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GB/T26974-2011平板型太阳能集热器吸热体技术要求1范围本标准规定了平板型太阳能集热器吸热体的术语和定义、产品分类与标记,技术要求、外形尺寸、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存以及检测报告。本标准适用于利用太阳辐射加热,传热工质为液体或气体的吸热体材料为金属的平板型太阳能集热器吸热体。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1720漆膜附着力测定法GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T1865,色漆和消漆,人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)GB/T1800.3一1998极限与配合至基础第3部分:标准公差和基本偏差数值表GB3100国际单位制及其应用GB/T12936太阳能热利用术语GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T25965材料法向发射比与全玻璃真空太阳集热管半球发射比试验方法GB/T25968分光光度计测量材料的太阳透射比和太阳能吸收比试验方法ISO9488太阳能词汇(Solar energy-Vocabulary)3术语和定义GB3100、GB/T12936、IS09488界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1吸热体absorber亦称板芯,是平板型太阳能集热器内通过吸热材料吸收太阳辐射能,并通过排管与集管向传热工质传递热量的部件,由吸热材料、集管、排管及其他附件共同组成。3.2吸热涂层absorbing material吸热材料包括涂层和基材,是太阳能集热器内吸收太阳辐射能并转换成热能的材料。3.3涂层coating涂层也称表面或固态薄膜,通常是指薄膜厚度0.24m~0.54m,起到太阳能光-热转换能效的薄膜。1霸Z.ZC.ET
GB/T26974-2011用表5所示的汉语拼音字母表示集热器吸热体涂层工艺,表5中未表示的集热器吸热体涂层工艺一般用其汉语拼音的第一个字母表示。表5集热器吸热体涂层工艺符号表2DY涂层工艺真空镀电镀氧化镀第四部分:用表5所示的汉语拼音字母表示集热器吸热体与流道结合方式,表6中未表示的集热器吸热体与流道结合方式的一般用其汉语拼音的第一个字母表示。表6集热器吸热体与流道结合方式符号表ZTG整板式条带式格板式第五部分:用阿拉伯数字表示以m为单位的集热器吸热体的长度乘宽度,小数点后保留两位数字;用阿拉伯数字表示以MPa为单位的集热器吸热体的工作压力,小数点后保留两位数字。第六部分:用阿拉伯数字表示该型号集热器吸热体的改进序号。在各相邻都分之间用隔并筑4.2.2标记示例平板型太阳能集热器吸热体产品标记如下:BSX/T-T/Z-Z-1.95×0.95/0.60-1吸热体改进序号为1型外形尺寸为1.95×0.95,工作压力为0.60MPa吸热体与流道结合方式为整板式吸热材料为铜,涂层工艺为真空镀流道结构为栅形,流道材质为铜吸热体结构特征为管板式5外形尺寸5.1平板型太阳能集热器吸热体外形尺寸宜参照筑模数、材料尺寸、安装位置及安装空间确定。5.2集管和排管的尺寸应按国家通用标准尺寸进行设计。6技术要求平板型太阳能集热器吸热体技术要求见表7。筑Z.ZS0
GB/T26974-2011表7平板型太阳能集热器吸热体技术要求项目编号项目技术要求试验方法吸热体外表面平整、无划痕,焊接点表面均匀、不粗糙,板芯涂层颜色均匀,无剥落和发白现象。吸热体与流道的焊接应采用钢铝复合压力焊、超声波焊、激光点焊、纤焊工艺。6.1外观与尺寸巢热器吸热体与外接管路连接应采用卡套、螺纹、插接等方式,板芯进出7.1亦采用相应的机械结构。吸热体的对角线长度误差按GB/T1800.3一1998表1的1T14级精度选用。吸热体翘度误差按GB/T1800.3一1998表1的1T16级精度选用6.2水质应无锈、异味或其他有得人体缝康的物质7.2涂层太阳吸收比(AM1.5)≥0.92,涂层工艺为真空镀、电镀的涂层在6.3涂层7.380℃时法向发射比≤0.10,其他工艺的涂层80℃时法向发射比≤0.20非承压式吸热体工作压力应不小于0.06MPa,承压式吸热体工作压力6.4耐压7.4应不小于0.6MPa6.5涂层附着力涂层应无剩落,达到GB/T1720规定的1级7.56.6吸热体耐盐雾涂层、基材及燥缝应无裂纹、起泡、剥落及腐蚀1.66.7高温耐久性能吸热体表面光学性能的接被系数不大于0.05○U。L7.76.8涂层老化性涂层太阳吸收比不小于原值的0.95,法向发射比值不大于原值的1.057.8集热器吸热体的流道和吸热材料焊接处在拉力为500N的条件下,应不6.9焊接强度7.9脱落、无损坏7试验方法7.1外观检查试验在常温下进行,由专业技术人员检查平板型太阳能集热器吸热体产品的主要部件情况,记录试验结果。7.2水质检查将平板型太阳能集热器吸热体注满符合卫生标准的水后,在室外连续放置2d,然后排出热水,检查热水中有无锈、异味或其他有碍人体健康的物质。7.3涂层7.3.1涂层太阳吸收比测定方法平板型太阳能集热器吸热体的涂层太阳吸收比按GB/T25968的规定进行测试。7.3.2涂层法向发射率测定方法平板型太阳能集热器吸热体的涂层法向发射率按GB/T25965的规定进行测试。6筑Z.Z0
GB/T26974-20117.4耐压试验试验在常温下进行,试验压力为1.5倍的工作压力。将平板型太阳能集热器吸热体内注满常温的水,通过放气阀排尽集热器吸热体内残留空气,并关闭放气阀。然后由液压源缓慢增压至试验压力。维持试验压力,持续时间不少于10mi;同时检查平板型太阳能集热器吸热体有无变形、破裂。检查工质渗漏和平板型太阳能集热器吸热体变形情况。记录检查结果、试验压力以及持续时间。7.5涂层附着力试验以平板型太阳能集热器吸热体上截取的试片作为试板,按照GB/T1720规定的测定方法进行涂层附着力试验。7.6吸热体耐盐雾试验以平板型太阳能集热器吸热体上截取-一段50mm长的试片作为试板,按照GB/T1771的有关规定进行涂层带划痕的耐盐雾试验。7.7高温耐久性试验从平板型太阳能集热器吸热体上截取3片为试验样板,测量太阳吸收比α和法向发射比。然后将试验样板放置在250℃空气中加热200h,再次测量试样的太阳吸收比a和法向发射比e,计算得出平均吸热体表面光学性能的衰减系数PC值,式(1)为PC值的计算公式:筑co.2.J.e(1)式中:PC-吸热体表面光学性能的衰减系数,无量纲;一△a,—太阳吸收比变化值,无量纲;△en法向发射比变化值,无量纲。7.8老化性试验以平板型太阳能集热器吸热体上截取的试片为样板,按照GB/T1865的有关规定进行涂层老化性试验。老化试验后按7.3测定太阳吸收比。7.9焊接强度7.9.1试验条件试验在常温下进行,在平板型太阳能集热器吸热体上截取流道和吸热体焊接的试片为样板。7.9.2试验方法以平板型太阳能集热器吸热体中部截取一段50m长的试片作为试板,将准备好的试样按要求安装在拉力试验设备上,安装完成后,对试样进行拉力试验,直到排管与吸热材料分离时,记录排管与吸热材料分离瞬间拉力强度。记录试验期间环境温度、拉力强度。8检验规则8.1检验类别平板型太阳能集热器吸热体检验分为出厂检验和型式检验。筑Z.Z0
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