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施 工 组 织 设 计

工程名称

 

第1卷      加气混凝土砌块墙砌筑施工

第1章      适用范围

加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等为要原料,加入发气剂,经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。用它砌筑墙体,可减轻墙重量,提高工效;同时具有隔音、抗震等功效。本工艺标准适用于工业与民用建筑围护墙、隔墙采用加气混凝土墙砌筑工程。

 

第2章      材料准备

第1节      加气混凝土块

一般规格为600mm×200mm600mm×250(240) mm600mm×300(长×高) mm,宽度模数制为25mm 60mm 进位的加气混凝土块,分U7.5MU5MU3.5MU2.5MU1五个强度等级,干容重(干密度)800300kg/M3.

 

第2节      水泥

32.5 级或42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,新鲜无结块。

 

第3节      

用中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm 孔径的筛。

 

第4节      胶粘剂

用聚乙烯醇缩甲醛(107 )

 

第5节      其它

混凝土块、木砖、ф6mm 钢筋、锚固铁板(75mm×50mm×2mm),铁扒钉等。

 

第3章      施工机具

第1节      机械设备

砂浆搅拌机,筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、少先式起重机、门式提升架、卷扬机等。

 

第2节      主要工具

瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。

 

第3节      作业条件

(1) 砌筑前,墙基层应经验收合格;砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。

(2) 在结构墙、柱上樟好+500mm 标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。

(3) 做好地面垫层;在砌块墙底部,砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。

(4) 砌筑前1d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。

(5) 按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。

 

第4章      工艺流程

砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。最下一层台灰缝厚大于20mm 时,应用细石混凝土找平铺砌,应用不低于M2.5 混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌强,转角处相互咬砌搭接,每隔二皮砌块扒钉一个,梅花形设置。砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。

灰缝应横肉平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm

砌到接近上层板底部时,应用普通粘土砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60°左右,砂浆应饱满密实。

墙体洞口上部应放置2ф6mm 钢筋,伸过洞口每边长度不小于500mm

砌块墙与重墙或柱交接处,应在承墙或柱内预埋拉结筋,每500~1000mm 高设一道2ф6mm 钢筋,伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当漏留拉结筋时,则可用粘结砂浆(体积配合比为:水泥:107 胶:中砂=11022),在砌块端头与立墙接角面各涂抹5mm 厚的粘结砂浆,挤塞严实,将多余砂浆刮平。当墙高大于3m 时,常加设一水平混凝土带;如设计无要求,一般每隔1.5m 加设2ф6mm 3ф6mm 钢筋带,以增强墙体的稳定性。

砌块与门口的联结:当采用后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土,按洞口高度3m 以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m 时,每边砌筑四块,安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔,然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢;当采用先立口时,在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm 厚挤压密实。同时校正墙的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉,与加气混凝土固定。

砌块与楼板或梁底的联结,一般在楼板或底每1.5m 预留2ф6mm 拉结筋插入墙内;如未预留拉结筋时,可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆,每砌完一块,用小木楔在砌块上皮由楼板底(梁底与砌块楔牢,将粘结砂浆塞实,每砌完一块,用小木楔在砌块上皮砖楼板底(梁底)与砌块楔牢,将粘结砂浆塞实,灰缝刮平。

加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m

 

第5章      质量标准

第1节      主控项目

使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求;加气混凝土块的质量应满足JC 890-2001 有关材料技术性能指标,并有出厂合格证。

砂浆的品种、强度必须符合设计要求;砌体砂浆必须饱满密实,砂浆的平均强度不小于fm,k,其中任意一组试块的强度不小于0.75fm,k

拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求;留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。

 

第2节      一般项目

加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于皮。

加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 20mm

砌至接近梁板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后,再将其补砌挤紧。

 

第3节      允许偏差项目

加气混凝土砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法见表2071

207加气混凝土砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差

项    次

项    目

允许偏差(mm)

检验方法

1

砌体厚度

±4

用尺量检查

2

基础顶面和楼面标高

±15

用水平仪、经纬仪复查或检验施工记录

3

轴线位移

5



4

墙面垂直度

每层

全高

5

15

用吊线法检查

用经纬仪或吊线尺量检查

5

表面平整

5

2m 长直尺和塞尺检查

6

水平灰缝平直

7

灰缝上口处用10m 长的线拉直并用尺检查

 

 

第6章      成品保护

砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好每处用量,分别整齐码放。

加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

门框安装后,施工时应将门口框两侧+300600mm 高度范围钉铁皮保护,防卡手推车撞坏。

落地砂浆及时清除干净,以免与地面粘结,影响地坪施工。

在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。

 

第7章      安全和环境

砂浆搅拌机及配套机械作业前,应进行无负荷试运转,运转后再开机工作。

搅拌机应有专用开关箱,并装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时应上锁。

操作人员应按规定要求配戴好安全帽,采用内脚手施工时,在二层楼地面以上,应在房屋外四周设安全网。

在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放时,宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力。

操作过程中,对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分,应适当加设临时支撑。

每天砌完多余的碎砌块和碎砖以及落地灰应做到落地灰二次利用,碎砖或碎砌块指定地点堆放。

 

第8章      注意事项

(1)切锯加气混凝土砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀随意砍劈。

(2)不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌,但在墙、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑,可不视为混砌。

(3)断裂砌块应经加工粘结成规格材使用,研讨会小块未经加工的不得上墙。

(4)拉结筋应按规定预留,其间距应小于1.0m,以保证墙体的稳定。

(5)当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时,应按操作工艺要求的配合比制粘结砂浆粘结,不得在混合砂浆内掺107 胶代替粘结砂浆使用,以避免造成粘结不牢,而影响墙体稳定性。

 

第9章      质量记录

材料(水泥、加气砼砌块、砂、石灰膏、外加剂等)出厂质量证明书、试验报告。

砂浆配合比通知单。

砌筑试块报告单。

隐检记录。

设计变更及洽商记录。

分项工程质量检验评定。

其他技术资料。

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