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GBT 28887-2012 建筑用塑料窗PDF文本

Cs91.060.50074中华人民共和国国家标准GB/T28887-2012筑用塑料窗Plastic window for buildings2012-11-05发布2013-06-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布罚素村阀Z.Z沁.ET
GB/T28887-2012目次前言1范围2规范性引用文件13术语和定义……14分类、规格和标记…5要求……26试验方法……107检验规则…128标志、包装、运输和贮存……15附录A(资料性附录)常用材料标准清单…………………16附录B(资料性附录)筑外窗抗风压强度、挠度计算方法18附录C(规范性附录)焊接角最小破坏力的计算…29J.NE理筑素村网Z.JZC.E1
GB/T28887—2012前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中华人民共和国住房和城乡设部提出。本标准由全国筑幕墙门窗标准化技术委员会(SAC/TC448)归。本标准负责起草单位：中国筑金属结构协会塑料门窗委员会。本标准参加起草单位：中国筑科学研究院、国家筑材料工业筑五金水暖产品质量监督检验测试中心、维卡塑料（上海）有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、大连实德集团有限公司、芜湖海螺型材科技股份有限公司、北新塑有限公司、大连吉田材有限公司、柯梅令（天津）高分子型材有限公司、浙江中财型材有限责任公司、哈尔滨中大化学材有限公司、新疆蓝山屯河型材有限公司、华之杰塑料材有限公司、瑞好聚合物（苏州）有限公司、福亚太材有限公司、南京皇家聚锋筑材料有限公司、东营大明新型材有限责任公司、香河贝德筑装饰制品有限公司、沈阳华新门窗工程有限公司、西安高科幕墙门窗有限公司、国强五金集团有限公司、上海市筑五金门窗行业协会、辽宁省筑设计标准化办公室、新疆筑门窗协会、江苏省筑科学研究院。本标准主要起草人：闫雷光、丛敬梅、王洪涛、邓贵智、陈祺、杜万明、程先胜、王加臣、王浩、刘新、王彤、潘晓华、宗小丹、李强、牛华、潘军、聂贤慧、曾省成、黄金永、鲁宁、肇广维、窦永智、张海峰、钱经纬、吴伟东、刘晓东、张云龙。览素村网Z.Z心.ET
GB/T28887-2012筑用塑料窗1范围本标准规定了筑用塑料窗（以下简称塑料窗）的术语和定义、分类、规格和标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本标准适用于基材为未增塑聚氯乙烯(PVCU)型材制作的筑用窗。其他种类塑料窗可参照采用。2规范性引用文件下列文件对于本文的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2680筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定GB/T5823筑门窗术语GB/T582筑门商洞白矣案列J.NEGB/T7106筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T8484筑外门窗保温性能分级及检测方法GB/T8485筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T8814一2004门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVCU)型材GB/T11793未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗力学性能及耐候性试验方法GB/T11976筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T14436工业产品保证文件总则GB50009筑结构荷载规范JG/T263筑门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材JG113筑玻璃应用技术规程JGJ/T151筑门窗玻璃幕墙热工计算规程3术语和定义GB/T5823、GB/T5824、GB/T8814一2004和JG/T263界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1塑料窗plastic windows基材为未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材并内村增强型钢的窗。3.2机械式连接mechanical joint型材间采用专用连接件进行的拼接。1蜀素衬网Z.ZC.ET
GB/T28887-20124分类、规格和标记4.1分类4.1.1按用途分室外用窗（代号W)和室内用窗（代号N)。4.1.2按开启形式分开启形式与代号应符合表1的规定。表1开启形式与代号开启形式内平开外平开内平开下悬上悬中悬下悬推拉上下推拉固定代号NPWPPXSXZXXXTST注1：固定部分与上述各类窗组合时，均归人该类窗。注2：纱扇代号为A。4.2规格4.2.1窗规格用窗洞尺寸表示，窗洞尺寸应符合GB/T5824的规定。422窗瓶厚度系列按材手拼接组合时的钙最大度公称尺才肉定：4.3标记产品标记由塑料窗、用途代号、开启形式代号、窗框厚度系列、窗规格、纱扇代号、标准号组成。SCGB/T28887纱窗代号窗规格窗框厚度系列/mm开启形式代号用途代号塑料窗示例：室外用内平开塑料窗，窗框厚度为60mm,规格为150180，带纱扇。SC-W-NP-60-150180-A-GB/T28887.5要求5.1材料5.1.1一般要求塑料窗所用材料及附件应符合有关标准的规定，常用材料标准清单参见附录A。2蜀素衬网Z..ET
GB/T28887-20125.1.2型材5.1.2.1外窗用型材老化时间不应小于6000h,内窗用型材老化时间不应小于4000h。5.1.2.2窗用主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5mm,非可视面型材最小实测壁厚不应小于2.0mm。5.1.3增强型钢增强型钢应满足工程强度设计要求，且最小壁厚不应小于1.5mm。5.1.4增强型钢用紧固件增强型钢用紧固件应采用机制自钻自攻螺钉，不应采用拉铆钉。5.1.5密封材料5.1.5.1框扇间密封用胶条回弹恢复(D,)不应小于5级，热老化后回弹恢复(D)不应小于4级。5.1.5.2窗用密封毛条应选用平板硅化加片型。5.1.6玻璃玻璃的选用应符合JG113及相关标准的规定。5.2外观质量5.2.1窗构件可视面应平滑，颜色均匀一致，无裂纹、气泡，不应有严重影响外观的擦、划伤等缺陷。5.2.2焊缝应清理，清理后可视面刀痕宽度不应大于4mm,深度不应大于0.3mm,刀痕应均匀、光滑平整。5.3窗的装配5.3.1窗框、扇、挺应加衬村增强型钢，并根据外窗的抗风压强度、挠度计算结果确定增强型钢的规格，抗风压强度、挠度计算方法参见附录B。增强型钢端头距型材端头内角距离不宜大于15mm(见图1)，且以不影响端头焊接为宜。增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙不应大于1mm(见图2)。单位为毫米说明：1一型材内腔尺寸：说明：—型材内角尺寸。2—增强型钢尺寸。图1增强型钢端头距型材端头内角距离图2增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙5.3.2用于固定每根增强型钢的紧固件不应少于3个，其间距不应大于300mm,距型材端头内角距离不应大于100mm。固定后的增强型钢不应松动。5.3.3外窗框、扇、挺应有排水通道和气压平衡孔，使渗入框、扇、挺内的水及时排至室外，排水通道不应与放置增强型钢的腔室连通。3蜀素衬网Z.ZC.ET
GB/T28887—20125.3.4彩色外窗应在彩色型材最外侧的封闭腔体处加工通气孔。5.3.5机械式连接的中梃连接部位应用专用连接件连接，该连接件与增强型钢应采用紧固件固定，连接处的四周缝隙应有可靠密封防水措施。机械式连接框、扇、梃相邻构件装配间隙不应大于0.3mm。5.3.6窗框、窗扇外形尺寸的允许偏差应符合表2的规定。表2框、扇外形尺寸允许偏差单位为毫米项目宽度或高度尺寸范围≤1500>1500允许偏差值±2.0土3.05.3.7窗框、窗扇对角线尺寸之差不应大于3.0mm。5.3.8相邻两构件焊接处同一平面高低差不应大于0.4mm。5.3.9外平开窗、上悬窗、内平开窗、内平开下悬窗、下悬窗、中悬窗关闭时，窗框、窗扇四周的配合间隙c(见图3和图4)，允许偏差应符合表3的规定。5.3.10外平开窗、上悬窗、内平开窗、内平开下悬窗、下悬窗、中悬窗窗扇与窗框搭接量b(见图3和图4)，允许偏差应符合表3的规定。外平开窗、内平开窗、内平开下悬窗装配时应有防下垂措施。左右推拉窗、上下推拉窗锁闭后的窗扇与窗框搭接量b(见图5)，允许偏差应符合表3的规定，且窗扇与窗框上下搭接量b的实测值不应小于6mm。5.3.11推拉窗应有防窗扇脱落装置。5.3.12五金配件安装位置应正确，数量应齐全，承受往复运动的配件在结构上应便于更换。五金配件承载能力应与窗扇重量和抗风压要求相匹配。个当平开窗窗扇高度大于900mm时，窗扇锁闭点不应少于2个。五金配件与型材连接强度应满足力学性能和物理性能要求。表3配合间隙和搭接量允许偏差单位为毫米项目内平开窗外平开窗内平开下悬窗下悬窗上悬窗中悬窗推拉窗配合间隙(c)±1.0搭接量(b)±2.05.3.13安装滑撑的连接螺钉应全部与框、扇增强型钢可靠连接。5.3.14密封条、毛条装配后应均匀、牢固，接严密，无脱槽、收缩、虚压等现象。5.3.15压条应安装在室内侧，压条装配后应牢固。压条角部对接处允许有不大于0.5mm的间隙。同一边压条不应拼接。5.3.16中空玻璃的安装尺寸应符合图6和表4的要求。玻璃装配的其他要求应符合JGJ113的相关规定。4筑素付闯Z.ZS心.ET
GB/T28887-2012说明：b—搭接量；c一配合间隙。图3外平开窗、上悬窗筑四P士J图4内平开窗、内平开下悬窗、下悬窗)推拉窗下部搭接量示意图b)推拉窗上部搭接量示意图说明：b一搭接量。图5推拉窗5筑素荷网ZC.ET
GB/T28887-2012?说明：a1一前部余隙；a2—后部余隙；b一嵌人深度；c—一边缘余隙。图6玻璃安装尺寸表4中空玻璃的最小装配尺寸单位为毫米固定部分中空玻璃边缘余隙c前部余隙a后部余隙a2嵌人深度b下边上边两侧4+A+4135+A+5典普筑素146.05.05.06+A+615J?SC注：A为气体层的厚度，其数值不应小于9mm。5.4性能5.4.1力学性能外平开窗、内平开窗、内平开下悬窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗的力学性能应符合表5的要求，推拉窗的力学性能应符合表6的要求。表5外平开窗、内平开窗、内平开下悬窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗力学性能项目技术要求锁闭器（执手）的开关力不大于80N(力矩不大于10N·m)窗的开关力平合页：不大于80N滑撑：不小于30N不大于80N悬端吊重在500N力作用下，残余变形不大于2mm,试件不应损坏，仍保持使用功能翘曲在300N力作用力下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能撑挡在200N力作用下，不允许位移，联接处型材不破裂大力关闭经模拟7级风连续开关10次，试件不损坏，仍保持开关功能经不少于10000次的开关试验，试件及五金配件不损坏，其固定处及玻璃压条不松脱，反复启闭性能仍保持使用功能焊接角破坏力衡框焊接角最小破坏力的计算值不应小于2000N,窗扇焊接角最小破坏力的计算值不应小于2500N,且实测值均应大于计算值·大力关闭只检测平开窗和上悬窗。興尚莲筑素村网Z.ZC.ET
GB/T28887-2012表6推拉窗力学性能项目技术要求锁闭器（执手）的开关力不大于100N窗的开关力推拉窗：不大于100N上下推拉窗：不大于135N弯曲在300N力作用下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能扭曲·在200N力作用下，试件不损坏，允许有不影响使用的残余变形反复启闭性能经不少于10000次的开关试验，试件及五金配件不损坏，其固定处及玻璃压条不松脱，仍保持使用功能焊接角破坏力窗框焊接角最小破坏力的计算值不应小于2500N,窗扇焊接角最小破坏力的计算值不应小于1800N,且实测值均应大于计算值·没有凸出把手的推拉窗不做扭曲试验。5.4.2物理性能5.4.2.1抗风压性能5.4.2.1.1分级指标采用定级检测压方差值为分级指标5.4.2.1.2分级指标值分级指标值P,的分级应符合表7的规定。表7抗风压性能分级单位为千帕分级123456289分级指标值1.0≤1.5≤2.0≤2.5≤3.0≤3.5≤4.0≤4.5≤P<1.5<>P<2.0<>P<2.5<>P<3.5<>P<5.0<>P≥5.0P<3.0<>P<4.0<>P1<4.5<>注：第9级应在分级后同时注明具体检测压力差值。5.4.2.1.3性能要求外窗在各性能分级指标值风压作用下，主要受力杆件相对（面法线）挠度应符合表8的规定；风压作用后，窗不应出现使用功能障碍和损坏。表8窗主要受力杆件相对面法线挠度要求单位为毫米支撑玻璃种类单层玻瑞、夹层玻璃中空玻璃相对挠度L/100L/150相对挠度最大值20注：L为主要受力杆件的支承跨距。莲筑素村网ZC.T
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