胶粘带卷的周长，单位为毫米(mm);C。一卷芯的周长，单位为毫米(mm)。如果总长度中不计与卷芯相接触的带长，则L=NC,+Co Co…………(2)200010003興尚理野素前网Z.Z沁.ET
GB/T20631.2-2006/1EC60454-2:19946.3方法B—长度传感器法6.3.1装置一种经校准过的旋转轮能用来测量胶粘带卷长度的装置（见图2）。该旋转轮以低转矩和低接触压力贴着胶粘带卷的外周，随着胶粘带卷的开卷而旋转。该装置包括供安装胶粘带卷用的芯轴、长度传感器、数字显示系统和收卷轴。该收卷轴可以使粘带卷手动或自动开卷。6.3.2试样一卷胶粘带。6.3.3程序将胶粘带卷装在靠近传感器的轴上，调整胶粘带卷和长度传感器的位置，使得传感器与胶粘带卷外圆周接触且胶粘带的牵引端正好在传感器下部。将传感器设定到零，用手拉出胶粘带的牵引端并固定到收卷轴上。当开始放卷时，确保长度传感器与胶粘带卷接触良好，不得打滑或粘连。一旦放卷完毕，立即读取长度传感器上的读数。6.3.4结果报告数字显示器上记录的长度读数，以米为单位。7与腐蚀有关的性能各种产品该性能的要求见单项材料规范。试验方法在本部分所给出的各种方法中选择。当需要测定电解腐蚀时，也就是说当采用直径大约1m或更细的导线时，应按GB/T10582一1989进行测定。在单项材料规范中有要求时，应采用测定电导率、H值和腐蚀性硫的试验方法。7.1测定pH值和电导率用的水抽出液的制备71.1注意事项问累行网在贮存、取样、制备试样及试验过程中，要避免材料受污染。确保样品卷及从中取出的试样不受大气污染，尤其是化学实验室的大气污染，且不受手接触的污染。用来切取或拿放试样的器具应经化学清洗7.1.2试样从样品卷中切取驶带条，每条约25mm×6mm。如果折叠胶带条，则应将胶粘剂面朝外。7.1.3方法用电导率不大于0.2如S/知的水。每次抽出前俗做一次抽出容器的空白试验，如果测得的电导率超过0.2mS/m,则用同一抽出容器重复空白试验。如果第二次空白试验的结果仍然大于0.2mS/m,则应更换一个容器。按1g胶粘带加100mL水的比例将试样和水置入带有回流冷凝器的硼硅酸盐玻璃（高强耐化学玻璃)烧瓶或石英烧瓶中制备抽出液，回流冷凝器的质地与烧瓶的质地应相同。应按S0383:1976要求，用一套带有锥形磨玻璃接头的玻璃仪器。让水和缓地沸腾60min,但对于醋酸纤维素薄膜胶粘带，则煮沸10min,小心材料不要被烧焦。尽快让其冷却，要采取措施防止二氧化碳进入（例如，采用CO2收集器）。7.1.4数量应制备足够量的抽出液，以便在测定pH值和电导率时使用各自的抽出液试份。7.2水抽出液的pH值测定按照GB/T7573一1987中6.2.2在(23℃士2)℃下测定pH值.7.3水抽出液的电导率测定7.3.1仪器需用下列仪器：4興素前网ZC.ET
GB/T20631.2-2006/IEC60454-2:1994一一套合适的电导池，包括两个惰性电极（例如镀铂的铂电极），两电极相隔一定的距离固定，且相互绝缘良好。一一台可测量电导的仪器，在频率50Hz~3000Hz范围内及电压不大于100V下的准确度为5%,最小读数为1μS的仪器。亦可用测量电阻至同样的准确度的仪器。注1：重要的是浸人该试验液体时，其绝缘应是不吸水或者不受水电解液的污染。注2：电导池应易于清洗，不易藏杂质的凹。注3：注意确保电极不被极化。注4：镀铂的铂电极是在金网铂上敏上一层铂黑，7.3.2电导率的测定确定电导池常数。如果不知道，则采用GB/T7196一1987规定的方法，测定电导池常数K(m1)。7.3.2.1测定空白液的电导率用符合7.1.3规定的水彻底清洗电导池后，装入空白试验得到的水，在23℃士2℃下测定其电导G1,以mS表示。7.3.2.2测定水抽出液的电导率用待测抽出液彻底清洗电导池，然后装人待测抽出液。调节温度到23℃土2℃，测登在此温变下的电导G2,以mS表示。7.3.3计算水抽出液的电导率按下式计算：G=K(G2-G1)……(3)式中：?—杏德经连装英到J.NE可G一一空白液的电导，单位为毫西(mS);G2一一水抽出液的电导，单位为毫西(mS)。注：对大多数不便于在23℃土2℃下测定水抽出液电导率的扬合，应用下式修正可得到足够的准确度：23℃下电导率=1+0.02(t-23)G式中G为在温度t℃时测得的电导率。7.3.4结果用mS/m为单位表示23℃时的电导率。7.4腐蚀性硫的检验7.4.1试样从样品卷中切取两段试样，各长100mm。7.4.2装置需用三根光滑的铜棒，每根直径约6mm,长75mm。用水和细度为90μm一125μm的碳化硅粉清洗并抛光后用脱脂棉或滤纸擦净吸干，最后铜棒用挥发性无硫溶剂（如乙醚）清洗并晾干。7.4.3方法用清洁、干燥的金属钳子夹住铜棒，用约100mm长的胶粘带连续重叠地缠绕在其中两根铜棒的中央位置，铜棒两端各至少留出12mm不缠绕胶粘带。注：超过50mm宽的胶粘带应切成窄条，使铜棒两端各有12mm是操露的。将胶粘带绕在第一根棒上，胶粘剂面朝下与铜棒接触，第二根棒，胶粘剂面朝上，带的背面与铜捧接触。第三根棒棵露留作参比用。将每根棒分别放入带玻璃塞的、经化学洁净的玻璃试管中，于100℃土2℃下保持16h。冷却至室温后，将棒从试管中取出。5興尚理筑素前网Z.ZC.ET
GB/T20631.2-2006/EC60454-2:1994将胶粘带及可能产生的渗出物从棒上一起除掉，可用溶剂除去渗出物，但不得借助于机械研磨器材。用肉眼观察铜棒是否有深黑色的污斑（硫化铜的特征）。如果试验棒上深黑色的污斑比参比棒严重或范围大，说明有腐蚀性疏的存在。7.4.4报告报告试验棒上的深黑色污斑是否比参比棒严重。7.5绝缘电阻法除以下说明外，本试验应按GB/T10582一1989中第5章规定进行。7.5.1试样应从样品卷上每间隔不少于300mm处取样。7.5.2电极电极应具有曲率半径为1mm的圆角，且由高电导率惰性金属（例如镀镍黄铜）构成。7.5.3设备应使用可测量电阻值达到10°MQ(1T)、准确度为士20%的仪器。所有连接都应使用屏蔽线，屏蔽端要与保护回路相连接。7.5.4结果对宽度小于25mm的胶粘带，按假定电阻与宽度成反比，换算成以Ω/25mm表示的电阻。7.6目测法应按GB/T10582一1989中第3章规定进行。7.7金凤导线拉伸强度法老篇麦本定7.J.N正除以下说明外，应按GB/T10582一1989第4章规定进行。7.7.1试样至少应测试10个试样。7.7.2试验用导线的拉伸强度未暴露导线的断裂负荷的平均值必须在7N~9N范围内。7.7.3装置的清洗金属部件应使用纯净的甲醇清洗，然后用蒸馏水清洗。7.7.4拉伸试验装置对暴露过和未暴露过的导线，夹具分离速度应相同。8拉伸强度和断裂伸长率8.1装置符合1S0527-3:1995要求。8.2试样从样品卷中每隔至少300mm切取5条试样，每条试样应足够长以满足起始试验长度的要求。对断裂伸长率为50%或更小的胶粘带，起始试验长度应为200mm。对伸长率大于50%的胶粘带，起始试验长度应是100mm.试样宽度应等于或小于50mm.如果胶粘带宽度大于50mm,应从胶粘带中间切取25mm宽的带作为试样，应用锐利刀具，切边要整齐。对宽度小于6mm的胶粘带，边缘效应对测试结果有很大影响。对小于此宽度的胶粘带，试验结果不适用单项材料规范。8.3程序将试样夹在试验机上，使负荷沿带宽度均匀分布。除非单项材料规范另有规定，试验应以6Z.Z沁
GB/T20631.2-2006/1EC60454-2:1994300mm/min士30mm/min的速度进行。不同的拉伸速度应按IS0527-3:1995第5章选择。进行5次有效的测定，如果试样距任一夹具（夹头）10mm以内断裂，则此试验结果应舍弃。同时应确保在试验过程中试样在夹具内不打滑。8.4结果以5次测盘的中值报告断裂强度，以N/10mm宽表示，以5次断裂瞬间夹具间距的增量对起始夹具间距的百分比的中值报告断裂伸长率。如果试样是从宽胶粘带中切取的，应予以报告。9低温性能9.1原理将受试胶粘带包缠在铜导体上，经低温处理后进行弯曲试验以检验试样是否破裂或松开。9.2试样用长300mm热塑性绝缘电缆（一种适用于潮湿场合外露布线用电缆），电缆实芯导体的直径约为1.6mm(允许导体最高温度为75℃)，在中间处剥去50mm长的绝缘层露出铜导体。然后用一段胶粘带在裸露部分半重叠包缠3层，包缠层应超出棵露部分两端至少为一完整搭接，并使绝缘层被覆盖住。要平整地以最小拉力按规定搭接面积包缠胶粘带。9.3程序将制备好的试样放入低温箱中，在表1规定的温度下处理3h。处理后，仍在此温度下按9.4规定对试样进行柔软性试验，柔软性试验完成后，再将试样在23℃±2℃下处理4h,按9.5对试样进行非击穿性的电气强度试验（耐电压试验）素材例J.N正T9.4柔软性将包有胶粘带的部分绕直径为8mm的芯轴向下弯曲180°，然后拉直。共弯曲3次，每次弯曲方向与上一次相反，最后一次不需拉直（见图3）。试验应在305内完成，然后检查胶粘带层是否破裂或松开。9.5电气强度柔软性试验完成后，将试样的弯曲部分浸入23℃士2℃的自来水中保持1h,端部露出（见图4）。然后在铜导体和水之间施加1500V交流电压1min。电气击穿装置按GB/T1408.1一2006中第5章规定。9.6结果报告是否发生破裂、松开或击穿。表1胶粘带低温性能处理低温等级处理温度℃℃+10+3土30-3士1-7-10±1-10-18±1-18-26士1-26-33士1-33-40士17興Z心.ET
GB/T20631.2-2006/1EC60454-2:199410耐高温穿透性10.1装量能剥定穿透性的装置，在规定条件下将直径为1.5mm士0.1mm的钢球压在长100mm、宽30mm、厚3mm的耐腐蚀钢板上的胶粘带表面。一台能使所选用的穿透性测量装量以30℃士5℃/h速率升温的烘箱。下述的穿透性测量装置（见图5）是一种能得到良好结果的实例。磁化钢杆的一端凹入，以固定直径为1.5mm的钢球。每次测定要用新的钢球。此钢杆装在带有平衡块的C形夹上，C形夹的安装应确保使其可进行必要的自由转动。平衡块由可调游码组成，当C形夹的下脚没有负荷时，能够抵消钢球对钢板的压力。在使用时，C形夹的下脚挂上能垂直向下对水平放置的耐腐蚀钢板施加10N力的重物。该装置装有能指示钢球和钢板之间电接触的指示器。采用低压电源。应在尽可能靠近施加压力的点测量钢板的温度，议用热电偶。10.2试样从样品卷中每隔至少300mm切取5条试样，每条试样长25mm。10.3程序在钢球没有承受负荷时，每个试样应在室温下放在钢球下面，然后将装置小心地放人烘箱并给钢球施加负荷，使施加在试样上的压力为10N。然后以30℃/h土5℃/h的均匀速度升温直至发生穿透。10.4结果提东6个等翻的整以技本算水修阿以福氏浅度表不2SC.NE丁11粘合力11.1试样从样品卷中以约300mm/s的速度沿径向拉出胶粘带，每隔300mm切取5条长450mm带条。带条的宽度最好是25mm。如果胶粘带的宽度大于38mm,则应在胶粘带中间切取宽25mm的带作为试样。切割试样应用锐利刀具以避免边缘撕裂。被测试部分的胶粘剂面应无灰尘，该表面绝不应与手指或其他任何外来物接触。注：测试双面胶粘带时，要去掉隔离材料，并用软的薄棉纸盖住不做试验的胶粘剂面。11.2装置11.2.1试验板5块矩形不锈钢试验板，其成分要求（符合IS0683-13:1986中13型）如下：碳≤0.10%：硅≤1.00%；锰≤2.00%；镍11%一13%；铬17%~19%.钢板的合适尺寸是200mm×50mm,厚度至少2mm。在板上沿长边间隔12.5mm、20mm或30mm处作5个等距离标记，第-一个标记标在离板一端50mm处。试验板表面应抛光擦亮，打磨方向平行于板的长边。表面粗糙度按GB/T1031一1995测定并应满足下列要求：中线算术平均值偏差Ra:0.05μm粗糙度最大高度：R.<3μm<>11.2.2压辊从附录A选择压辊興尚理筑素前网ZC.ET
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