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JC/T2317-20156.8耐热度取表面已用溶剂清洁干净的铝板,将A组分搅匀后分3~5次涂覆(每次间隔4h~8h),或按生产厂要求的配比将试样喷涂在铝板上,涂覆面积为100mm×50mm,总厚度(1.5士0.2)m,最后一次将表面刮平,在标准试验条件下养护120h,然后在(40士2)℃的电热鼓风千燥箱中养护48h。取出试件,将铝板垂直悬挂在已调节到规定温度的电热鼓风干操箱内,试件与干燥箱壁间的距离不小于50mm,放置5h后取出,观察表面现象。共试验三个试件。试验后所有试件不应产生流淌、滑动、滴落。6.9不透水性裁取符合表2规定的试件,按GB/T16777-2008中第15章进行试验,在金属网和涂膜之间加一张滤纸防止粘结。6.10粘结强度6.10.1干燥基面按GB/T16777-2008中7.1A法进行试验。通过使用喷涂设备喷涂至基材表面制备试件,干膜总厚度控制在(0.5~1.0)mm。6.10.2潮湿基面将GB/T16777-2008中7.1A法的砂浆块完全浸没在水中24h,取出用湿毛巾擦干表面的明水。然后按6.10.1进行试验。6.11弹性恢复率裁取符合表2规定的试件,在试件中间划两条间距25mm的平行标线,然后将标线间距离从25mm拉伸至150mm,保持该状态1h。然后将试件取下,放置在铺有滑石粉的光滑表面上,在标准试验条件下放置24h,然后测量每个试件的标线间距离L2,精确到0.1mm。性恢复整式2斜鼻流嘉7花-X1o0不Z3Q.后…(2式中:?一弹性恢复率,用百分数表示(%);试件标线间初始距离(25mm),单位为毫米(mm);L一试件拉伸后标线间距离(150mm),单位为毫米(mm)试件恢复后标线间距离,单位为毫米(mm)。试验结果取五个试件的算术平均值,结果计算精确到1%。6.12·钉杆自愈性6.12.1试件制备裁取符合表2规定的试件,在标准试验条件下,将试件轻放在厚度不小于10m,与试件同样大小的胶合板上叠合。将长(30士4)mm,直径(1.8~2.0)m的无翼镀锌钉,从涂膜裴面钉入胶合板,钉入两颗钉子,位置在试件的中心附近,钉子之间相距(25~50)m,将钉子钉入到钉帽与涂膜表面平齐,然后从背面轻敲钉子的钉头使钉子升起,并拔出钉子。共制备两块试件。6.12.2试验步骤将一直径(150~250)mm,高不小于150mm的圆管居中放在水平放置的试件表面上,然后用密封胶沿外边一圈密封在涂膜上,同时沿内边一圈密封,然后在标准试验条件下养护24。将其放在一个无盖并直径相近的罐子上,然后向上面的圆管中加蒸馏水,水位高度为(130士3)m,再将其移入(4±2)℃的冰箱中,放置3d。6.12.3结果评定取出观察下面的罐子中、胶合板底部有无水迹。倒掉圆管中的水并拭干,揭下试件,观察试件背面有无水迹。两块试件都没有观察到水迹,认为试验通过无渗水。6.13吸水率筑素荷网J. JC/T2317-2015将符合表2规定的试件在标准试验条件下放置24h,立即称量(m),然后浸入(23±2)℃的水中24h,取出用纸吸干表面的水溃,立即称量(mz),试件从水中取出到称量完毕应在lmi内完成。吸水率按式3计算:R=(-m)/mX100(3)式中:R—吸水率,用百分数表示(%):m一浸水前试件质量,单位为克(g):m一浸水后试件质量,单位为克(g)。试验结果取两次平行试验的算术平均值,结果计算精确到1%。6.14低温柔性6.14.1无处理按GB/T16777-2008中13.2.1进行试验,圆棒直径(10土1)mm。记录每组三个试件的表面有无裂纹、断裂。6.14.2碱处理将符合表2规定的试件浸入(23士2)℃的0.1%的氢氧化钠和饱和氢氧化钙混合溶液中,每400mL溶液放入三个试件,液面高出试件上端10m以上。连续浸泡168h后取出试件,用水冲洗,然后用布吸干,在标准试验条件下放置4h,再按6.14.1进行试验。6.14.3酸处理将符合表2规定的试件浸入(23士2)℃的2%的硫酸溶液中,每400L溶液放入三个试件,液面高出试件上端10m以上。连续浸泡168后取出试件,用水冲洗,然后用布吸干,在标准试验条件下放置4h,J.NE将符合表2规定的试件浸入(23士2)℃的10%的氯化钠溶液中,每400mL溶液放入三个试件,液面高出试件上端10mm以上。.连续浸泡168h后取出试件,用水冲洗,然后用布吸干,在标准试验条件下放置4h,再按6.14.1进行试验。6.14.5热处理将符合表2规定的试件平放在釉面砖上,为了防粘,可在釉面砖表面撒滑石粉。将试件放入已调节到(70士2)℃的电热鼓风干燥箱中,试件与干燥箱壁间的距离不小于50mm,在该温度条件下放置168。取出试件在标准试验条件下放置4h,然后按6.14.1进行试验。6.14.6紫外线处理将符合表2规定的试件平放在釉面砖上,为了防粘,可在釉面砖表面撒滑石粉。将试件放入紫外线箱中,距试件表面50mm左右的空间温度为(45士2)℃,恒温照射240h。取出试件在标准试验条件下放置4h,然后按6.14.1进行试验。6.15拉伸性能6.15.1无处理将符合表2规定的在标准试验条件下的试件,按照GB/T528进行试验,夹具间距约50mm,以(500土50)mm/min的速度拉伸试件至断裂。如果试件在狭窄部分以外断裂则舍弃该试验数据,补充试件保证5个有效数据。试验时,对于试件伸长率拉伸至终点仍未断裂的,重新裁取符合GB/T528规定的2型试件,按GB/T528进行试验,夹具间距约40mm,标线间距离为20mm,以(500士50)mm/min的速度拉伸试件至断裂,记录最大力和断裂伸长率。试验结果取五个试件的算术平均值,拉伸强度结果计算精确到0.01Pa,断裂伸长率结果计算精确到1%。6.15.2碱处理理筑Z.Z0.ET
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