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GBT795-2008 卤代烷灭火系统及零部件 2019消防规范图集PDF文本

CS13.220.0C84中华人民共和国国家标准GB/T795-2008代簪GB795-796-1989,GB14103一14106-1993卤代烷灭火系统及零部件Components of halon fire extinguishing systems2008-04-10发布2008-10-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布理素前网Z.ZCET
GB/T795-2008目次2规范性引用文件3术语和定义…4基本参数……占要求…小…26斌验方法……?枪验规则…………88使用说明书编写要求……10附录A(规范性附录)系统斌验程序及取样数量…………11附录B(规范性附录)灭火剂瓶组试验鞋序及取样数量12附录C(规范性附录》容器斌验程序及取样数量……附录D规范性附录)容器髑试验程序及取样数量…………………14附录￡（规范性附录）安全泄放装霓试验程序及取样数量………1附录F(规范性附录)喷嘴斌验程序及取样数壁16附录G(规范性附录)选径翻试验程及取横数常7…7…7心………12附录H(规范性附录尸单狗稠试验程序及取样数量.18附录（规范性附录）驱动装蟹试验程序及取样数量…小+…小4小……4……4月9附录J(规范性附录)压力表试验程序及取样数量20附录K(规范性附录)集流营斌验程序及取样数量04-…4…44444”21附录L(规范性附录)连接管试验程序及取样数量22附录（规范性附录）控翻盘试验程序及取样数量…………23附录N(规范姓附录》信号反赞装置试验程序及取样数整…………24理罚素前网Z.Z沁.ET
GB/T795.-2008前言本标准代螯GB795-1989《卤代烷灭火系统容器阀牲能要求试验方法、GB796-1989g卤代烷灭火系统喷嘴牲能要求和斌验方法等、(GB14103-1993肉代烷灭火系统选择阀性能要求和试验方法。、GB14104一19931卤代皖灭火系统单向阀的性能要求和试验方法、GB141051993卤代烷灭火系统阀驱动器性能要求和试验方法》和GB14106-1993《卤代烧灭火系统珏力表性能要求和试验方法》。本标准与誓代的标准相比主要变化如下：一标准名称改为《卤代烷灭火系统及零部件》：一取猶了肉代烧1211灭火系统的要求标准的总体编排和结构按GB/T1.12000标准化工导则第1部分：标准的结构！编写规则》，GB/T1.2一2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法进行修改：取消了对“GB4931”,“GB4208”的引用.增加了对“GB5099”、“GB510”、“GB9969.1”、“GA61”、“GA400”的引用：增加了第8章“使用说明书编写要求”；一增加了系统、灭火剂瓶组、容器、安全泄放装置、集流管、连接管、控制盘、信号反置要求和棉应的试验方法。本标程晨英第器J.NE可本标准电全国消防标准化技术委员会第二分技术委员会(SAC/TC13SC2)组日，本标准起草单位：公安部天津消防研究所，福天广消防器材有限公司。本标准主要起草人：盛彦锋、刘连喜，林峰、李习民、薰海斌、高云升、赵督松、陈秀玉。本标准所代替标准的街次版本发布榜况为：-(GB795-1989;GB798-1989:-GB11103-1993;-GB14104-1993:-(GB14105-1993:-GB14106-1993,興尚理筑Z.ZS心.ET
GB/T795-2008卤代烷灭火系统及零部件等范围本标准规定了卤代婉灭火系统及构戒部件中的灭火剂瓶组、容器、容器阀，喷嘴、安全泄放装置、选择阀、单向阀、驱动装置、集流管、连接管、控制盘、玉力表、信号反馈装置的要求，试验方法、检验规测和使用说明书编写要求。本标推适用于鹵代烷1301灭火系统，使用其他种类卤代烷灭火剂的气体灭火系统也可参照采用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然面，鼓翻根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注行期的引用文件，其最新版本适用于本标雅。G1B5099粥质无缝气瓶GB5100钢质焊接气期GB9969.1工业产品使用说明书总则GA61固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件GA4002002气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法*谣和定3下列术语和定义适用于本标准。3.1贮存压力storage pressure贮存容器内按最大充装密度充装卤代烷1301灭火剂，氨气充压后在20℃环境中的平衡压力。3.2最大工作压力maximum working pressure容器按最大充装密度充装灭火剂，在0℃时按贮存压力充压，并置于以下两种温度中的较离普，此时容器中的平衡压力。a)50℃：b)制造商推荐（或规定）的最高工作温度。4基本参数4.1工作温度范围系统及其部件工作温度范围：一20℃50℃当产品设计工作温度范围超过上述温度界限时，应在产品标雜、瓶组等主要部件上做出明氩水久性的标志。4.2工作压力和最大充装密度灭火系统的心存压力、最大工作压力，最小工作压力和最大充装密度见表1。表1工作压力和充装密度贮存压力/MPa最大充装密发（品gm)最大工作压力最小工作压力(50℃时)/MP(-20℃时)MP2.511253.931.324.25.8雅2.70莲蜀素衬闯Z.Z心.ET
GB/T795-20084.3系统喷射时间灭火系统的毂大喷射时间：105。5要求5.1系统5.1.1系统构成5.1.1.1系统由灭火剂贮存容器、驱动气体贮存容器（可选）、容器阀、单向阀、选择阀（可选）、驱动装羅、集流管，连接管、瓒嘴、信号反馈装置、安全泄放装置挖制盘、压力表等部件构哦。5.1.1.2系统各部件应固定牢固、连接可靠，部件安装位置确整体布局合理，便于操作、检查和维修。系统各部件间连接螺纹、法兰啦符合相应国家频准行业标准的规定。5.1.1.3系统中相同功能部衡的规格应致，各灭火剂贮存答器的容流装密度应一致5.1.2外观12外亮藏各的皮高金工发脂支根做极伤，帝件外表面连处显铁层应完整、均匀5.1.2.2在灭火剂存容器的外速应明显清晰驱动气瓶亦应标出驱动气体名称，5.1.2.3系统每撬作都位均应以文单向阀、择澜应标示介贡流动方向。5.1.2.4铭牌应设置在系维册显位，注明：产品名称、型号靓格、执行梯准代努、贮存压力、灭火剂总量、工作温红我重、生产单位、产品编出厂且期等的谷5,1.3系统准工城态上Z串系统各操作寧猛工作短置老到整制监祝功能的空处子正常准上作款态。灭火剂和驱动稳林泄漏监祝装置应处于正常监视扶态，灭火剂充装量不得低行设讲值。5.1.4启动运行要求5.1.4.1启动方式0a)系统应具有动启动、手动后动利机积急诗功能b)手动启动科械剪急启动应有防上误动作的有并用文字或形符号标明操作方法。5.1.4.2延时启动功能系统的自动肩动应有恋迟启赞功能，延迟时陶司在0s一30范围肉连续病调，分档河调时每档间隔不应大于台s。延迟时简我端误差应不大于设定时间的20%。5.1,4.3组合分配系统的作鞋膏组合分配系统的动作程序定程选择阀开启后或同时打开容器阀5.1.4.4启动运行a)系统采用不同方式启动，其动作城准确、可靠、无故瘼b)系统的运行参数，如延迟时同、喷射时简、灭灾剂喷放登等应在设计规定的范围内；)灭火剂喷射过程中和喷射后的显示，报箭及输出端子动作情祝均应符合设计要求。5.2灭火剂瓶组灭火剂瓶组包括灭火剂及贮存容器、容器阀、安全泄放装登，压力表等。5.2.1工作压力灭火剂瓶组的工作压力应符合4.2的规定。5.2.2充装密度灭火剂瓶组灭火剂充装密度应在4.2规定的范圈内。5.2.3灭火剂瓶组的性能要求灭火剂瓶组的牲能要求应符合GA400-2002中5.2.35.2.7的规定。2理罚素前网Z沁.ET
GB/T795-20085.3容器5.3.1公称工作压力贮存灭火剂容器的公称工作压力应不低于4.2中规定的最大工作医力，驱动气体容器的贮存压力应满足设计要求。5.3.2容积和直径容器的公称容积和直径应符合GB599或GB5160的规定.5.3.3材料钢责无缝容器的材料应符合GB5099的规定，钢质焊接容器的材料应符合GB5100的规定。容器材料的耐腐蚀性能应允许长期贮：存所充装的灭火剂。5.3.4生产资质钢质无缝容器和钢质焊接容器应由获得劳动部门颁发的制造许可证及批准的相应类别和范围的单位制造。5.3.5标志钢质无缝容器弼印标记按GB599的规定，钢贡焊接容器标记按压力容器或气瓶安全监检规程的有关规定。5.4容器阀容器馁的设计应民证在阀门启动时其零部件均不得被喷出阀门之外或进入到管道中。5.4.1工作压力s骑絮特树2J容器阀的犊能应符合GA400…2002中5.4.、5.4.2,5.4.4…5.4,11的规定，5.5安会泄放装置安全泄放装置的性能应符合GA4002002中5.10.15.10.3的规定，5.6喷骥5.6.1性能要求赜嘴的性能应符合GA400一2002中5.5,1-5.5.8的规定。5.6.2喷射图型赜嘴按6.？规定进行试验，任何两个取禅点之阎的浓度差异不得超过0.5%（体积浓度）。5.7选择阀选择阀的设计应保证在胸门陪动时其罗部件均不得被喷出阀门之外或进人到管道中。5.7.1工作压力选举阀的工作压力应符合4.2的规定5.7.2性能要求选择阀的性能应符合GA400一2002中5.6.1,5.6.2、5.6.45.6.10的规定。5.8单向阀5.8.1工作压力用于灭火剂流通管路的单向阀，其工作压力应符合4,2的规定。用于驱动气体控制籍路的单向阀，其工作压力应符合设计规定的要求。5.8.2性能要求单向阀的性能应符合GA400-2002中5.7.1、5.7.2、5.7.4…5.7.11的规定.3莲蜀素衬闯Z.Z心.ET
GB/"T795-20085.9驱动装置驱动装置的性能应符合GA61的相关规定。5.10压力表压力表与被测介质直接接触的部件应采用耐被测介质腐蚀的材料制造5.10.1外观5.10.1.￥压力表外规应无明显瑕疵、划痕，接头螺纹应无明显毛刺和损伤：5.10.1.2测量范围压力表测量上限应是贮存压力的1.5一2.0倍。5.10.1.3压力表标度盘上的零位，贮存压力、工作压力上、下限和测量上限的位爱应有刻度利数字表示。标度盘上的工作压力范围用绿色表示，零位到工作压力下限的范围、工作压力至测量上限范围用红色表示。5.10.1.4标度盘应标明以下内容：a)制造厂名或商标；b)计量雎位(MPa):c)适用介质：d)计量标志。5.10.2示值基本误差压力表示值基本误差应符合下列规定：a)贮存压力示值误差应不大于贮存压力的土4%：b)在工作压力上限和下限示值误差应不大于贮存压力的士8%；c)苯点误差整不笑存有的所J.N正Td)测量上限示值误差应不大于爱存压力的士15%在测蠶过程中，压力表指针不应有跳动和停滞现象5.10.3超负荷要求按6.9规定的方法进行超负荷试验，压力表贮祥压力示值误差应不大于贮存压力的土8%。试验压力为测量上限的1.1倍，保压时间为3h。5.10.4强度要求5.10.4.1压力表承受6倍贮存压力，保持1m,不得有泄漏和破裂现象。5.10.4.2压力表承受8倍贮存压力，保持1min.压力表的任何部件不应被冲出。5.0.5交变负荷要求按6.10规定的方法进行交变负荷试验，交变额率为0.1Hz,交变船度为覺贮存压力的40%~175为，交变次数为1000次。试验后，压力表贮存压力的示值误差不应超过贮存压力的士4%。5.10.6防水要求按6.11规定的方法进行试验，标度盘汇面内不得有积水现象。5.10.7气密性要求按6.3规定的方法进行试验，不得出现气泡等泄椭现象。5.10.8环境适应性能5.10.8.1抗振动性能压力表承受贮：存压力的负荷，按6,4规定的方法进行试验。玉力表的组件应无松动、变形和损坏，振动试验后还应满足5.10.？的气密性要求。5.10.8.2温度循环要求按6.5规定的方法进行温度循环泄漏试验，压力表不应渗漏，试验后压力表应满足5.10，了的气密性要求。興尚理蜀素衬网Z.Z沁.WET
GB/T795-20085.10.8.3耐盐雾腐蚀要求按6.12规定的方法进行试验，表面不应产生影响性能的损伤，压力表内不应有湿气，试验后还应满足5.10.6的防水要求.5.10.8.4耐二氧化硫腐蚀要求按6.13规定的方法进行试验，表面不应产生影响性能的损伤，压力表内不应有湿气，试验后还应满足5.10.6的防水要求。5.10.9温度影晌在使用环境温度偏离20℃±5℃时，压力表的示值误差（包括零位）应不大于下式规定的范围：a士(B小KA)式中：4一压力表使用环境温度偏离20℃士5℃时的示值误差限，表示方法与示值基本溪差限相同。6一本标准5.10.2中规定的示值基本误差限的绝对值，关。△四t2-t:,单位为微氏度（℃）。t2一本标准4.1中规定的环境温度的任意值，单位为掇氏度（℃）。t1-当t高于25℃时，取25℃；当tz低于15℃时，取15℃。Kmm-0.04%℃。5.11集流管集流管的性能应符合CA400一2002中5.8的规定。5.12连接篮连接管的性能应符合GA400…2002中5.9的规定。6.控制盘控制盘的性能应符合G不400二2002中5.12的规定。5.14倍号反馈装置信号反赞装置的性能应符合GA400-2002中5,14的规定，面试验方法对系统和部件的性能检验，应参照被检样品的设计图样和相关技术条件，按本标准规定的试验方法进行。任何部件的气密性试验项日，均应在液压强度试验后进行，除另行注明外，本章规定的试验应在正常大气条件下进行，即：-环境温度：15℃心35℃：一相对湿度：45%…75%：--大气压力：86kPa心106kPa6.1外观检查6.1.1对照设计图样和相关技术文件资料，目测或用通用量器具检瓷，样品的工作温度范围、灭火剂充装密度、充装压力、工作压力、系统喷射时间等基本参数应符合第4章的规定。样品的结构、尺寸、灭火剂和充压气体，：存容器的容积和直径、部件材料等应符合第5章的规定，并满足设计和工艺技术文件的要求。6.1.2目测检查部件标志的内容和固定方式应符合本标准相应条款的规定。6.1.3检查样品工艺一致性情况，目测有无加工缺陷、表面涂覆缺陷、机械损伤等现象，应符合本标准相应条款的规定和设计要求。6.2压力表强度试验将压力表安装在试验装置中，排滁系统中的空气，以大约Pa/mn的速率均匀升压至5倍贮存5莲蜀素衬闯Z.Z心.ET
GB/T795-2008压力，保特1mn,试验结果应符合5.10.4.1的规定。然后继续提高压力至8倍贮存压力，再保持1mn,斌验结果应满足5.10.4.2的规定压力表液压强度试验亦可在活塞式压力试验仪上进行。6.3压力表气密性试验将压力表安装在试验管路上，充压至测量上限的2/3，保持74后浸人水中1Gmn,样品至液面深度不小于0,3m。试验结果应满是5.10.7的规定。6.4振动试验按GA00-2002中6.11的方法进行斌验，其结果应满足5.2.3、5.10.8.1的要求。6.5温度循环泄漏试验试验在温度试验箱中进行。试验前瓶组压力值读取和称重的程序要求与6.4相同。按下列顺序在每个温度下放置24h。a)50℃士2℃：b）-20℃±2℃：c)50℃±2℃；d)-20℃±2℃；e）50℃士2℃：f)-20℃2℃当生产单位推荐的工作温度范圈超出上述温度界限时，可按推荐的最高和最低工作温度进行上述温度循环泄漏试验，上述循环试验后，将被检样品置于25℃生5℃环境中放置24d,然后重复上述温度循环试验，再将被检样品置于25℃土5℃环境申放釁21d后结枣该试验。17试验后，被检瓶年压力值读取和称重的程序要求与试验前相同。以白动方式启动瓶组，斌验结果应满足5.1.4.4的规定。试验后，安装在瓶组上的安全泄放装置泄放压力试验按6,6规定的方法进行，结果应符合5.5的规定。压力表示值误差试验和密封试验分别按6.8.2、6.3规定的方法进行，结果应满足5.10.8.2的规定。6.6安全泄放装置斌验按GA400一2002规定的方法进行试验，其结果应满足5.5的要求。6.7喷射图型试验从喷嘴试件中选择…个或一组喷嘴试件，铍选中的喷嘴试件必须与试验的密闭空间棉适应。试验温度为0℃二5℃，相对湿度为(60士5)%。组装一套试验系统并在该系统内充装一定量的卤代烧131灭火剂，并按规定充压。该试验系统所贮卤代烷131灭火剂必须保证在试验的密闭空间内是以达到5%的浓度，其喷射时间应为10s士.5s。在试验的密闭空闻的角落至少放霞四个气体取样器，两个在上，两个在下，且与邻近的壁面距离为).5m士0.05m。气体取样器已标定过的气体分析仪相连接，气体分析仪的精度为士4为（体积浓度）。启动试验系统，使南代烷1301灭火剂喷射到试验的密闭空可中去，在1mn时记录各测点处座代烷1301灭火剂的气体浓度。试验结果应满足5.6.2的要求6.8压力表基本性能试验6.8.1标度盘检查对照设计图样和技术文件，目测检查压力表标度盘的刻度、颜色、标志等应符合5.10.1的规定。6.8.2示值基本误差检验检验用压力源采用活塞压力计，当油压造成示值滞过大时应采用气体压力源。作为检验用压力表精度不得低于0.4级。被检压力表处于正常工作位置，示值检验在升压过程和降压过程各进行两次，结果应满足5,10.26蜀素前网Z.Z心沁
GB/T795-2008的要求。6.9超负荷试验压力表均匀升压到测量上限的1,1倍，并保持3五。卸去负荷后将压力表效置1h,进行示值基本误差校验，结果应满足5.10.3的要求。6.0压力表交变负荷试验按(GA400-一2002中6.31的方法进行试验，试验结果应满足5.10.5的要求。6.11防水试验将压力表没入不少于0.3m深的水中，水温不低于5℃，2h后取出，检查压力表标度盘E面密封情况，试验结果应满足5.10.6的要求。6.12盐雾腐蚀试验按GA00-202中6.8的方法进行试验，检查样品的衡蚀褙况应满足本标准相应条款的规定。6.13二氧化硫腐蚀试验按GA400一2002中6.9的方法进行试验，检查样品的腐蚀情况应满足本标准相应条款的规定。6.14温度影响试验将压力表放入恒温箱中，逐渐升（降）温至4,2规定的温度范围上，下限值，并使压力表承受测量上限值3生的负荷，待温度稳定后保持不少于3。去掉负荷后进行示值基本误差检验，结果应满足5.10.9的要求，6.15灭火剂瓶组性能试验按GA400一2002规定的方法进行试验，其结果应满足5.2.3的要求。6.16容器阀性能试验按GA4020心2规定药方法进藏骑，其第果应满足灵.4.2的要求C6.17喷嘴性能试验按GA400-202规定的方法进行试验，其结果应满笼5.6.1的要求.6.18选择阀性能试验按(GA400-2002规定的方法进行试验，其结果应满足5.7.2的要求，6.19单向阀性能试验按GA400-2002规定的方法进行试验，其结果应满足.5.8.2的要求，6.20驱动装置性能试验按GA61规定的方法进行试验，其维果应满是5.9的要求。6.21集流管性能试验按GA400-2002规定的方法进行试验，其结果应满足5.11的要求：6.22连接管性能试验按GA400一2002规定的方法进行试验，其结果应满足5.12的要求.6.23控制盘性能试验按GA400-2002规定的方法进行试验，其结果应满足5.13的要求：6.24信号反馈装置性能试验按GA400一2002规定的方法进行试验，其结果应满足5.14的要求。6.25系统试验6.25.1系统的构成、外观、标志和系统的准工作状态对照系统构成图样，目测检查系统的构成、外观、标志和系统的准工作状态，应满足5,1.1、5,1.2、5.1.3的要求6.25.2系统启动运行试验组装一个包括全部构成部件的灭火系统，可以用氮气或压缩空气替代灭火剂。自动启动、手动启动7莲蜀素衬闯Z.Z心.ET
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