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JC／T 894-2001《聚合物水泥防水涂料》PDF文本

JC中华人民共和国材行业标准JC/T894-2001聚合物水泥防水涂料Polymer modified cementitious waterproofing coating2001-12-29发布2002-06-01实施中华人民共和国经济贸易委员会发布運罚素村网ZS沁
JCT894-2001前言聚合物水泥防水涂料（简称JS防水涂料）是近年来发展较快、应用广泛的新型筑防水材料，为规范产品性能，确保防水工程质量，特制订本标准。本标准规定的技术要求是在参考国外同类产品标准资料，考虑工程应用实际要求的基础上，根验证试验结果确定的。试样制备方法及处理后的拉仲强度保持率和断裂仲长率项目参考了SA6021一1995《屋面用防水涂料》。试验方法主要采用GBT16777一1997《英防水涂料试验方法》：为考核产品在长期浸水环境下的性能，本标准参照JC474一1992《砂浆、混凝土防水剂》透水压力比的试验方法制订了涂膜抗渗性试验方法，列入附录A。本标准的附录A是标准的附录。本标准为首次发布。自2002年6月1日起实施本标准由全国轻质与装饰装修筑材料标准化技术委员会归，本标准负责起草单位：河南筑材料研究设计院.北京金汤筑防水技术开发有限公司本标准参加起草单位：北京金泥筑防水技术开发有限公司、巴斯夫（中同）有限公司、冶金部筑研究总院、上海筑防水材料（集团）公司、浙狂鲁班筑防水有限公司、深圳市大黑豹材有限公司。本标准主要起草人：邓超李谷云丁苏华朱炳光张进金伟姚国芳瞿民刘又民王荣柱本标准委托河南筑材料研究设计院负责解释。運罚素前网Z.ZC.ET
中华认民共和国材行业标准聚合物水泥防水涂料JCT894-2001Polymer modified cementitious waterproofing coating1范围本标准规定了聚合物水泥防水涂料（简称JS防水涂料）的分类、技术要求、试验方法、检验规刚标志、包装运输和贮任。本标准适用于以丙烯酸酯等聚合物乳液和水泥为主要原料，加人其它外加剂制得的双组份水性筑防水涂料，所用原材料不应对环境和人体健康构成危害，2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT528-1998硫化橡胶或热塑性橡液拉仲应力应变性能的测定(（eqv1S037·199:GBT2419细1994串水泥胶砂流动度测定方法GB31861982989涂料产品的取样定方楼.JGB12573-1990水泥取样方法GB/T16777-1997筑防水涂料试验方法3分类3.1类型产品分为型和Ⅱ型两种。I型：以聚合物为主的防水涂料；Ⅱ型：以水泥为主的防水涂料。3.2用途型产品主要用于非长期浸水环境下的筑防水T程：Ⅱ型产品适用于长期浸水环境的英水下程，33产品标记3.3.1标记方法产品按下列顺序标记：名称、类型、标准号，3.3.2标记示例型聚合物水泥防水涂料标记为：SJCT894-2001标准号类型聚合物水泥防水涂料国家经济贸易委员会2001-12-29批准2002-06-0:实海興尚蜀素村网ZS沁
JCT894-20014技术要求4.1外观产品的两组份经分别搅拌后，其液体组份应为无杂质、无凝胶的均匀乳液：固体组份应为无杂质、无结块的粉末。4.2物理力学性能产品物理力学性能应符合表1的要求。表1物理力学性能序号试验项目技术指标I型Ⅱ型1尚体含量.%≥65干燥2表干时间.h正4时间实干时间，h≤8无处理.MPa≥1.21.8拉伸3加热处理后保持率，%8080强度碱处理后保持率，%7080紫外线处理后保持率，%≥8080断裂无处理，%心20080伸长加热处理%1心争白去≥门1715017SG 65率城处理.%T可三不个14065紫外线处理.%≥15065低温柔性，中10mm棒-10℃无裂纹6不透水性.0.3MPa.30min不透水不透水”7潮湿基面粘结强度.MPa≥0.51.08抗渗性（背水面）.MPa≥06注：1)如产品用于地下上程，该项目可不测试。2)如产品用于地下防水工程，该项月必须测试。5试验方法5.1标准试验条件试验室标准试验条件为：温度（23±2)℃，相对湿度45%~70%，5.2试验准备试险前样品及所用器具应在标准条件下至少放置24h。5.3外观检查用玻璃棒将液体组份和固体组份分别搅拌后目测。5.!体含量的测定将样品按生产厂指定的比例混合均匀后，按GBT16777一1997第4章A法的规定测定：干操温度为(105±2)℃。2興尚罚Z.ZS沁
JCT894-20015.5干燥时间的测定将在标准条件下放置后的样品按生产厂指定的比例分别称取适量液体和固体组份，混合后机械搅拌5min,按GB/T16777一1997中12.2.1.1的规定制备试件，涂料用量（8±1)g。表干时间按GB/T1f77-一1997中12.2.1.3B法测定。实干时间按GB/T16777-1997中12.2.2.2B法测定。试验条件为：.温，度(23±2)℃，相对湿度（50±5)%。5.6拉伸性能的测定5.5.1试验器具同GB/T16777一1997中8.1规定。5.6.2试样制备将在标准条件下放置后的样品按生产厂指定的比例分别称取适量液体和固体组份，混合后机械搅拌5min,倒人5.6.1规定的模具中涂覆，注意勿混人气泡。为方便脱模，模具表面可用硅油或石腊进行处理，试样制备时分二次或三次涂覆，后道涂覆应在前道涂层实干后进行，在72之内使试样厚度达到(1.5±0.2)mm。试样脱模后在标准条件下放置168h,然后在（50±2)℃千燥箱中处理24h,取出后置于干燥器中，在标准条件下至少放置2h。用切片机将试样冲切成试件。拉伸试验所需试件数量和形状见表2。表2拉伸试验试件数量验项筑材例试件形状Z5G.N试件数量（个）拉停无处理强度6和加热处理GB/T528一1998中规定的断裂型哑铃形试件6伸长紫外线处理室6碱处理120mm×25mn6注：每组试件试验5个，1个备用5.6.3元处理拉伸性能的测定按GBT16777-1997中$.2.2的规定进行试验，拉仲速度为200mm/min。56.4热处理后拉仲性能的测定按GBT15777一1997中8.2.3处理试件，热处理温度(80±2)℃，时间168h,取出后冷却至室温.按5.63的规定测定拉伸性能5.6.5碱处理后拉伸性能的测定按GB/T16777一1997中8.2.5处理试件，漫碱时间168h,取出后用水充分冲洗.擦干后放入(50±2)℃的干燥箱中烘6，取出后冷却至室温，用切片机冲切成哑铃形试件，按5.6.3的规定测定拉神性能。5.6.6紫外线处理后拉伸性能的测定按GB/T16777一1997中8.2.4处理试件，灯管与试件的距离为470mm~500mm,距试件表面50mm左右的空间温度为(45±2)℃.照射时间250h,取出后冷却至室温、按5.6.3的规定测定拉伸性能，3興尚蜀素前网Z.Z沁
JCT894-20015.6.7试验结果计算5.6.7.1拉仲强度按式（1)计算：FP=a×d….（1）式中：P一拉伸强度，MPa;F一试件最大荷载，N;a一裁刀狭小平行部分宽度，mm;d—一试验长度部分平均厚度，mm。拉仲强度试验结果以五个试件的算术平均值表示，精确至0,1MPa:5.6.7.2断裂仲长举按式（2)计算：L=6-25×100…(2）25式中：L一试件断裂时的仲长率，%：L,一试件断裂时的标距，mm;25一试件的初始标距，mm。断裂仲长率试验结果以五个试件的算术平均值表示，精确至1%，567.3拉仲强度保持率按式量计算装材风小Z.JL系卫x100.EP式中：E一处理后的拉仲强度保持率，%；P,一处理后的拉仲强度，MPa;P。一标准条件下的拉仲强度，MPa,拉伸强度的保持华的计算结果精确至1%5.7低温柔性的测定按5.6.2的规定制备涂膜试样，脱模后切取100mm×25mm的试件三块，按GBT16777一199？中10.2.1.2的规定进行试验.圆棒直径10mm,5.8不透水性的测定按5.6.2的规定制备涂膜试祥，脱摸后切取150mm×150mm的试件三块。按GBT16?7?二199中11.2.2和11.2.3的规定进行试验。试验压力0.3MPa,保持压力30min,5.9潮湿基面粘结强度的测定5.9.1试验器具a)拉力试验机：量程0N~1000N,拉仲速度0mm/min-500mm/min:b)“8”字形金属模具：按GBT16777一1997中的图2；c)“8”字形水泥砂浆块：按GB/T16777一1997中的图3；d)水泥标准养护箱（室）：控温范围（20±1)℃，相对湿度不小于90%：e)游标卡尺：精度0.Imm。5.9.2试件制备興尚莲罚素前网Z.ZS沁.ET
JCT894-2001按GBT16777一1997中6.2.1的规定制备半“8”字形水泥砂浆块。清除砂浆块断面上的浮浆、将砂浆块在（23±2)℃的水中浸泡24h。将在标准条件下放置后的样品按生产厂指定的比例分别称取适量液体和固体组份，混合后机械搅拌5min。从水中取出砂浆块，晾置5mi后，在砂浆块的断面上均匀涂抹混合好的试样，将两个砂浆块的断面小心对接，在标准条件下放置4。将制得的试件连水泥标隹养护箱中放置168h,养护条件为：温度（20±1)℃，相对湿度不小于90%。每组样品制备五个试件。5.9.3试验步骤将养护后的试件在标准条件下放置2h,用卡尺测量试件粘结面的长度和宽度(mm),将试件装·在拉力试验机的夹具上，以50mm/min的速度拉伸试件，记录试件破坏时的拉力值(N5.9.4结果计算粘结强度按式（4)计算：Fa×b式中：o一试件的粘结强度，MPa;F一试件破坏时的拉力值，N;a一试件粘结面的长度，mm；b一试件粘结面的宽度，mm。车士风粘结强度试验结果以五个试件的算术中与值表示，精确至0.7MP.NE75.10抗渗性的测定按附录A(标准的附录)进行试验。6检验规则6.1检验分类6.1.1出厂检验出厂检验项目为外观、固体含量、干燥时间、无处理的拉仲强度、无处理的断裂仲长举、低温彩性、不透水性或抗渗性。6.1.2型式检验型式检验项目为第4章规定的所有项目，有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品试制或产品转厂生产的试制定型鉴定：b)正常生产时.每年进行一次型式检验：c)产品的原料、配比、工艺有较大改变，可能影响产品质量时；d)产品停产半年以上，恢复生产时：e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：「)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时，6.2组批与抽样规则6.2.1组批以同一类型的10t产品为一批，不足10t也作为一批。興尚莲罚素前网Z.ZS沁.ET
JC/T894-20016.2.2抽样产品的液体组份抽样按GB3186的规定进行，配套固体组份的抽样按GB12573一1990中袋装水泥的规定进行，两组份共取5kg样品。6.3判定规则6.3.1外观不符合4.1的规定的产品为不合格品。6.3.2低温柔性、不透水性试验每个试件均符合表1规定，则判该项目合格。其余项目试验结果的算术平均值符合表1规定，则判该项目合格。抗渗性按附录A(标准的附录)判定。6.3.3在出厂检验和型式检验中所有项目均符合第4章要求时，判该批产品为合格：有2项或2项以上指标不符合标准时，判该批产品为不合格：若有一项指标不符合标准时，允许在同批产品中加倍描样进行单项复验，若该项仍不符合标准，则判该批产品为不合格。7包装、标志、运输和贮存7.1包装7.1.1产品的液体组份应用密闭的容器包装。固体组份包装应密封防潮。7.1.2产品包装中应附有产品合格证和使用说明书。7.2标志产品包装上应有印刷或粘贴牢固的标志，内容包括：a)产品名称：b)产品标记：c)双组份配比；d)生产厂名，厂址；e)生产日期，批号和保质期；f)净含量：g)商标：h)运输与贮存注意事项。7.3运输本产品为非易燃易爆材料，可按一般货物运输。运输时应防止雨淋、曝晒、受冻，避免济压，碰撞，保持包装完好无损。7.4贮存产品应在干燥、通风、阴凉的场所贮存，液体组份贮存温度不应低于5℃。产品自生产之日起，在正常运输、贮存条件下贮存期不少于6个月。6運罚素衬网Z.ZC.ET
JCT894-2001附录A(标准的附录)抗渗性试验方法A1试验器具a)砂浆渗透试验仪：SS型；b)水泥标准养护箱（室)：同5.9.1中d);c)金属试模：截锥带底圆模，上直径70mm,下直径80mm,高30mm:d)捣棒：直径10mm,长350mm,端部磨圆；e)抹刀。A?试件制备A2.1砂浆试件的制备按照GBT2419一1994第4章的规定确定砂浆的配比和用量，并以砂浆试件在0.3MPa-0.4MPa压力下透水为准，确定水灰比。每组试验制备三个试件，脱模后放人（20±2)℃的水中养护7d:取出待表面干燥后、用密封材料密封装入渗透仪中进行砂浆试件的抗渗试验。水压从0.Pa开始，恒无绣经个充老从渗透仪上取下已透水的砂浆试件，擦干试件上表面水渍，将待测涂料样品按生产厂指定的比例分别称取适量液体和固体组份，混合后机械搅拌5mn。在三个试件的上表面（背水面）均匀涂抹混合好的试样，第一道0.5mm-0.6mm厚。待涂膜表面干燥后再涂第二道，使涂膜总厚度为1.0mm~1.2mm、待第二道涂膜表于后，将制备好的抗渗试件放入水泥标准养护箱（室）中放置168h,养护条件为：温度（20±1)℃，相对湿度不小于90%。A3试验步聚将抗渗试件从养护箱中取出，在标准条件下放置，待表面干燥后装入渗透仪，按A2.」所述加压程序进行涂膜抗渗试件的抗渗试验。当三个抗渗试件中有两个试件上表面出现透水现象时，即可停止该组试验，记录当时水压(MPa)。当抗渗试件加压至1.5MPa、恒压1h还未透水，应停止试验，A4试验结果报告涂膜抗渗性试验结果应报告.三个试件中二个未出现透水时的最大水压力(MPa),7罚素衬网沁.ET
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