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GB/T7106-2008本标准与1S06612一1980《窗和门上高窗—抗风压试验》、1S06613一1980《窗和门上高窗一空气渗透性试验》的一致性程度为非等效。本标准抗风压性能检测方法在变形、反复加压及安全检测的要求及程序上与IS06612一1980要求一致,增加了P1、P2、P,的倍数关系以及加压速度的要求;本标准气密性能检测方法在检测原理、检测装置及试件空气渗透量的检测及计算方法上与S06613一1980要求一致,增加了分级检测的压力差、压力换算方法、加压速度等要求。本标准代替GB/T7106一2002《筑外窗抗风压性能分级及检测方法》、GB/T7107一2002《筑外窗气密性能分级及检测方法》、GB/T7108一2002《筑外窗水密性能分级及检测方法》、GB/T136851992《筑外门的风压变形性能分级及其检测方法》和GB/T13686一1992《筑外门的空气渗透性能和雨水渗漏性能分级及其检测方法》。和GB/T7106-2002、GB/T7107一2002、GB/T7108-2002、GB/T13685-1992和GB/T13686-1992相比,本标准主要修改内容如下:—将筑外窗、外门的气密、水密、抗风压性能分级及检测方法标准合一。—一外门的性能分级、检测方法均与外窗统一。修改了水密、抗风压性能最高级别的表示方法。明确了单扇单锁点门窗抗风压性能拉测的测点布置及挠度计算方法。门上明确了采用不同玻璃时外门窗杆件及玻璃最大允许挠度的检测方法。修改了气密性能检测的精度要求。—修改了气密性能分级表。一增加了气密性能检测装置、淋水系统的校准方法。一附录中增加了检测报告示例。本标准的附录A、附录B、附录C为资料性附录。本标准由中华人民共和国住房和城乡设部提出。本标准由住房和城乡设部筑制品与构配件产品标准技术委员会归。本标准负贵起草单位:中国筑科学研究院。本标准参加起草单位:广东省筑科学研究院、河南省筑科学研究院、福省筑科学研究院、国家筑材料测试中心、广州市筑科学研究院、江苏省筑工程质量检测中心有限公司、上海市筑科学研究院有限公司、江生罗克迪(上海)贸易有限公司、北京金易格幕墙装饰工程有限费任公司、福省南平铝业有限公司、广东省东莞市坚朗五金制品有限公司。本标准主要起草人:王洪涛、刘会涛、张士翔、纪卫明、陈德威、刘海波、刘晓松、张云龙、左蔚雯、卢嘉志、班广生、谢光宇、杜万明。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-GB/T7106—1986、GB/T7106-2002;-GB/T7107-1986、GB/T7107-2002;GB/T7108-1986、GB/T7108-2002:-GB/T13685-1992;-GB/T13686—1992。I興尚理野素前网Z.ZC.E1
GB/T7106-2008筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法1范围本标准规定了筑外门窗气密、水密及抗风压性能的术语和定义、分级、检测装置、检测准备、气密性能检测、水密性能检测、抗风压性能检测及检测报告。本标准适用于筑外窗及外门的气密、水密、抗风压性能分级及试验室检测。检测对象只限于门窗试件本身,不涉及门窗与其他结构之间的接缝部位。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T5823筑门窗术语GB50009筑结构荷载规范GT碧筑餐标J.NE可3术语和定义GB/T5823确定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1外门窗external windows and doors筑外门及外窗的统称。3.2压力差pressure difference外门窗室内、外表面所受到的空气绝对压力差值。当室外表面所受的压力高于室内表面所受的压力时,压力差为正值:反之为负值。3.3气密性能air permeability performance外门窗在正常关闭状态时,阻止空气渗透的能力3.3.1标准状态standard condition温度为293K(20℃)、压力为101.3kPa(760mmHg)、空气密度为1.202kg/m°的试验条件。3.3.2试件空气港透量volume of air flow through specimen在标准状态下,单位时间通过整窗(门)试件的空气量。3.3.3附加空气滲透量volume of extraneous air leakage除试件本身的空气渗透量以外,通过设备和试件与测试箱连接部分的空气渗透量。1理罚Z.Z沁.E1
GB/T7106-20083.3.4开启缝长length of opening joint外窗开启扇或外门扇开启缝隙周长的总和,以内表面测定值为准。如遇两扇相互搭接时,其搭接部分的两段缝长按一段计算。3.3.5单位开启缝长空气漆透量volume of air flow through the unit joint length of the opening part在标准状态下,单位时间通过单位开启缝长的空气量。3.3.6试件面积external area of specimen外门窗框外侧范围内的面积,不包括安装用附框的面积。以室内表面测定值为准。3.3.7单位面积空气渗透量volume of air flow through a unit area在标准状态下,单位时间通过外门窗试件单位面积的空气量。3.4水密性能watertightness performance外门窗正常关闭状态时,在风雨同时作用下,阻止雨水渗漏的能力。3.4.1严重渗漏serious water leakage雨水从试件室外侧持续或反复渗人外门窗试件室内侧,发生喷溅或流出试件界面的现象。3.4.2霜德件投壁量时的程物是阿SC.NE了3.4.3淋水量volume of water spray外门窗试件表面保持连续水膜时单位面积所需的水流量。3.5抗风压性能wind load resistance performance外门窗正常关闭状态时在风压作用下不发生损坏(如:开裂、面板破损、局部屈服、粘结失效等)和五金件松动、开启困难等功能障碍的能力。3.5.1面法线位移frontal displacement试件受力构件或面板表面上任意一点沿面法线方向的线位移量。3.5.2面法线挠度frontal deflection试件受力构件或面板表面上某一点沿面法线方向的线位移量的最大差值。3.5.3相对面法线挠度relative frontal deflection面法线挠度和两端测点间距离1的比值。3.5.4允许挠度allowable deflection主要构件在正常使用极限状态时的面法线挠度的限值(符号为f。)。3.5.5变形检测distortion test为了确定主要构件在变形量为40%允许挠度时的压力差(符号为P:)而进行的检测。2理素Z.Z沁.ET
GB/T7106-20083.5.6反复变形检测repeated pressure test为了确定主要构件在变形量为60%允许挠度时的压力差(符号为P2)反复作用下不发生损坏及功能障碍而进行的检测。3.6定级检测grade test为确定外门窗抗风压性能指标值P,和水密性能指标值△P而进行的检测。3.7工程检测engineering test为确定外门窗是否满足工程设计要求的抗风压和水密性能而进行的检测。4分级4.1气密性能4.1.1分级指标采用在标准状态下,压力差为10Pa时的单位开启缝长空气渗透量q:和单位面积空气渗透量q2作为分级指标。4.1.2分级指标值分级指标绝对值q:和g2的分级见表1。表1筑外门窗气密性能分级表分级1/45678.单位链长分级指标值4.0≥913.5≥q13.0≥q12.5≥912.0≥q11.5≥911.0≥gg≤0.5g,/m'/(m·h)]>3.5>3.0>2.5>2.0>1.5>1.0>0.5单位面积12≥q:10.5≥q2分级指标值9.0≥q27.5≥g26.0≥94.5≥qe3.0≥q>7.5>4.592≤1.5/儿m3/(m2,h)]>10.5>9.0>6.0>3.0>1.54.2水密性能4.2.1分级指标采用严重渗漏压力差值的前一级压力差值作为分级指标。4.2.2分级指标值分级指标值△P的分级见表2。表2筑外门窗水密性能分级表单位为帕1236分级指标AP100≤△P<150<>150≤△P<250<>250≤△P<350<>350≤AP<500<>500≤△P<700<>△P≥700注:第6级应在分级后同时注明具体检测压力差值。4.3抗风压性能4.3.1分级指标采用定级检测压力差值P,为分级指标。4.3.2分级指标值分级指标值P,的分级见表3。3理筑素村网Z.ZC.ET
GB/T7106-20085.2要求5.2.1压力箱的开尺寸应能满足试件安装的要求,箱体开部位的构件在承受检测过程中可能出现的最大压力差作用下开部位的最大挠度值不应超过5m或/1000,同时应具有良好的密封性能且以不影响观察试件的水密性为最低要求。5.2.2试件安装系统包括试件安装框及夹紧装置。应保证试件安装牢固,不应产生倾斜及变形,同时保证试件可开启部分的正常开启。5.2.3供压系统应具备施加正负双向的压力差的能力,静态压力控制装置应能调节出稳定的气流,动态压力控制装置应能稳定的提供3$~5s周期的波动风压,波动风压的波峰值、波谷值应满足检测要求。供压和压力控制能力应满足本标准第7、8、9章的要求。5.2.4淋水系统的喷淋装置应满足在窗试件的全部面积上形成连续水膜并达到规定淋水量的要求。喷嘴布置应均匀,各喷嘴与试件的距离宜相等且不小于500mm;装置的喷水量应能调节,并有措施保证喷水量的均匀性。5.2.5测量系统包括空气流量、压力差及位移测量装置,并应满足以下要求:a)差压计的两个探测点应在试件两侧就近布置,差压计的误差应小于示值的2%。b)空气流量测量系统的测量误差应小于示值的5%,响应速度应满足波动风压测量的要求。c)位移计的精度应达到满量程的0.25%,位移测量仪表的安装支架在测试过程中应牢固,并保证位移的测量不受试件及其支承设施的变形、移动所影响。5.3校准5.3.1空气流量测业系统的校准r麦乙J?SC.N正T空气流量测量系统的校准方法参见附录A,校准周期不应大于6个月。5.3.2淋水系统的校准淋水系统的校准方法参见附录B,校准周期不应大于6个月。6检测准备6.1试件要求试件应为按所提供图样生产的合格产品或研制的试件,不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。试件必须按照设计要求组合、装配完好,并保持清洁、干操。6.2试件数量相同类型、结构及规格尺寸的试件,应至少检测三樘。6.3试件安装要求6.3.1试件应安装在安装框架上。6.3.2试件与安装框架之间的连接应牢固并密封。安装好的试件要求垂直,下框要求水平,下部安装框不应高于试件室外侧排水孔。不应因安装而出现变形。6.3.3试件安装后,表面不可沾有油污等不洁物。6.3.4试件安装完毕后,应将试件可开启部分开关5次。最后关紧。6.4检测顺序宜按照气密、水密、抗风压变形P,、抗风压反复受压P2、安全检测P,的顺序进行。6.5检测安全要求当进行抗风压性能检测或较高压力的水密性能检测时应采取适当的安全措施。理甄素前网Z.ZC.E1
GB/T7106-20087气密性能检测7.1检测步骤检测加压顺序见图2。15010075010050时间50100110050150预备加压如压—十预各加压检测加压注:图中符号表示将试件的可开启部分开关不少于5次.图2气密检测加压顺序示意阻7.2预备加压在正、负压检测前分别施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa,加载速度约为100Pa/s。压力稳定作用时间为3s,泄压时间不少于1s。待压力差回零后,将试件上所有可开启部分开关5次,最后关紧。U.NE17.3渗透量检测7.3.1附加空气渗透量检测检测前应采取密封措施,充分密封试件上的可开启部分缝隙和镶嵌缝隙,或用不透气的盖板将箱体开部盖严,然后按照图2检测加压部分逐级加压,每级压力作用时间约为10s,先逐级正压,后逐级负压。记录各级测量值。7.3.2总渗透量检测去除试件上所加密封措施或打开密封盖板后进行检测,检测程序同7.3.1。7.4检测值的处理7.4.1计算分别计算出升压和降压过程中在100Pa压差下的两个附加空气渗透量测定值的平均值互,和两个总渗透量测定值的平均值互.,则窗试件本身100Pa压力差下的空气渗透量q.(m3/h)即可按式(1)计算:9.=互.一4/然后,再利用式(2)将q换算成标准状态下的渗透量g'(m3/h)值。1-器×2*+*44*0**中+**…(2)式中:g一标准状态下通过试件空气渗透量值,m'/h:P-试验室气压值,kPa;T—试验室空气温度值,K;9.—试件渗透量测定值,m3/h。将g值除以试件开启缝长度1,即可得出在100Pa下,单位开启缝长空气渗透量g1[m'/(m·h)]6興尚理筑素衬网Z.ZC
GB/T7106-2008值,即:=其…………(3)或将q值除以试件面积A,得到在100Pa下,单位面积的空气渗透量m'/(m2·h)值,即:=…………(4)正压、负压分别按(1)~(4)式进行计算。7.4.2分级指标值的确定为了保证分级指标值的准确度,采用由100Pa检测压力差下的测定值士q,值或士q,值,按式(5)或式(6)换算为10Pa检测压力差下的相应值士g,[m3/(m·h)]值,或士g,[m3/(m2·h)]值.土91士91=4.65……(5)土92=士92………(6)4.65式中:g1一100Pa作用压力差下单位缝长空气渗透量值,m/(m·h);9,一10Pa作用压力差下单位缝长空气渗透量值,m'/(m·h);q2一100Pa作用压力差下单位面积空气渗透量值,m3/(m2·h);g2一一10Pa作用压力差下单位面积空气渗透量值,m3/八m2·h)。将三樘试件的士q,值或土9,值分别平均后对照表1确定按照缝长和按面积各自所属等级。最后取两者中的不利缀别为该组试件所属等级。正负压测值分别定级。」∠○U。N二8水密性能检测8.1检测方法检测分为稳定加压法和波动加压法,检测加压顺序分别见图3和图4。工程所在地为热带风暴和台风地区的工程检测,应采用波动加压法;定级检测和工程所在地为非热带风暴和台风地区的工程检测,可采用稳定加压法。已进行波动加压法检测可不再进行稳定加压法检测。水密性能最大检测压力峰值应小于抗风压定级检测压力差值P。热带风暴和台风地区的划分按照GB50178的规定执行.8.2预备加压检测加压前施加三个压力脉冲,压力差绝对值为500Pa,加载速度约为100Pa/s。压力稳定作用时间为3s,泄压时间不少于1s。待压力差回零后,将试件上所有可开启部分开关5次,最后关紧。8.3稳定加压法按照图3、表4顺序加压,并按以下步骤操作:a)淋水:对整个门窗试件均匀地淋水,淋水量为2L/(m2.min)。b)加压:在淋水的同时施加稳定压力。定级检测时,逐级加压至出现严重渗漏为止。工程检测时,直接加压至水密性能指标值,压力稳定作用时间为15min或产生严重渗漏为止。c)观察记录:在逐级升压及持续作用过程中,观察并参照表6记录渗漏状态及部位。表4稳定加压顺序表加压顺序1257e91011检测压力/Pa0100150200250300350400500600700持续时间/min105555557筑Z.ZS心.ET
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