目录
    第一章 工程概况              2
    第二章 搭设方案              2
    第三章 脚手架验收              4
    第四章 外脚手架搭设的劳力安排              5
    第五章 外脚手架搭设的安全技术措施              5
    第六章 外脚手架拆除的安全技术措施              6
    第七章 绘制搭设图纸              7
    第八章 脚手架计算书              8
    

工程概况

    为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。 1 工程概况 
    1.1 本工程位于 
    建筑面积 平方米，长     米，宽     米，高度     米。
    1.2 基础处理，采用夯实、找平。 
     

搭设方案

    2.1 材料及规格选择
    根据JGJ59-99 标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用φ48×3.5MM，并使用钢扣件。
    2.2 搭设尺寸
    2.2.1 搭设总高度 米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5 米。
    2.2.2 搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2 米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6 米设层间网。
    2.2.3 构造要求
    2.2.3.1 立杆间距1.5 米，立杆基础垫通长板（20CM×5CM×4CM长的松木板），使用钢底座（1CM×15CM×8MM 的钢板）。底座中间设置钢管芯子，高度大于15CM。离地高度20CM 设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错
    布置，高度方向错开50CM 以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接，长度不应小于1M，两个扣件。立杆垂直偏差，架高30 M 以下时，要求不大于架高的1/200。
    2.2.3.2 大横杆
    大横杆间距控制在1.5M，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10CM，但不应大于20CM。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50CM。
    2.2.3.3 小横杆
    小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10CM，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75CM，且伸入墙内不小于18CM。
    2.2.3.4 剪刀撑
    外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7 根（9-15M）立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6 米，最少跨4 跨，最多跨6 跨，与地面的夹角为：跨6 跨时45°、跨5 跨时50°、跨4 跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1M，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10CM。
    2.2.3.5 脚手板
    应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，
    挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。
    2.3 架体与建筑物拉结
    脚手架高度在7M 以上及每高4M，水平每隔6M 同建筑物牢固拉结，内外用50CM 钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。
    2.4 排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟。
     

脚手架验收

    3.1 外脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行
    检查及分段验收，高度9M 验收一次，不符合要求的应迅速整改。
    3.2 外脚手架分段验收应按JGJ59-99 中“外脚手架检查评分表”
    所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并
    有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。
    3.3 必须有量化的验收内容。
     

外脚手架搭设的劳力安排

    4.1 根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术交底。
    4.2 必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。
    4.3 外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
     

外脚手架搭设的安全技术措施

    5.1 外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。
    5.2 外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。
    5.3 外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
    5.4 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。
    5.5 外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。
    5.6 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/M2。
    5.7 控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M 范围内。
    5.8 严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
    5.9 保证脚手架的整体性，不得与井架、塔吊一并拉结，不得截断架体。
     

外脚手架拆除的安全技术措施

    6.1 拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。
    6.2 拆架时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。
    6.3 拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。
    6.4 拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。
    6.5 拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
    6.6 连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
    6.7 拆除时，要同一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
    6.8 拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。
    6.9 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
    6.10 拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。
     

绘制搭设图纸

    编制人：
    年 月 日
    脚手架拆除安全措施
    1、架子拆除时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。
    2、拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。
    3、拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。
    4、拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
    5、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
    6、拆除时，要同一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
    7、拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。
    8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
    9、拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。
     

脚手架计算书

    一、计算说明： 
    本计算书是依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001编制而成的。因脚手架所受荷载变异性较大；扣件接点属于半刚性，且接点刚性大小与扣件质量有关，接点性能存在较大变异；脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大；与墙的连接点，对脚手架的约束性较大，针对以上问题尚不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1 的调整系数-/γR`，其值是与常用安全系数进行校准确定。 
      扣件式钢管脚手架，一般情况下，偏心产生的附加弯曲应力不大，予以忽略，并在有关调整系数中加以了考虑。 
      按照《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的规定，对本工程所使用的钢管Q235-A 级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f 取为：205N/MM2。 二、计算搭设高度计算 
    已知：立杆横距b=1.5 米；立杆纵距ι=1.2米；横杆步距L=1.5 米；内立杆距离建筑物b1=0.35 米；脚手架步距h=1.5 米，铺设脚手板按2 层考虑；脚手架与建筑物拉结点的位置，竖向间距H1=3h=4.5 米，水平距离L1=3L=4.5 米；钢管为φ48×3.5； 
    施工荷载QK=2.0KN/M。 
    试验算采用单根钢管作立杆，其允许搭设高度为： 
    1. 查有关表格得：φAf=47.028KN。
    2. 查有关表格得：NG K 2=2.156KN。
    3. 因是两个操作层同时施工，故QK=4.0KN/M， 查有关表格得：NQ K =5.70KN。
    4. 查有关表格得：NG K 1=0.411KN。
    5. 将查得数值代入公式中，其中KA=0.85 
H = [KAφAf-1.30（1.2 NG K 2+1.4 NQ K）]/1.2 NG K 1
    2=[0.85×47.082-1.3（1.2×2.156+1.4×5.70）]/1.2×0.411 =52.9 米 最大允许搭设高度为HMAX=H/（1+H/100）=34.6 米＞21米（本工程脚手架高度） 故满足工程施工需要。 
    三、脚手架整体稳定性计算 H=21 米，其折合步数n1=21/1.5=14 步。 求证：N/φA≤KAKHf 双钢管部分，每一步纵距脚手架的自重 
    NG K 1 NG K 1+2×1.5×0.376 （钢管自重）+0.014×4 （扣件自重） =0.411 + 1.128 + 0.056 =1.595KN N =1.2n1NG K 1+1.4 NQ K=1.2×14×0.411+1.4×5.70=14.88KN 
    b =1.5 H1=4.5 
    λX = 2H1/ b=9/1.5=6 
    由b =1.5  H1=3 h 查有关表格得μ=30 λOX =μλX =30×6 = 180 由λOX = 180 查有关表格得  φ= 0.220 立杆采用单钢管，KA =0.85 高度调整系数KH = I/（1+H/100）=1/（1+21/100）= 0.826 将N 、φ、KA、KH 代入公式得N/φA = 14.88×103/0.220×2492 
    =25.3N/MM2 KA×KH×f=0.85×0.826×205 = 143.9 N/MM2＞25.3N/MM2 故脚手架搭设符合安全要求。 
    四、纵向水平杆、横向水平杆计算： 计算说明：纵向、横向水平杆自重与脚手板自重相比很小，
    忽略不计。 抗剪承载力：[V]=Afv/k1=（489.3mm2×120 N/mm2）/1.5=39.14KN K1 为截面形状尺寸。横纵向水平杆的荷载有一只扣件传递，
    一只扣件的抗滑承载力设计值只有8.0KN，远小于[V]，所以只要满足扣件的抗滑力，杆件抗剪力也肯定能满足。 
     
     
    说  明
     
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