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GB/T23449-2009灰渣混凝土空心隔墙板1范围本标准规定了灰渣混凝土空心隔墙板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和产品的标志、运输和贮存。本标准适用于在工业与民用筑中用做非承重内隔墙的,以粉煤灰、经煅烧或自燃的煤矸石、炉渣、矿渣、房屋筑工程、道路工程、市政工程施工废弃物等废渣为集料制成的灰渣混凝土空心隔墙板。以粉煤灰陶粒和陶砂、页岩陶粒和陶砂、天然浮石等为集料制成的混凝土空心隔墙墙板可以参照本标推执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB6566筑材料放射性核素限量GB/T9978.1筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求G/T19889.3声学筑和筑构物件隔声测量第3部分:筑构件空气声隔声的实验室测量3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1灰渣混凝土空心隔墙板hollow concrete panels contained solid wastes for partition wall灰渣混凝土空心隔墙板是用于工业与民用筑中的非承重内隔墙条板,以水泥为胶凝材料,以灰渣为集料,以纤维或钢筋为增强材料,其构造断面为多孔空心式,长宽比不小于2.5,且灰渣总掺量在40%以上(重量比)。3.2企rabbet joint设置于墙板两侧面的榫头、榫槽及接缝槽的总称。4分类4.1分类和代号灰渣混凝土空心隔墙板按板的构件类型,分为普通板、门窗框板、异型板。灰渣混凝土空心板产品分类和代号见表1。表1灰渣混凝土空心隔墙板分类及代号分类普通板PB门框板MB构件类型窗框板CB异型板YB莲Z..ET
GB/T23449-20095.4.2放射性核素限量应符合表5的规定。表5放射性核素限量制品中镭-226、钍-232、钾-40放射性核素限量空心板(空心率大于25%)IR(内照射指数)≤1.0I,(外照射指数)≤1.36试验方法6.1试验环境及试验条件试验应在常温常湿条件所有送检板都应达到养护龄期6.2外观质量6.2.1量具钢直尺,精度0.5mm。6.2.2测量方法对受测板,视距左右,目测有无外露筋纤、贯通裂缝;用钢直尺量测板面裂缝、蜂窝气孔、缺棱掉角数据,并记录缺陷数量。6.3尺寸允许偏6.3.1量具钢卷尺精度游标卡枣壳。粥真尺精度.。?内外卡衔事尺人10mm;靠尺2m。a6.3.2测量方法6.3.2.1长度共量测三处。两处:各距两板边100mm,平行行该板边;板中测一集:过两板端中点,沿板纵向中心线。用钢卷拉测,取最大值和最小值为检测结果6.3.2.2宽度共量测三处。板端网视洛距两板端100mm,平行于该板端,板中测/处:过两板边中点,沿板横向中心线。用钢卷尺配合钢直次拉测,取最大值和最小值为检测结果。6.3.2.3厚度共量测六处。在距板两端极边l00mm各测两处距板两边19dmm;板横向中线处测两处;用钢直尺或用外卡钳和游标卡尺配合测量,读数精确至01m,记录测量数据。取六处测量数据的最大值和最小值为检验结果,修约至1mm。6.3.2.4对角线差用钢卷尺量测两条对角线的长度,读数精确至1mm,取其差值为检测结果。6.3.2.5侧向弯曲通过板边端点沿板面拉直测线,用钢直尺量测板侧向弯曲处,取最大值为检测结果。修约至0.5mm。6.3.2.6壁厚在受检空心板端部用壁厚卡尺测量三处,分别测量板的上下壁厚及孔间壁厚的薄弱处,读数精确至0.1mm,如目测空心板中间的上下壁厚有明显差别,可沿板宽截开测其壁厚,取最小值为检验结果。修约至1mm。6.3.2.7板面平整度莲筑器检梅两蒸面各量测三处,共六处。第一处:使靠尺中点位于板面中心,靠尺尺身重合于板面一条
GB/T23449-2009单位为毫米2001一一凯布;2—注砂;3皮革(厚6mm、宽40mm、长70mm)。图4标准砂袋6.4.1.4以绳长为半径沿圆弧将砂袋在与板面垂直的平面内拉开,使重心提高500mm(标尺测量),然后自由摆动下落,冲击设定位置,反复5次。6.4.1.5目测板面有无贯通裂缝,记录试验结果。6.4.1.6试验结果仅适用于所测墙板长度尺寸以内的墙板。6.4.2抗弯承载6.4.2.1试验墙板的长度尺寸不应小于2m。6.4.2,2将完成面密度测试的墙板支在支座长度大于板宽尺寸的两个乎行支座(图5)上,其一为固定铰支座,另一为滚动铰支座,支座中间间距调至(L一100)mm,两端伸出长度相等。单位为毫米50↓L-100L501一一加载砝码;2一承压板(宽100mm,厚6mm~15mm钢板);3—滚动餃支座(60mm锅柱);4一固定较支座。图5均布荷载法测试抗弯承栽装置6.4.2.3空载静置2min,按照不少于五级施加荷载,每级荷载不大于板自重的30%。6.4.2.4用堆荷方式从两端向中间均匀加荷,堆长相等,间隙均匀,堆宽与板宽相同。6.4.2.5前四级每级加荷后静置2min,第五级加荷至板自重的一倍,静置2min。此后,如继续施加荷载,按此分级加荷方式循环加荷直至断裂破坏。6.4.2.6记取第一级荷载至第五级加荷荷载(或断裂破坏前一级荷载)总和作为试验结果。6.4.2.7试验结果仅适用于所测墙板长度尺寸以内的墙板。6.4.3抗压强度6.4.3.1抽取试验墙板,沿墙板的板宽方向依次截取厚度为板厚尺寸、高度为100mm、长度包括一个毫整系两条完整形间肋的单元体试件,共截取三块。三个试件为一组样本。
GB/T23449-20096.4.3.2处理试件的上表面和下表面,使之成为相互平行且与试件孔洞圆柱轴线垂直的平面。必要时可调制水泥砂浆处理上表面和下表面,并用水平尺调至水平。6.4.3.3表面经处理的试样,置于不低于10℃的不通风室内养护72h,用钢直尺分别测量试件受压面长度、宽度尺寸各2个,取其平均值,修约至1mm。6.4.3.4将试件置于试验机承压板上,以0.3MPa/s~0.5MPa/s的速度加荷,直至试件破坏。记录最大破坏荷载P。6.4.3.5每个试件的抗压强度按式(1)计算,修约至0.01MPa。R=LBP式中:R—试件的抗压强度,单位为兆帕(MPa);P—破坏荷载,单位为牛顿(N);L—试件受压面的长度,单位为毫米(mm);·B一试件受压面的宽度,单位为毫米(mm)。6.4.3.6墙板的抗压强度按3块试件抗压强度的算术平均值计算,修约至0.1MPa。如果其中一个试件的抗压强度(R:)与3个试件抗压强度平均值(R)之差超过20%R,则抗压强度值按另两个试件的抗压强度的算术平均值计算:如有两个试件与R之差超过规定,则试验结果无效,重新取样进行试验。6.4.4软化系数6.4.4.1抽取试验墙板,沿墙板的板宽方向依次截取厚度为板厚尺寸、高度为100mm、长度包括一个完整孔及两条完整孔间肋的单元体试件,共截政六块分为上组样本,每组三块。上6.4.4.2处理试件的上表面和下表面,使之成为相互平行且与试件孔洞圆柱轴线垂直的平面。必要时可调制水泥砂浆处理上表面和下表面,并用水平尺调至水平。6.4.4.3试件处理后,在105℃士5℃的烘箱内烘制至恒重,然后将其中一组3块泡人20℃士2℃的水中,48h后取出,表面用湿毛巾抹干。然后同另一组未泡水的试块一起在压力机上按6.4,3的规定做抗压强度试验。6.4.4.4软化系数按式(2)计算,修约至0.01。I-R1/Ro…(2)式中:I一软化系数;R1一饱和含水状态下试件的抗压强度平均值,单位为兆帕(MPa);R,一绝干状态下试件的抗压强度平均值,单位为兆帕(MPa)。6.4.5面密度6.4.5.1取墙板三块为一组样本进行试验,当墙板的含水率达到表4的指标要求时,用量程不小于150kg,精度不低于0.5kg的磅秤称取试验墙板质量m,读数精确至0.5kg。6.4.5.2每块试验墙板的面密度按式(3)计算,修约至0.1kg/m2。mP-LXB4ni…0w…(3)式中:p—试验墙板的面密度,单位为千克每平方米(kg/m2);m—试验墙板的质量,单位为千克(kg);L一试验墙板的长度尺寸,单位为米(m);B一试验墙板的宽度尺寸,单位为米(m)。遭扇榜板的厢密度以三块试验墙板面密度的算术平均值表示,修约至1kg/m2。
GB/T23449一20096.4.6含水率6.4.6.1从墙板上沿板长方向截取试件三件为一组样本,试件高度为100m,长度与墙板宽度尺寸相同、厚度与墙板厚度尺寸相同。试件试验地点如远离取样处,则在取样后应立即用塑料袋将试件包装密封。6.4.6.2试件取样后立即称取其取样质量m1,精确至0.01kg,如试件为用塑料袋密封运至者,则在开封前先将试件连同包装袋一起称量;然后称量包装袋的质量,称前应观察袋内是否出现由试件析出的水珠,如有水珠,应将水珠擦干。计算两次称量所得质量的差值,作为试件取样时质量,精确至0.01kg。6.4.6.3将试件送人电热鼓风干爍箱内,在105℃士5℃温度条件下,干燥24h。此后每隔2h称量一次,直至前后两次称量值之差不超过后一次称量值的0.2%为止。6.4.6.4试件在电热鼓风干燥箱内冷却至与室温之差不超过20℃时取出,称量其绝于质量m0,精确至0.01kg。6.4.6.5每个试件的含水率按式(4)计算,修约至0.1%。w1=1一m×100…0,…4…(4)mo式中:W1—试件的含水率,%;m1一试件的取样质量,单位为千克(kg);mo—试件的绝干质量,单位为于克(kg)。6.4.6.6墙板的含水率W:以三个试件含水率的算术平均值表示,修约至1%。6.4.7干燥收缩6.4.7.1沿试验墙板板长方向截取试件,即高度为100mm、长度为板宽,厚度为板厚的试件,三件为一组样本。试件表面不应有可见裂纹、气孔、蜂窝等缺陷。6.4.7.2在每件试件两个端面中心各钻一个直径8mm~10mm、深度14mm~16mm的孔洞(如试件端面为凹槽,可做切平处理,之后钻孔),在孔洞内灌入水玻璃调合的水泥浆或其他刚性胶粘剂,采用精度0.01mm的千分尺测量两个收缩头的长度?和2,然后在孔洞内埋置如图6所示的收缩头,使每个收缩头的中心线均与试件的中心线重合,且使收缩头露在试件外的那部分测头的长度均在4mm~6mm之间。单位为毫米1×45°0.5S4.5其余18图6收缩头6.4.7.3试件制备好放置1d后,检查测头是否安装牢面,否则重装。将制备好的试件浸没在20℃士2℃的水中,水面高出试件20mm,浸泡72h。6.4.7.4将试件从水中取出,用拧干的湿布抹去表面水分,并将测头擦千净,立刻采用精度为0.01mm的于分尺测定初始长度L1(含收缩头),或采用测量精度不低于0.01mm的其他测量仪器,如:采用配有百分表的比长仪测量试件长度的变化量。6.4.7.5将试件放入温度20℃士2℃,相对湿度50%士5%的恒温恒湿箱内,进行收缩值测量,每天测量一次,直至达到干缩平衡,即连续3d内任意2d的测长读数波动值小于0.01m,量出试件干燥后湛暴精荷立.2S心.NE士
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