(1)      概述
    1.工程简况
    1.1 工程名称:
    1.2 工程地点:
     1.3 招标单位:
     1.4 工程综合说明:本工程用地面积47900平米,总建筑面积28423平米,建筑物分为三个部分,东楼、西楼、宴会报告厅。东楼五层;西楼地上五层,局部三层,地下局部一层;宴会报告厅为三层。整个建筑物为框架结构,耐火等级为一级,抗震烈度为7度。外饰面主要为玻璃幕墙,局部外墙涂料、干挂铝板、干挂磨面花岗岩。工程所在地周边环境优越,交通便利。
    2.质量质量要求:
    我公司严格遵照国家颁发的《施工及验收规范》、《工程质量检验评定标准》和施工图纸及技术规范组织施工,保证质量符合施工图纸及技术规范质量标准。
    确保省优“黄山杯”,争创“鲁班奖”。
    3.计划施工工期:
    自甲方通知进场之日起,总工期为90日历天,2004年9月10日前全部完工并通过验收。
    4施工目标
    4.1严格按规范及招标要求设计,按设计施工,满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求,确保本工程施工达到质量标准
    4.2施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。
    4.3文明施工,创文明工地。
    4.4按施工组织设计的进度安排,保证工期要求。
     
    (二)工程管理体系及现场组织机构
     
    1.工程管理体系
    合同签订之后,我司将组织成立由公司总经理、总工程师、副总经理、总质量师组成的生产安装领导指挥小组,实施该项目全过程管理职能,对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,协调好外部及内部系统的工作,以高度的责任心去完成工程的各项工作。
    总经理负责实施该项目全过程管理职能,对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理,其下设3个职能部门负责人,即总工程师、副总经理、总质量师。
    
    副总经理
    总工程师
    总质量师
    设计部
    技术部
    工艺部
    计调中心
    生产加工部
    项目经理部
    供应部
    材料质量员
    生产加工质检员
    安装质检员
    总经理
    总工程师负责设计方案的确定,技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握。
    副总经理职责是督促及监控供应部、生产加工部、计调中心以及项目经理部等部门实施作业运行情况及解决在实际工作中的疑难问题,使工程进度顺利进行。
    总质量师职责是负责工程的材料检验及验收,监控加工过程的质量情况,及对安装过程的质量情况进行全面的控制。
    2.现场组织机构
        工程中标后,我司会马上成立现场施工的项目部,根据工程需要选定人员。我们拟派我司最优秀的项目经理及其部属成员来从事该工程的施工管理。本项目部由正副项目经理及施工员、技术员、质检员、安全员、计划员、材料员等人员组成。
    
    技术员
    施工员
    材料员
    计划员
    质检员
    安全员
    项目副经理
    项目经理
    3.主要管理人员职责
    3.1总经理(项目总指挥):
       对整个工程进度和质量负责,项目经理定期向总经理汇报工程情况。特殊难度问题由总经理负责协调解决。
    3.2技术负责人:
    s 对工程技术任务的计划、进度进行落实。
    s 负责投标方案的审核及执行情况,实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。
    s 负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。
    s 组织设计评审,对设计过程进行控制,保证最终的设计质量。
    s 负责全过程技术工作的协调处理工作。
    3.3设计负责人:
    s 按工程总计划编制设计计划。
    s 负责工程的具体设计和设计更改。
    s 参与合同评审,并根据合同评审意见修改设计方案。
    s 对现场施工负责技术培训和技术交底。
    s 负责处理生产、施工中出现的技术问题。
    3.4加工制作负责人:
    s 负责生产加工的计划编制和调度工作。组织职工完成下达的生产任务,确保工程安装进度。
    s 严格执行生产管理制度及质量管理制度,实现生产过程的可追溯性。
    s 强化公司员工对设备、人身安全教育,定期组织对设备、设施进行检查和维修,确保设备的精度和设备的完好。
    s 实行定置管理,文明生产。
    3.5质量负责人
    s 监督本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准执行情况。
    s 对现场施工质量进行总体控制,对不符合质量要求的部分有权做停工和返工处理。
    s 负责对成品、半成品的保护措施的检查。
    s 配合项目经理与监理公司、质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。 
    3.6项目经理:
    s 负责项目的全面质量管理,并保证完成项目过程中所有环节必须畅通。
    s 保证项目中各成员执行所有的合同要求。
    3.7施工员:
    s 做好前期施工准备和后期保养项目工作,使工程如期完成。
    s 制定现场施工进度计划。
    s 与甲方、土建协调并做好施工准备。
    s 协调公司各部门及其它分包商的进度,负责本工程的安装质量及施工度。
    s 合理安排及现场的资金、材料和人员。
    s 参加每周工地现场总包协调会,做好记录并解决问题。
    s 制定现场安装方案,并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。
    s 准备工程进度报告和照片记录。
    3.8技术员:
    s 根据项目要求进行设计计划工作。
    s 记录和监督所有进程。
    s 控制成本。
    s 协调与各部门的关系。
    s 根据合同文件,使设计符合性能要求。
    3.9材料员:
    s 按工程总体计划制定采购计划。
    s 组织对分包商调查、评价和确定。
    s 组织对采购中存在的问题及时通知分包方采取措施,进行纠正。
    3.10安全员:
    s 了解当地政府或本工地有关规章制度并贯彻执行。
    s 制定并监督执行安全制度及安全操作规程。
    s 对上岗人员进行安全培训、考核,不合格不许上岗。
    s 对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。
    3.11质检员:
    s 审核品质管理方案与公司质量保证手册一致。
    s 审核品质管理方案,使之与合同条件相符合。
    s 培训质量检查人员。
    s 计划和组织质量审核。
    s 汇报和起草不符合程序的行为和纠正措施。
    s 保管并记录与质量有关的文件。
    3.12计划员:
    s 根据工期进度情况及项目经理施工计划制定工程整体进度计划。
    s 负责厂内设计、生产,当工程的正常合同签订以后,计划调度组织工程部按投标文件进行二次设计,并提出材料定额。
    s 组织生产部按计划进行车间成品、半成品加工,质监部负责检查购入及生产的半成品的质量。
    s 组织供应部完成原材料及半成品的采购工作。
    s 监督现场安装进度情况,并检查现场安装进度与工程整体计划是否一致。
    s 对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其它环节因素,做临时计划修改,并落实到相应部门。
    s 根据工程进度计划做出资金安排计划,并上报总会计师和总经理,调度资金使用。
    4.施工人员调配计划
    4.1劳动力配备

    工    种
    设定班组
    每组人员
    合计人数
    备    注
    测量工
    5
    2
    10
    实际投入人数由进度情况定。
    若工期紧,二班交叉作业。
    电焊工
    5
    2
    10

    安装工
    10
    6
    60

    材料搬运工
    6
    4
    24

    电工
    3
    2
    6

    合计
     
     
    110

    4.2进场计划

    工种
    测量放线
    埋件处理
    龙骨安装
    面材安装
    打胶清理
    测量工
    10
    10
    10
    10
     
    电焊工
     
    6
    10
    6
     
    电工
     
    6
    6
    6
     
    安装工
     
    30
    45
    60
    15
    材料搬运工
     
    6
    24
    24
    6

     
     
    

    (三)加工、施工机械设备配备及进场计划
     
    1.加工机械配备及使用计划

    序号

    机械或设备名称

    型号规格

    数量
    (台)
    所在位置
    1

    多角双头锯(数控)

    DG204+255E

    3
    加工基地
    2

    多角双头锯(数控)

    DG104+110E

    2
    加工基地
    3

    电脑控制型材加工中心(计算机全自动控制)

    SBZ-130/02

    4
    加工基地
    4

    铝窗组角机

    EP124/00

    5
    加工基地
    5

    V-型切割机

    KS101/30

    2
    加工基地
    6

    单头斜准切割机

    MGS205/01

    1
    加工基地

    7

    单头自动送料切割机

    SA142/25
    SA73/35
    1
    3
    加工基地
    8

    单头切割机(数控)

    TS161/01

    1
    加工基地
    9

    端角切割机(多角度设定、数控)

    TYRE UAS

    2
    加工基地
    10

    单头切割锯

    MAKITA LSI440

    10
    加工基地
    11

    端铣机

    AF222/100

    1
    加工基地
    12

    双头斜准切割机(计算机全自动控制)

    DG244/02

    1
    加工基地
    13

    电脑控制型材加工中心(计算机全自动控制)

    SBZ-130/02
        SBZ-150

    4
     
    加工基地
    14

    多功能组合钻床

    BA135/50

    1
    加工基地
    15

    USA双锯片多角度端铣机

    UAS

    2
    加工基地

     
     
     
    2.现场施工拟投入机械设备

    序号
    机器名称
    数量/台
    序号
    机器名称
    数量/台
    1
    提升机(3T)
    3
    11
    电扳手
    12
    2
    叉车
    2
    12
    金属切割机
    3
    3
    手动搬运车
    6
    13
    激光铅直仪
    3
    4
    电焊机
    6
    14
    激光经纬仪
    3
    5
    水准仪
    3
    15
    电锤
    6
    6
    电钻
    12
    16
    曲线锯
    3
    7
    射钉枪
    12
    17
    砂轮机
    3
    8
    拉铆枪
    12
    18
    云石机
    3
    9
    无齿锯
    3
    19
    角磨机
    3
    10
    胶枪
    20
     
     
     

    3.现场设备进场计划

     
    施       工       阶       段






    测量放线
    埋件处理
    龙骨安装
    防火封修
    面材安装
    打胶
    进场设备(具体时间见工期进度计划)根据需要安排
    水准仪
    电锤
    搬运车
    射钉枪
    电钻
    胶枪

    经纬仪
    电焊机
    拉铆枪
    拉铆枪
    云石机
     

    激光铅直仪
    砂轮机
    电钻
    电钻
    角磨机
     

     
    搬运车
    电锤
     
    电搬手
     

     
    无齿锯
    电搬手
     
    电焊机
     

     
    金属切割机
    电焊机
     
     
     

     
    提升机(3T)
     
     
     
     

    4.公司主要设备介绍
    公司主要设备介绍

    工程设计设备如下:





    序号
            
         
    数量

    产地
    1
    计算机
    奔腾IV
    690

    美国
    2
    彩色打样机
    Sectix
    3

    以色列
    3
    绘图机
    HP5000   HP450
    30

    美国
    4
    彩色绘图机
    HP750C
    5

    美国
    5
    彩色绘图机
    HP2500CP
    8

    美国
    6
    激光打印机
    联想LJ6P
    15

    中国
    7
    激光打印机
    HP4000
    12

    美国
    8
    喷墨打印机
    EPSON Stylus1000
    20

    日本
    9
    彩色激光打印机
    HP8500
    15

    美国
    10
    扫描仪
    Umax Power Look
    6

    美国
    铝型材加工生产线机械设备如下:





    1
    多角双头锯(数控)
    DG204+255E
    6

    德国
    2
    多角双头锯(数控)
    DG104+110E
    6

    德国
    3
    电脑控制型材加工中心(计算机全自动控制)
    SBZ-130/01
    SBZ-130/02
    SBZ-150/01
    8
    7
    2

    德国
    4
    CNC加工中心(计算机全自动控制)
    PRESTIGE70
    FLEN
    1
    2

    意大利
    5
    数控切齿复合机
     
    3

    意大利
    6
    铝窗组角机
    EP124/00
    12

    德国
    7
    V-型切割机
    KS101/30
    4

    德国
    8
    单头斜准切割机
    MGS205/01
    3

    德国
    9
    单头自动送料切割机
    SA142/25
    6

    德国


    SA73/35
    6


    10
    单头切割机(数控)
    TS161/01
    6

    德国
    11
    端角切割机(多角度设定、数控)
    TYRE UAS
    AKS134
    2
    4

    德国
    12
    单头切割锯
    MAKITA LSI440
    30

    日本
    13
    端铣机
    AF222/100
    3

    德国
    断热型材组装生产线设备如下:





    1
    断热型材加工设备
    XX11108
    3
    德国

    2
    断热型材加工设备
    XX11109
    3
    德国

    3
    断热型材加工设备
    XX11110
    3
    德国

    4
    检测设备
     
    3
    德国

    铝复合板加工生产线设备如下:





    序号
            
         
    数量
    产地

    1
    立式大型复合板加工中心
    HOCZHER1215
    12
    奥地利

    2
    TYPE复合板切割机
    HOCZHER2370
    6
    奥地利

    3
    TYPE复合板切割机
    HOCZHER2103
    6
    奥地利

    4
    TYPE组合手提式切割机
    HOCZHER2357
    6
    奥地利

    5
    复合板平面加工中心
     
    3
    奥地利

    6
    冲角机
     
    3
    中国

    铝单板加工生产线设备如下:





    1
    数控剪板机
    C3004
    3
    意大利

    2
    数控剪板机
    C4004
    3
    意大利

    3
    数控折弯机
    PBS105
    6
    意大利

    4
    冲角机
     
    3
    中国

    5
    螺柱焊机
    BS310K
    3
    德国

    石材加工生产线设备如下:





    1
    多功能石材加工中心
    GNS801
    5
    德国

    2
    石材背栓安装机
     
    5
    德国

    单元式幕墙加工生产线设备如下:





    1
    双头斜准切割机(计算机全自动控制)
    DG244/02
    9
    德国

    2
    电脑控制型材加工中心(计算机全自动控制)
    SBZ-130/02
    7
    德国

    3
    多功能组合钻床
    BA135/50
    3
    德国

    4
    UAS双锯片多角度端铣机
    UAS
    6
    德国

    单元式幕墙组装生产线设备如下:





    1
    单元式幕墙组装传送线
     
    6
    中国

    2
    吊车
     
    3
    中国

    3
    双组份打胶机
     
    8
    美国

    钢件加工生产线设备如下:





    1    
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