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JG 138-2001 点支式玻璃幕墙支撑装置PDF文本

上程继设标准全文信总系统ICs91.060073中华人民共和国筑工业行业标准JG138—2001点支式玻璃幕墙支承装置The support device ofpoint supported glass curtain wall标2001-11-21发布2002-01-01实施中华人民共和国设部发布理筑素前网Z「布个文信总系统
⊥程继设标准全文信总系统JG138-2001前言木标准第5章中5.2.1、5.2.2、5.2.3为强制性条文，其余为排芹性条文。纵成装置的岁部件，凡有类紧阿件风家标淮者，其性能要求试验方法均予引川。本标准设部标准定额研究所提：。本标准山设部筑制品与构件产品标准化技术委贝会归门。本标准负责起草单位：珠海市品艺玻脑⊥程有限公、深圳市二森特种玻璃技术股份有限公。本标准主岁起草人：罗忆、韩米元、冯烈、林龙、十七德勒、赵家滨、徐宁、李涛、许文龙、于泽。本标准于2001年11月2111首次发布。J.NE理筑素前网Z「个文信总系统
⊥程继设标准全文信总系统中华人民共和国筑工业行业标准点支式玻璃幕墙支承装置JG138-2001The support device ofpoint supported glass curtain wall1范围木标淮规定了点支式玻璃蒂墙金属支承装世的要求、力学性能试验方法、检验规则及标，忐、包装、存和运输等。木标准适川丁点支式玻璃墙的金属支承装置。2引用标准卜列标准所包含的条文，通过在本标准小引用而构成为本标准的条文。本标准版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探刊使用下列标准最新版本的可能性。oB912%o室装标J.NE丁GB/T2281987三金属拉种试验方法GB/T232一1999金属弯曲试验方法GB/T699一1999优质碳素结构钢技术条件GB/T700一1988碳茶结构钢GB/T1220一1992不锈钢棒GB/T1591一1994低合金高强度结构钢GB/T2100一1980不锈耐酸钢体件技术条件G/T28281987遂批检杏计数灿样程序及加样表（适川丁连续批的检杏）GB/T2829一1987周期检杏计数灿样程序及灿样表（适川丁牛产过程稳定性的检杏）GB/T3098.1一2000紧齿件机械性能螺栓、螺钉和螺杜GB/T3098.2一2000紧由件机械性能螺丹GB/T3098.6一2000紧曲件机械性能不锈钢螺检、紫钉、螺柱和螺母GB/T6414一1999铸什尺小公养GB/T8923一1988涂装前钢材面锈蚀等级和除锈等级JB/T7528一1994铸什质量评定方法3定义木标准采川下列定义。3.点女式肢璃幕墙the point supported glass curtain wall玻璃面板通过点文承装置与其文承结构组成的幕墙。3.2女承装置support device败璃面板与文承结构之问的连接装置，山连接件和爪件组成。3.3连接件connecting part中华人民共和国设部2001-11-21批准2002-01-01实施理筑素前网Z「布个文信总系统
⊥程继设标准全文信总系统JG138-2001连接股璃面板与爪件的组件。3.4爪件spider linking part安装在结构文承座和连接件之问的组件。4分类4.1连接件[附求A(提示的附求)表A1门a)连接件按构造分为活动式固定式。b)连接件按外形可分为浮头式和沉头式。4.2爪件[附录A(提示的附录)表A2]a)爪件按曲定点数和外形可分为：单点爪—V/2州和/2州；二点爪—U州；V和I型；-点爪一Y型；四点爪—X型和H型；多点爪。b)爪什按常川孔距u分为204mm、224mm利1250mm,4.3型号'标记4.3.1型号规则连接件和爪件号前名泰代点支式玻璃幕瑞支承製置，组件)小特性不（结构形式）和主参数代与（螺杆规格或孔）等组成。二螺杆规格或孔距(：参数代号)结构形式（特性代与）组件（名称代号）点支式玻璃幕墙支承装登（名称代号）4.3.2代号规定a)连接件（儿表1）表1名称点支承装置组件活动式附定式浮头式沉头式代号DZ1HGCb)爪件（见表2）表2名称点支承装置组件H型爪X型爪Y型爪U型爪V型爪I型爪V/2型爪1V2型爪代写DZ2Yv/21/24.3.3标记示例例1：点支承装登采川标准螺纹M2、螺杆长度40mm的固定式、浮头式连接件，共型号如下：理筑素前网Z「个文信总系统
上程继设标准全文信总系统JG138-2001CCr亡标螺纹×杆长变定式、浮头式连按什点式玻幕墙装性：例2：点支承装登采川孔距250m的H型爪件，共型号如下：C孔距-孕刑爪爪件点文式玻璃辞躺文承装置5要求5.1材料311桌碳敏全材制猛性能须合相条标准。5.1.2连接件中的球饺螺杆必须采川1C8Ni9、1C8Ni9Ti、0C18N9或性能更优的不锈钢材料；其他岁件采川的材料应符合表6的要求。5.1.3'玻璃板接触的垫圈和垫片应采川如尼龙或纯铝等材料。5.2支承装世的性能5.2.1连接件螺杆的伦向承段力设计值F应符合长3的规逆（图6）。表3连接件螺杆的径创承载力设计值片kN螺杆长度/m螺朴划格3030<1≤40<>40<50<>MB0.220.170.14MI00.430.320.26M120.760.570.45M11.210.910.72MI61.871.401.12M182.591.941.555.2.2连接件螺杆的轴向承载力设计值2应符合表4的规定（图7、图8）。长4连接件螺杆的轴向承载力设计值F2kN蜗杆规格gMI0M2M4M16M18轴问承载力27.3011.516.722.830.637.95.2.3连接件螺杆同时承受弯矩和轴向力时，组合的应力设计值应不人于不锈钢近度改计值手，啾180MPa。5.2.4单爪的承载力设计值F2宜符合表5的规定。（图9）。3興素村网JZ「议花伞文信总系统
上程继设标准全文信总系统JG138-2001表5单爪承载力设计值kN级州1级Ⅱ级Ⅲ级承载力40.030.020.0注：表中缴别是指单爪的承载力分敏。5.2.5活动连按件螺杆绕心线的活动推4,5≤≤10°（图1）。图1活动锥布示意图5.2.6可调爪件的调节范固，孔距士12mm,≤10（图2）。辆JZ母图2可调爪件的湖节范制示意图5.2.7沅头连接件维头部分的几何尺小应满足：锥角90°士0.5°，最小岸度5m士0.1mm(图3)。烟E=01图3沉头连接件锥头的儿何尺寸示意图5.2.8连接件'爪什装配调整量，在-维方问各士6m。5.3加工要求5.3.1加⊥表面相糙度应不低于a3.2m。5.3.2连接件的机械件能应符合GB/T3098.1、GB/T3098.2和1G出/T3098.6的要求。5.3.3连接件中各零件（图4）的加⊥制作宜满足表6的岁求。1一近接件卞体：2一球较螺：3一隔腐衬套：一隔腐热圈：5一十体配合螺丹：6一调节螺母：7一调节热怡8一压盖螺丹图4连接件的岁什示意图筑素前网JZ「布今文信总系统
上程继设标准全文信总系统JG138-2001表6连接件的加上制作要求序号名称材科加T精度要求1.与坡璃平齐，外蕊面a值不大于1.6m不锈钢2.其余a值个人于3.2m近接件十体W.z≥175N/mnm3.标纹精度个低丁6g级4.木注尺寸及形位公差精度不低丁(T)12级1.螺纹精度不低于6g繳不锈钢2.球较配合8/h7球较螺朴.z≥205N/mm3.a偵不人丁3.2m4.木江尺寸及形位公差精度不低丁(T)12级隔离衬套钝钳或时铁有机材料未注尺寸及形位公差精度不低丁(T)12级1.垫圈厚发不小丁1.5mm隔离垫图时候有机材料2.木注尺寸及形位公差精度不低()12级1.螺纹精度H敛不锈钢2.a俏不人于1.6m土休配介蜗母o.z≥175N/mm3.振母厘度不小丁6m4.木注尺小及形位公差精度不低丁(T)12级6湖节螺母不锈到域其他，钢材料采用非个锈钢时衣前镀锌钝化处理不锈钢或其他，钢材料1·采州不锈钢州表面镀锌钝化处理7调特帮型s或.≥175N/mm2.未注尺寸及形位公差精度不低于(T)12敛1.螺纹精废7H织不锈钢或其他族倒材料F瓜盖螺母或%≥175N/mmd2.采州非不锈钢州表面镀锌纯化处理3.未注尺寸及形位公养精度不低于(T)12敛5.3.4爪件主要儿何尺寸的偏差应满足表7的岁求。其余儿何尺寸的偏差应符合GB/T6414的规定。表7爪件几何尺寸允许偏若mm允许偏茶序号项孔≤2242241爪孔和对丁巾心孔的位置偏差+1.0+1.52爪孔孔径偏茶士0.5±0.63两爪孔之间屮心距偏差±1.0±1.54爪各点的平面度2.02.55巾爪平前度0.516爪件基衣面平面度0.515.3.5爪件基底面与理哩想平面不平行度的允许偏差为2.0（图5）。图5爪件基底面与理想平面不平行度的允许偏差示意图5.4表面处里興素村网JZ「议花伞文信总系统
⊥程继设标准全文信总系统JG138-2001体造碳茶钢和其他钢材的表面应按GB/T8923的规定进行防腐蚀处里。6力学性能试验方法6.1螺杆弯曲试验6.1.1取被测螺杆按阁6所示安装。图6螺杆弯曲试验安装示意图6.1.2按1Ma/s加战速度进行施力试验。6.1.3记录荷载和荷线作用点处的吸向变形。6.1.4绘出荷载一变形曲线图。6.1.5记求试件屈服时的荷载F.及破坏时的荷载。6.2浮头式螺杆轴向拉仲试验6.2.1取被测螺杆按图7所示安装。筑C.E图7浮头式螺朴轴向拉仲试验安装示意图6,2.2取作川力F2为正值与负值分别进行试验。6.2.3按1MPa/s加战速度进行施力试验。6.2.4记录荷载和⊥作段1的轴向变形。6.2.5绘出荷载-变形曲线图。6.2.6记录试件州服时的荷钱Fa及破坏时的荷钱F。6.3沉头式螺杆轴向拉仲试验6.3.1取被测螺杆按图8所示安装。阁8沉头式螺杆轴向拉仲试验安装示总图6.3.2取作用力F为侑与负值分别进行试验。6.3.3按1MPa/s加载速度进行施力试验。6.3.4记录荷载和⊥作段（的轴向变形。6理筑素前网Z「个文信总系统
⊥程继设标准全文信总系统JG138-20016.3.5绘：荷载变形山线图。6.3.6记求试件屈服时的荷载F及破坏时的荷载F%。6,4爪什鸟曲试验6.4.1取被测爪件按图9所示安装。验半价图9爪什弯曲试验安装示意图6.4.2取作用力为侑与负值分别进行试验。6.4.3按1MPa/s加截速度进行施月试验。6.4.4记求荷载荷载作川点处的竖问变形。6.4.5绘荷战变形山线图。6,4.6记求试件屈服时的荷载F及破坏时的荷载F0。6.5还试验每到取-试衡取科近件试验值的算术乎玛位为木试验的试验值。7检验规则检验分为出厂检验'型式检验。检验由制造厂的质量检验部门执行。7.1)检验7.1.1加样方案逐批检验按GB/T2828规延的常次性抽样方案进行，检查水取S3。7.1.2检验项Ha)外形尺寸及和关尺；b)表i缺陷：c)粗糙度及精度等级；d)形位公差。7.1.3判定水准判定水准AQL以1%，也可供需双方商定。7.2型式检验7.2.1有卜列情祝之时需进行刊式检验：a)新产加或老产品转厂牛产试制的定型鉴定（包折技术转让）时；b)正常生产后，当结构T艺、原材料有重大改变时：c)经长期停产而恢复生产时；)风家质量监督检测机构提出型式检验的要求时；)出厂检验结宋'最近一次型式试验结果有较大养别时；)客户或合同要求时，g)正常牛产时每作或万什产加检测一次。7.2.2判定规则产品的刚式检验结果有任项不合格，则该项应州倍抽样进行复检；如仍不合格，则判该批产品7理筑素前网Z「布个文信总系统
⊥性继设标准全文信总系统JG138-2001为不合格产品。8标志、包装、贮存及运输8.1标志8.1.1在产品包装的明最部位应标明下列标志：a)产加的名称、阁标及型号；b)制造厂名、厂址；c)执行标准号；d)生产1|期；e)检验合格标记。8.1.2包装箱表面应有明显的“怕”、“小心轻放”等标志，其图示标志应符合GB191的规定。8.2包装8.2.1。产品部件应便川无腐蚀作川的材料包装。8.2.2包装箱内应有产品使川说明书、装箱单利和合格止。8.2.3包装箱应中固，保止产品在运输过程中不会损坏。8.2.4应保装入箱内的各婆部件不会发生h和碰撞。8.3零部件不允许白接接触地面，底部热尚应在100m以上。贮存环境应空气流通，保持T煤，尤酸、破，盐等度蚧质筑J.N正8.4运输应保止岁部件的包装箱在运输过程中不会发牛碰撞，H应轻车轻放。8理筑素前网Z「个文信总系统
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