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GB/T21546-2008/1EC61788-1:2006铌钛复合超导体的直流临界电流测量1范围本标准测试方法适用于测定铜-超比大于1的铜/铌针(Cu/Nb-T)复合超导体的直流临界电流,也同样适用于测定铌钛芯丝直径大于1μm、铜-超比大于0.9、铜镍合金(C-N)-超导体比大于0.2的铜/铜镍/铌铁(Cu/CuNi/Nb-Ti)超导线的直流临界电流。由于铜/铌钛(Cu/Nb-Ti)复合超导体和铜/铜镍/铌铁(Cu/CNi/Nb-Ti)超导体两者的临界电流测试方法略有不同,本标准的附录C(规范性)将介绍测量铜/铜镶/铌铁(Cu/Cu-N/Nb-Ti)超导体时所斋特别遵从的规定。本标准测试方法适用于在标准的测试条件下超导体所处的磁场小于或等于其上临界磁场的0.7倍、临界电流小于1000A、n值大于12的超导体。测量时,被测样品应浸泡在已知温度的液氢中。被测导体应为圆形或矩形截面的一体化超导线,其截面积小于2mm2。被测样品应具有螺旋线圈几何形状。本标准还给出在日常测试中为本实验方法所允许的偏离以及其他具体限定。临界电流大于1000A或者截面积大于2mm2的导体也可以使用本方法测量,但测量不确定度会增大,且自场效应更明显(见附录B)。此外,为了简单和保持比较低的测量不确定度,本标准不涉及对于大截面导体可能更适合的特殊样品形状。本标准给出的测量方法经过适当修改可适用于测定其他类型复合超导线的临界电流。2糗范性1用下列文件中的条款通过在本标准中的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本使用于本标准。GB/T13811一2003电工术语3术语和定义GB/T13811一2003确立的以及下列术语和定义适用于本标准.3.1临界电流critical current6在超导体中,被认为是无阻通过的最大直流电流。注:1e是磁杨强度和温度的函数。3.2临界电流判据critical current criterionIec判据Ic criterion根据电场强度E或电阻率ρ确定临界电流的判据。注:常用的电畅强度判据为E=10μV/m或E=100μV/m,电阻率判据为p=10-:0·m或p=10-“n·m.3.3[超导体的]n-值-value(of a superconductor)n在特定的电场强度或电阻率区间,超导体的电压-电流曲线U(I)可近似表示为UI”,其中I的幂指数就是超导体的n值。筑Z.Z0
GB/T21546-2008/IEC61788-1:20063.4失超quench超导体或超导器件由超导态到正常态的不可控和不可逆的转变。注:该术语通常用于超导磁体。3.5三组元超导线three-component superconducting wire由一种超导组元和两种常导基体材料组成的复合超导线。注:这一术语主要用于Cu/CuNi/Nb-Ti复合超导体.3.6(磁通涡旋上的)洛伦兹力Lorentz force(on fluxons)电流作用于磁通祸旋上的力。注1:单位体积的洛伦兹力为JXB,J是电流密度,B是磁通密度.注2:“洛伦兹力"定义见EV121-11-20.四3.7(复合超导体的)电流转移current transfer(of composite superconductor)在复合超导体中直流电流在芯丝间转移导致沿导体产生电压的现象。注:在测量I时,该现象一般出现在邻近电流接点区城,在该区蚊输入电流从表面沿导体向内部流动直到实现在芯丝间均匀分布。3.8恒定速率升流法constant sweep rate method以恒定升流邀率为样品提供直流电流,在电流从零升到略大于临界电流I值的过程中,以一定的采样频率采集UI数据的方法。3.9升流-恒流-升流法ramp-and-hold method根据测试需求,沿工I曲线设定多个恰当分布的点,电流从一个设定点升流到另一个设定点后再保持一定时间的恒流,同时记录若干相应的电流和电压值,然后继续升流到后续设定点。4原理复合超导体的临界电流是通过样品处于恒压状态和特定温度下的致冷液槽中,并在一定外加静磁场强度(磁场)下所测得电压(U)-电流()特性来确定的。为了测量电压-电流(UI)特性,给超导体样品通以直流电流,并测量沿一段超导样品所产生的电压。电流从琴增加,并记录所产生的U1特性。达到设定的临界电场强度(电场)判据(Ec)或者电阻率判据()所对应的电流值即为临界电流值。无论Ec或c判据,对于一定间距的电压抽头之间都有相对应的电压判据(U)。5要求进行超导体临界电流测量时,将直流电流()通过超导体样品,然后测量样品上一段的电压降(U)。电流应从零开始逐渐增加,并记录样品的电压-电流(U-)特性。应施加足够张力或使用低温粘接剂将样品固定在样品骨架上。注1:对于铜/铜镍/倪铁(Cu/CuNi/Nb-T)超导体,应按附录C.2.1的要求进行。本方法的目标不确定度定义为一个变化系数(标准偏差除以临界电流测定结果的平均值),在实验室间比对测量时,它不应超过3%。注2:对于铜/铜集/倪针(Cu/CNi/Nb-Ti)超导体的目标不确定度处理,应按附录C.2.2的要求进行.2霸Z.ZC.ET
GB/T21546-2008/IEC61788-1:2006本测试方法不采用通用的电流转移修正。此外,如果在测试中出现明显的电流转移,测量结果应视为无效。本测量标准的使用者有责任考虑并立适当地保证安全和健康的操作规程,并在使用前确定规程的适用性。一些具体的注意事项陈述如下:在此类测量中存在不安全因素。低压大电流虽不足以造成直接人身危害,但是,如果电流引线与其他导体如工具或输液管发生短路,会释放巨大能量并引发电弧或燃烧。因此,必须采用适当的绝缘和隔离措施以防止电流引线短路。同样,提供背景磁场的超导磁体其储能也会引发类似的大电流和/或高电压脉冲,或者,在低温系统中释放出大量热能,导致液体快速挥发甚至发生爆炸。而致冷剂的快速挥发会致使邻近区域出现缺氧状态,因此,可能需要增加通风设备。低温液体是用来冷却超导体使其转变为超导态,当溅射出的致冷剂与皮肤直接接触时,会灼伤皮肤。同样,皮肤与输液管、储液杜瓦容器等设备发生直接接触时,也能导致冻伤。若实验操作不当,液氢储液杜瓦的压力阀出有可能被冷冻的水或空气堵塞,致使杜瓦容器过压。尽管有一般的安全装置,储液杜瓦仍会损坏。在使用和处理低温液体时必须要遵守安全防范措施。6测量装置6.1样品骨架材料样品骨架应由绝缘材料或非铁磁导电材料制作,非铁磁导电材料可以覆盖绝缘层,也可以不覆盖绝缘层。在测试温度下已由于样品骨架和样品热收缩性不同,在样品上产生的张应变不应超过0.2%。附录A推荐了几种适合于制作样品骨架的材料,可选用其中任何一种。注1:对于铜/铜徕/铌铁(Cu/CrNi/Nb-Ti)超导体,应按附录C.2.3的要求进行.在使用无绝缘层的导电材料制作样品骨架时,通过样品骨架的漏电流应小于样品达到临界电流I时总电流的0.2%(见附录A.3.1)。注2:对于铜/铜镍/倪仕(Cu/C-N/Nb-T)超导体,应按附录C.2.4的要求进行.6.2样品骨架结构样品骨架的直径应大于24mm,并满足弯曲应变的限制(见7.2)。在样品骨架上最好刻有螺旋沟槽,样品应绕在其中。沟槽的螺旋角应小于7°。如果在绕制样品时没有使用螺旋沟槽,也应满足同样的螺旋角要求。这样绕制样品方法可能使样品得不到足够的支撑,并且样品的螺旋角会有较大的变化(见7.2)。样品轴线(电压抽头之间的部位)与磁场的夹角应为(90°士7)。此夹角测定的合成标准不确定度应不超过1°.电流引线固定环应牢牢固定在样品骨架上,以避免电流引线固定环与样品骨架间的过渡区上的样品应力集中。7样品准备7.1样品固定在绕制样品时,应施加张力和/或用低温粘接剂(诸如硅真空脂、Apiezon真空脂或环氧树脂)将样品紧固在样品骨架上,以减小样品移动。采用低温粘接剂固定样品时,粘接剂用量应尽量少。在样品固定好以后,应将样品外表面多余的粘接剂擦去。注1:对于铜/铜镍/倪铁(Cu/CuNi/Nb-Ti)超导体,应按附录C.2.5的要求进行。霸Z.ZC.ET
GB/T21546-2008/IEC61788-1:2006应通过检验临界电流测量的重复性是否达到应有的要求来判断样品的固定是否合适。不应使用焊料将样品固定在电流引线固定环间的样品骨架上。注2:对于铜/铜镍/铌钛(Cu/CuNi/Nb-Ti)超导体,应按附录C.2.6的要求进行。7.2样品安装测试的样品不应有接头或折痕。样品的截面积S应使用垂直于导体轴线的横截面来确定,其测量相对合成标准不确定度不应超过2.5%。样品导线应绕成小的螺旋线圈形状。绕制样品时不应使样品发生额外的扭曲。对于矩形截面导线,样品绕成的线图应使外加磁场平行于样品的宽面。为了确保样品能牢牢嵌在沟槽中,线圆绕制过程中应施加一定的张力,该张力在导线上产生的张应变应不大于0.1%(见附录D)。注1:对于铜/铜镍/钯针(Cu/CuNi/Nb-Ti)超导体,应按附录C.2.7的要求进行。安装样品时所产生的最大弯曲应变应不超过3%。应将样品导线的两端用焊料焊接在电流引线固定环上。固定环上样品焊接的最小长度应选40mm、30倍样品直径或30倍样品厚度中的最大值。焊在每个电流引线固定环上的样品不应超过三匝。电流引线固定环与电压抽头之间最短距离应大于40mm。电压抽头应焊在样品上。电压抽头的未扭绞部分应按与样品绕制方向相反的方向布置,以使样品电流回路与样品和电压抽头所形成的回路区域间的三感为最小,如附录A中图A.1所示。电压抽头间沿样品的长度L,其测意相对合成标准不确定度不应超过2.5%。电压抽头间距应大于50mm.为进行试验,应将样品和样品骨架安装在由液氯杜瓦、磁体和其支撑结构、以及样品支撑结构组成的实验低温容器中。8测试步骤在数据采集阶段,样品应浸没在液氨中。在测定每个的前后都应测量液氨槽的温度。除非采用失超保护回路或电阻分流保护样品不受损坏,样品电流不应大到使样品进入正常态。当采用恒定速率升流法采样时,电流从零升到Ic的时间应大于10$。当采用升流-恒流-升流法采样时,在设定点之间的升流速率应低于相应在3s内将电流从零升到Ic所对应的速率。直流磁场的方向应与样品骨架轴线方向保持一致。磁场和磁体电流之间的关系应事先标定。每次确定c之前都应测量磁体的电流值。外加磁场应平行于矩形截面样品的宽面和近似垂直于样品的线轴。电流和外加磁场的方向应使在电压抽头间的整个样品上受到向内的洛伦兹力。注:对于朝/铜集/倪钛(Cu/CrNi/Nb-Ti)超导体,应按附录C.2.8的要求进行.单方向增加电流,记录被测样品的UI特性。有效的UI特性曲线所给出的Ic值在重复性测试条件下,其测量相对不确定度不应大于0.5%,并且当电压等于或低于临界电流判据时,其特性应该是稳定的,不随时间变化。采用升流-恒流-升流法采样时,UI特性的基线电压应取零电流时所记录的电压,而采用恒定速率升流法采样时,基线电压应取电流在约0.1Ic时所对应的平均电压。4霸Z.ZC.ET
GB/T21546一2008/IEC61788-1:20069测试方法的不确定度9.1临界电流临界电流值应根据用四引线法测量所得的电压-电流特性确定。电流源提供的直流电流在Ic时,其带宽为10Hz到10MHz的范围内最大周期性和随机偏差应小于士2%.用于确定样品电流值的四引线标准电阻,其相对合成标准不确定度不应超过0.25%。应用记录仪和必需的前置放大器、滤波器或电压表、或它们的组合记录U特性曲线。所记录的U-I特性曲线应能使临界电压判据值Uc的测量相对合成标准不确定度不超过5%,相应的电流相对测量合成标准不确定度应不超过0.5%。9.2温度低温容器应提供测量I所需的环境,样品应浸没在液氨中测量。液氨槽的温度应是接近在测试地点的典型大气压下正常沸点的液氨温度。样品温度可以认为和液体温度相同。液体温度可通过压力传感器或温度传感器测量,其测量合成标准不确定度应不超过0.O1K。样品温度与液氨槽温度之差应尽可能小。使用气压法测量温度时,应使用氢的相图。压力的测量不确定度应满足温度测量不确定度要求。如果液氨的深度大于1m,需要进行压差校正。9.3磁场磁体系统所提供的磁场合成标准不确定度应不大于以下两者中最大者,即合成标准相对不确定度0.5%和0.1在电压抽头间的整个样品上,磁场的非均匀性应不超过0.5%和0.02T两者中的最大者。磁场最大的周期性和随机性偏差应不超过士1%和士0.02T两者中的最大者。9.4样品和样品骨架支撑结构支撑结构应给样品以合适的支撑作用,并保证样品相对于磁场有正确取向。样品支撑应能保证临界电流测量的重复性满足第8章所叙述的重复性要求。被测样品应是螺旋线图形状。9.5样品保护如使用与样品并联的电阻分流器或失超保护回路,当电流达到I时,通过保护回路或分流器的电流应小于总电流的0.2%。10结果计算10.1临界电流判据临界电流Ic应由电场强度判据E或者电阻率判据:确定,电阻率可用复合超导体总截面估算(见图1和图2)。采用电场强度判据时,Ic两个值应分别由10μV/m和100μV/m判据确定。当采用电阻率判据时,Ic两个值应由10-“0·m和101”n·m判据确定.当用1004V/m判据难以测出合适的临界电流Ic值时,应改用小于100μV/m的Ec判据,或采用电阻率判据来测量。Ic应由UI曲线上Uc值所对应的电流值确定,Uc是相对基线电压测得的电压(见图1和图2).Uc LEc00*001004…(1)式中:Uc一电压判据,单位为微伏(μV):5筑Z.Z0
GB/T21546-2008/1EC61788-1:2006L一电压抽头间距离,单位为米(m):Ec一一电场强度判据,单位为微伏/米(μV/m)。或,当采用电阻率判据:Uc IcpcL/S…(2)式中::—电阻率判据值,Ue-一直线Uc=IccL/S和UI曲线的相交点所对应的电压,如图1所示,单位为伏(V):Ic一直线Uc=IccL/S和UI曲线的相交点所对应的电流,如图1所示,单位为安(A):S一样品的总截面积,单位为平方米(m2)。在基线电压和约O.7Ic对应的平均电压两点间画一条直线(见图2)。这条直线可能由于存在电流转移而呈现一定的倾斜,但其斜率应小于0.3Uc/Ic,这样确定出的Ic才能视为有效,其中Uc和Ic的值是由10μV/m或10-“0·m判据确定。10.2n值(选择性计算,见附录A.7.2)n值应通过确定Ic值的区域内的1ogU对logI曲线的斜率来计算,或者用10.1中所述的两个不同判据所得出的两个Ic值来计算。用于确定n值的判据范围应写人报告。11测试报告11.1被测样品说明如有可能,应给出被测样品的如下信息:)样品的厂密筑J.NE2)类别和/或标号,3)批号:4)原材料及其化学成分;5)导线截面的形状和面积、芯丝数、芯丝径、扭距和铜-超比。11.2Ic值报告应将Ic值及相应的判据写入报告。11.3测试条件报告以下的测试条件应写入报告:a)背景磁场及其均匀性;b)测试温度:c)被测样品线圈的匝数,d)线圈绕制技术,?)电压抽头间的长度和样品的总长,)电流引线固定环与电压抽头间的最短距离,g)电流引线固定环间的最短距离;h)固定环上的焊接长度:)样品粘接方法,包括低温粘接剂品种:)样品骨架材料:k)样品骨架直径;)沟槽的深度、形状、螺距和螺旋角。6筑Z.Z0
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