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GBT33456-2016工业企业供应商管理评价准则PDF文本

ICS03.120.10A00中华人民共和国国家标准GB/T33456-2016工业企业供应商管理评价准则Criteria for supplier management in industrial enterprises2016-12-30发布2017-07-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布理甄Z.ZC.ET
GB/T33456-2016目次前言Ⅲ引言N范围……12规范性引用文件……3术语和定义14供应商管理评价要求24.1供应商管理的领导和战略………24.2供应商管理的运作4.3供应商管理的评价和改进…………4.4供应商管理的结果………附录A(资料性附录)供应商管理评分条款分值表附录B(资料性附录)供应商管理评价要素和评分指南……10参考文献…14理到素前阀Z.ZC.ET
GB/T33456-2016前言本标准依据GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由全国质量管理和质量保证标准化技术委员会(SAC/TC151)提出并归。本标准起草单位：中国质量协会、卓越国际质量科学研究院、中国标准化研究院、无限极（中国）有限公司、珠海格力电器股份有限公司、浙江浙能温州发电有限公司、徐工集团徐州重型机械有限公司、联想(北京)有限公司」本标准主要起草人：龚晓明、段一泓、赵坤、田武、王为人、岳盼想、姚松君、马务迢、张伟、王蔺、宓春杰、朱清泽、耿侠、索胜军、李宏光。J.NE理到素前阀Z.ZC.ET
GB/T33456-2016引言0.1总则随着经济全球化的演进，越来越多的企业不断地将非核心竟争力的产品或服务外包。为实现顾客安全与满意、生产率、利润和持续成功的日标，实施基于供应链整体发展和绩效提升的合作互利性供应商管理愈益重要。为帮助工业企业（以下简称企业）评价其供应商管理的成熟度，发现企业在供应商管理方面的优势和不足，并构一个相互学习的平台，进而促进我国企业供应链整体的和谐发展和绩效提升，特制定本标准。本标准中表达的供应链关系是供应商一企业一顾客的关系。本标准所规定的要求是对企业供应商管理成熟度的评价要求，“注”是说明和理解有关要求的指南。本标准提出了供应商管理的原则和框架，详细规定了供应商管理的评价要求。附录A给出了14个评分条款的分值表，附录B说明了过程条款的四个评价要素和结果条款的四个评价要素，并分别给出了过程条款、结果条款的评分指南和评分说明，为供应商管理成熟度的定性评价和定量评分提供了指南。0.2管理原则成功的现代供应商管理立在以下原基础之上：a).战略视野供应商管理是企业战略性、高增值并能造就竞争优势的关键过程，要在高层领导推进下，确定与企业使命、愿景、价值观和战略协调一致的供应商管理理念和战略，并配置资源，促进关键供应商关系由传统的买卖关系向互利合作的伙伴关系转化。b)诚信、沟通和尊重企业与供应商应基于诚信等道德准则，相互沟通、理解和尊重，构筑合作伙伴关系的基础。c)责任共担和互利共赢企业与供应商要在责任和风险共担的机制基础上形成互利合作关系，致力于最终顾客满意，并打造绿色供应链，为所有相关方创造价值。d)关注寿命周期成本企业应从购前、购中、购后直至最终处置的全寿命周期出发，使采购产品或服务的总成本最小化，而非仅仅关注价格。e)供应链优化和持续改进企业应基于完整的供应链系统，联合供应商、企业和顾客的各相关部门，基于数据和事实，在实物质量、周期时间和寿命周期成本等方面进行改进和创新，创更优、更快、更精益、更友好的供应链。)跨职能的系统管理供应商管理涉及企业内多职能相互协调的工作，必须厘清所有过程，立工作体系，以跨职能的方式进行系统管理供应商管理原则体现于标准的14个评分条款，管理原则与评分条款间的相关关系如表1所示。罚素前网Z..E]
GB/T33456-2016表1供应商管理原则与标准评分条款的相关关系管理原则评分条款战略视野诚信、沟费任共供应链跨职能担和互关注寿命优化和持的系统通和尊重周期成本利共赢续改进管理4.1.1领导作用○0OO4.1.2战略0○Q0o04.1.3资源配置000⊙4.2.1运作策划00o004.2.2供应资源开发O00OO4.2.3供应商关系管理000O004.2.4采购过程控制O0O0oO4.2.5供应商绩效的评价和改进O○O0@O4.2.6变更和风险控制O00OOO4.3.1供应商管理的自我评价0OOO4.3.2供应商管理的改进⊙0oO4.4.1质量、成本和交期结果00OO4.4.2社会责任结果Oo⊙O4.4.3供应商关系、改进及资源结果O0OO注：表中○表不强相关，?表示相美，未标注表示羽相关170.3框架图供应商管理评价准则框架图如图1所示。企业应在供应商管理原则的指导下，以“4.1供应商管理的领导和战略”为驱动，实施“4.2供应商管理的运作”，开展“4.3供应商管理的评价和改进”，进而达成“4.4供应商管理的结果”。4.1~4.3构成了供应商管理的PDCA过程循环，包含11个“过程”类评分条款；“44”是其输出，包含3个“结果”类评分条款。框架图显示，企业的供应商管理是一个系统工程，需要通过卓越的“过程”达成卓越的“结果”：基于对“结果”的测量、分析和评价，推动“过程”的持续改进。4.1供应商4.4管理的领导4.2供应商管理的运作应和战略管理4.3供应商管理的评价和改进结图1供应商管理评价准则框架图理甄Z.ZC.ET
GB/T33456-20160.4与相关管理标准的相容性本标准可以单独使用。本标准的内容与GB/T19001《质量管理体系要求》、GB/T19004《追求组织的持续成功质量管理方法》、GB/T19580《卓越绩效评价准则》及GB/Z19579《卓越绩效评价准则实施指南》具有相容性，可以与这些标准相互支撑、融合应用，为质量管理体系、卓越绩效管理模式中有关采购、供应商管理等过程的有效立及运行提供更加系统、详细的指导，有助于提高这些过程的有效性和效率。理甄Z.ZC.ET
GB/T33456-2016工业企业供应商管理评价准则1范围本标准规定了工业企业供应商管理的评价要求。本标准适用于各类工业企业（以下简称企业），为企业实施供应商管理提供了系统框架和自我评价准则，也可用于第二方、第三方对企业供应商管理的评价。注：本标准旨在评价企业“供应商管理”的成熟度，而不是评价供应商的能力。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T19000质量管理体系基础和术语3术语和定义GB/T19000界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1J.NE供应商supplier提供产品或服务的外部组织或个人。注：在合同情况下有时称为“承包方”，其通过承接企业外包的部分过程或职能，而提供产品或服务，3.2采购purchasing企业在一定条件下从供应商(3.1)获取产品或服务作为企业资源的一项经营活动。注：委托生产(3.8)、委托设计和生产(3.9)和外包(3.10)也都是常见的采购方式.3.3供应资源开发sourcing寻找、评估、选择和确定符合要求的供应商(3.1)及其产品或服务的过程。3.4供应商关系supplier relationship为促进企业和供应商(3.1)之间形成良性动态界面，所要求的任务、活动、事项和过程。3.5供应链supply chain在生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终顾客活动的上游与下游组织所形成的网链结构。注：供应商关系(3.4)和供应商管理(3.7)涉及供应链中的上游。3.6寿命周期成本life cycle cost;LCC采购产品或服务从购前、购中、购后到最终处置的全寿命周期内所有成本的总和，也称为采购(3.2)总成本。1理闐素前网Z.ZS沁
GB/T33456-20163.7供应商管理supplier management有关供应商(3.1)方面，指挥和控制企业的协调的活动。注：通常包括立协同合作的供应商关系(3.4)，实现供应链(3.5)整体优化，完成所需产品或服务的采购(3.2)，降低寿命周期成本(3.6)，增进最终顾客满意，实现企业、供应商(3.1)和顾客的共赢等，3.8委托生产original equipment manufacturer;OEM企业委托供应商(3.1)，由供应商按企业的设计要求进行加工生产，并由企业以自己的品牌销售。注：通常也把委托生产(OEM)方式称为贴牌生产、定牌生产或代工生产，3.9委托设计和生产original design manufacturer:ODM企业委托供应商(3.1)，由供应商进行设计和加工生产，并由企业以自己的品牌销售。3.10外包outsource通过签订协议或合同，由供应商(3.1)实施企业的部分过程或职能。3.11业务连续性管理business continuity management;BCM识别潜在风险、危机和相关影响，制定应急响应和业务恢复计划，以提高风险防范和应对能力，确保企业业务的连续运转4候应商管選翰等筑J.NE可4.1供应商管理的领导和战略4.1.1领导作用4.1.1.1管理理念和推进高层领导如何基于企业使命、愿景和价值观，确定和贯彻供应商管理理念，并将企业使命、愿景、价值观和供应商管理理念与供应商进行双向沟通：如何持续推进供应商管理，参与供应商管理活动，立沟通和激励机制，强化风险意识，并提供必要的资源。注：供应商管理理念可以是企业在供应商管理方面的使命、愿景、价值观/理念、方针等4.1.1.2社会责任企业如何确保其供应商管理符合适用的法律法规、履行社会责任，包括供需双方对法规的符合性，在产品安全、环境保护、节能降耗、员工权益保障、公益支持等方面的作为，以及遵循诚信、廉洁等商业道德规范。4.1.2战略4.1.2.1战略和战略目标企业如何基于供应商管理理念和企业战略，进行内外部环境分析，制定供应商管理战略和战略目标，与供应商沟通，并明确调整机制。在供应商管理战略制定中，如何按采购产品或服务的属性划分品类，并基于品类分析以及企业核心竟争力，制定各品类供应源策略及其实施路线图：如何根据采购产品或服务的重要性、采购额等进行供应商细分和供应商关系策划。2罚素衬网Z.ZS沁.ET
GB/T33456-2016注：供应源策略可包括：自己提供或采购，零件或模块化，委托生产(OEM)、委托设计和生产(ODM)或外包，本地化或全球化，集中或分散采购，单一、双或多供应源，以及供应基地布局和供应半径缩短等。4.1.2.2年度计划和关键绩效指标企业如何将供应商管理战略、战略目标转化为年度实施计划、关键绩效指标，并在企业内部分解，同时展开为对供应商的要求和关键绩效指标。注：可涉及质量、成本、交期、服务、合作和社会责任以及管理体系等方面的举措、要求和指标。4.1.3资源配置4.1.3.1人力资源企业如何立供应商管理工作体系，包括明确采购、物流、技术、质量等方面的职能和责任者，立跨职能的供应商管理团队，实施内部沟通、交流和知识共享：如何确保供应商管理相关人员具备充分的知识、能力和意识，并获得持续的职业发展。4.1.3.2其他资源企业如何配置基础设施、信息系统、财务及技术等方面的资源，以确保供应商管理战略的部署和实施：)配置必要的检测设备或采取委托检验等其他方式，以确保具备足够的检测能力：配置必要的贮存、运输等物流设备设施：b)立供应商管理信息系统，以支持供应商管理及电子商务的有效、高效运行和快速反应，以及相关的幽识管理筑害1?1?SCNE丁c)通过财务预算管理，确保供应商管理所需资金，并按照采购协议、合向或订单及时付款：d)有充分的自有或合作的技术资源为供应商管理提供技术支持。4.2供应商管理的运作4.2.1运作策划企业如何根据其供应商管理战略、产品或服务特点及业务模式，识别、设计供应商管理所需的过程确定过程之间的相互关系，制定管理规范，确保接清晰、运作流畅和精益有效，并充分考虑风险控制。包括但不限于以下主要过程：a)供应资源开发：b)供应商关系管理；c)采购过程控制：d)供应商绩效评价和改进：e)变更和风险控制。4.2.2供应资源开发4.2.2.1供应商寻源企业如何界定所采购产品或服务的要求：如何基于供应源策略，进行各品类的供应市场分析，评估其当前和未来的供应资源开发需求，寻找潜在的供应商并初步筛选。4.2.2.2供应商和产品准入企业如何根据所采购产品或服务类别、供应商类别，立供应商选择原则和沟通、调查、评估、选择罚素前网Z..E]
GB/T33456-2016的过程和方法：如何立供应商及其产品或服务准入准则，进行准入许可：如何立、管理合格供应商名单。注：必要时，准入许可可包括样品认可、小批量试用和关键过程确认，以验证其产品质量和批量生产能力。4.2.3供应商关系管理企业如何与合格供应商立协同合作关系机制：如何基于供应商细分和供应商关系策划，与其中的关键、重要供应商立战路联盟或合作伙伴关系，并在实际工作中保持及不断改进这种关系。注：通常，可通过签订并实施战略合作或长期合作框架协议，立战略联盟或合作伙伴关系。4.2.4采购过程控制4.2.4.1采购协议、合同和订单管理企业如何在准入认可的基础上，选择供应商，与供应商商谈、签订相关协议、合同和订单，可包括：商务协议、技术协议、服务协议、质量保证协议、供货合同和订单等，并有效执行和维护；如何通过协议、合同和订单以及其他方式，并与供应商沟通，使供应商明确企业在技术、服务、质量保证、数量、交期、物流、价格和社会责任等方面的要求，以及相关潜在风险和影响等。4.2.4.2设计和开发合作企业如何基于供应源策略，确定企业与供应商开展设计和开发合作的内容，必要时可包括但不限于：a)零部件、元器件、模块化组件、原料及服务等的联合设计和开发；b)联合拔索所和：筑c)委托设计和生产(ODM):d)承接样品试制；e)参与设计评审和确认。4.2.4.3质量控制企业如何进行供应商质量控制。质量控制手段可包括但不限于：a)设计和开发合作质量控制：b)进货检验：c)生产监造和驻厂检验；d)过程质量审核和统计过程控制：?)供应链上游源头关键供应商质量控制：)要求供应商为顾客（包括最终顾客）提供服务：g)处理进货、生产和顾客现场的供应商不合格品以及质量事故；h)其他有效的质量控制手段。注：适当时，可通过推行统计抽样检验、供应商统计过程控制和智能检测与控制技术等方法，提高企业供应商质量控制的水平。4.2.4.4成本控制企业如何进行采购成本控制，与供应商共同合作致力于采购成本的降低，使寿命周期成本最小化。4.2.4.5交期控制企业如何进行日常采购和物流管理，确保准时交货、控制库存。筑素衬网Z.Z沁
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