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  石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程
    事故水池桩基工程
     
     
     
     
     
    
    
    
    
     
     
     
     
     

     
     
     

     

     
     
     
          
    1
    发布用于开工
    1

     

     
     
     
          
    序号
    发布说明
    版次

    编制

    校核
    审核
    会签
    批准
    江苏龙海建工集团
    有限公司


    工程名称

    石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程
    事故水池







    所在地

    中国湖北武汉







    文件名

    施工方案







      

    WHYX-2310- JSLH-CP(ZJ2)-0001




     
     
     
    目  录
     
    第一章 工程概况              3
    第二章 编制依据              3
    第三章 施工准备              4
    第四章 施工设备计划              6
    第五章 施工工艺及工序流程              6
    第六章 质量保证体系和措施              11
    第七章 职业健康、安全和环境管理              17
     
     
    附图:
    桩基工程打桩顺序
     
                                                          6

第一章  工程概况

    1工程简述
    1. 工程名称:中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程事故水池
    1. 建设地点:湖北省武汉市洪山区建设乡(武汉阳逻长江大桥上游约1.0km
    2 施工条件及环境特征
    施工场地内临时道路交通已基本通畅。打桩区域场地坚实平整
    3、事故水池围墙基础:PHC-B500(125)-32a   共381根;PHC-B500(125)-32a  共21根;事故水池底部基础PHC-B500(125)-14a  共296根; PHC-B500(125)-14a  共1根。
     
    4.计划施工日期20115262011626
     

第二章   编制依据

    1、工程投标文件及桩位平面图、工程桩详图
    2预应力混凝土管桩》(03SG409)
    3、《建筑地基基础工程质量验收规范》(GB50202-2002
    4《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008
    5、《工程测量规范》(GB50026-2007
    6、《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001
    7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001
    8、《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001
    9、《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001
    10、本单位管理体系文件(质量管理手册和HSE管理手册)
     
     
     
     

第三章 施工准备

    3.1人员准备:
    施工组织构架
    根据项目特点成立施工组织构架项目经理部下设五个组,即施工管理组、质量管理组、综合事务组、材料设备组、HSE管理组。并下设打桩班组、测量班组、设备维修班组、电工班组。
    
    桩基班组
    项目总工程师
    项目经理
    质量管理组
    材料设备组
     
    HSE管理组
     
    施工管理组
    公司领导
    公司各部室
    项目副经理
    测量班组
    电工班组
    设备维修班组
    综合事务组
    
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    我公司对施工作业人员进行统筹安排,在全公司范围内抽调施工经验丰富的作业承包班组及操作人员,其数量满足施工总进度计划需求。
     
     
     
     
     
    劳动力计划表
    序号
    工种
    人数
    工作内容
    1
    打桩工
    3
    打桩
    2
    修理工
    1
    机械维修、保养
    3
    电工
    1
    用电操作
    4
    辅工
    1
    场地保洁、文明施工
    5
    电焊工
    2
    电焊、接桩
    6
    共  计
    8
     
    3.2.施工技术准备
    1.1组织施工图纸学习和进行图纸设计交底,做好施工技术交底
    1.2提供必要的图纸、作业指导书、国家或行业规范、技术标准等
    1.3划分单位工程、分部、分项及检验批,统一施工所需的各种记录表格。
    3.3施工现场准备
    1建搭设
    施工现场区,包括集装箱用于现场办公、配电房等临时设施。
    2临时用电 
    建设单位提供施工用电源接点,施工单位自装经校验合格的电度表后将施工用电接入施工现场。
    3 临时道路
    临时施工道路的修建
    4场地平整
    5测量定位放样
    复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程,按照既定的永久性坐标定好施工现场的测埋控制网。

第四章 施工设备计划

    根据本工程地质情况桩型,并结合我公司类似桩基工程施工本工程施工的打桩机为步履打桩机,采用倒杆式柴油锤,机械性能优良,完好率能满足本工程的正常施工,各种配套设施齐全。
    施工主要施工机械及附属设备配备计划
    序号
    机械或设备名称
    规格型号
    数量
    国别
    产地
    制造
    年份
    功率
    KW
    备注
    1
    二氧化碳气体保护焊
    NBC500
    2
    上海
    2003
     
     
    2
    步履式打桩机
    DJB-100
    1
    日产
    2001
     
     
    3
    柴油打桩锤
    10.3T
    6
    上海
    2003
     
     
    4
    全站仪
    GTS-226
    1
    日产
    2007
     
     
    5
    经纬仪
    J6-E
    2
    国产
    2007
     
     
    6
    水准仪
    DS32
    1
    国产
    2007
     
     
    4材料进度计划
    组织人员落实好原材料的订购计划和供应计划,做好供求计划

章 施工工艺及工序流程

    5.1施工工艺
    施工工艺见---《管桩施工工艺流程图》
    5.2 管桩预检
        管桩制造商将所供管桩送达工地现场时,现场管理人员会同甲方、制造商、监理单位在制造商提供出厂检验报告和产品合格证的基础上,对管桩的规格、型号、长度及壁厚;尺寸偏差、外观质量进行检查,并作好检查记录,对于不符合国家标准质量要求的管桩,坚决退回
     
    5.3场地处理
    5.3.1 打桩区域内应做到场地坚实平整,地面承载力必须满足施工机械运行及施工要求,地下、地上障碍物清除干净,并保证排水畅通。
    5.3.2 地面承载力一般不应低于0.08Mpa,用长尺寸的厚钢板铺在打桩机下。
    5.3.3 根据施工图测放粗样,并在粗样上撒上石灰线,平整场地后重新测放样桩。
    5.4定位放样
    5.4.1 测量定位    
    1) 测量员资质必须持证上岗,测量员具备省级以上证书,并且在规定的范围内进行测量作业,测量证书应向监理报验;测量使用的全站仪、经纬仪必须经过第三方鉴定,并在有效期内,合格证书及第三方鉴定向监理报验,经过测量人员及测量仪器经监理审核通过后进入现场施工
    2测量人员在定位、放样前,必须对业主提供的测量资料、控制点的座标、高程点进行认真地复核与校对,发现疑问应及时监理及业提出,直到明确为止。
        3量员在测完定位轴线或定位控制点后,应认真进行自检,确认无问题后,通知监理进行复核。复核应使用监理自备仪器,经复核确认无误后,测量员应将测量记录送交监理签字认可,严禁不经监理复核签字就进行下一步放样。
    4定位控制点与高程控制点,应设置在不受施工影响的地方,并加以妥善保护。
    5.4.2 放样
        1) 放样由测量员负责,样点必须严格按照有关规定进行全数复核,未经复核的样点不准进行施工,对挤土比较严重或被破坏的放样点要重新进行复核。
    2) 测量人员放样的内业计算书,必须经现场施工员质量员复核,确认无误后,复核人应在计算书上签字认可,才能进入下一步样点放样。
    3放样点的复核,由现场的施工员或质量员负责,会同监理共同进行,施工队应派人参加。复核完毕确认无误后,参加复核的人员,应在技术复核记录定位测量资料上签字认可。
    4施工员应督促记录员应对现场复核过的轴线与样点进行经常检查(测量员每次引点前必须对控制点进行复合,并定期检测控制点),防止样点(控制点)受到破坏。施工前测量员应对施工部位尺寸、型号、标高再一次进行校对,样点尺寸校对要求从受施工影响较少的轴线和样点进行拉尺,发现有问题的样点必须立即通知施工员质量员进行处理。
    5.4.3测量仪器设备
         施工前测量员应对全站仪,水准仪,经纬仪等测量器具,进行检查、校核,测量设备应按规定的周期送检,检定应送交具有相应资质的计量检定单位进行,检定合格后,方可使用。
    5.5打桩顺序
    打桩顺序总的原则是直径先大后小,长度先长后短,位置从里向外。详细的流水线见附图:
    5.6 管桩起吊、运输和堆放
        管桩装卸、就位采用两端钩吊法,绳索与桩身水平夹角不得小于45度,堆放不宜超出二层,并做好底层管桩的搁支和垫支工作,以防管桩滚落影响管桩质量或发生安全事故,管桩起吊桩方式见下图。
       
                                            
                                               
    
     
                专用吊钩
     
     
     
     
     
     
    5.7 桩架操作程序
    首先将管桩单点吊起,起吊方式见下图,回转将桩尖对准桩位插入土中,校正桩身垂直度后方可沉桩。
    
    
                        
    0.3L 
                       
                            0.7L
     
    5.8 桩身垂直度控制
        桩的垂直度采用两台正交架设的经纬仪监测,保证桩身垂直度偏差0.5/1000,接桩前应重新校正挺杆和桩身垂直度,以保证桩身垂直度及桩的平面偏差符合规范要求。
    5.9 电焊接桩
     接桩采用钢端板焊接法,桩段顶端距地面0.5m左右停机接桩,管桩端板上如有混凝土、铁锈,则用钢丝刷刷清,露出金属光泽,焊上定位钢筋,然后将上段桩吊放在下段桩端板上,利用定位钢筋将上下段桩接直,接头处如有空隙,应采用楔形铁片全部填实焊牢,拼接处坡口槽电焊应分层对称进行,焊缝应连续饱满,焊后应清除焊渣,检查焊缝饱满程度。接桩时上下段桩的中心线偏差不得大于5mm,节点弯矢高不得大于桩段的0.1%
     接桩是沉桩工程中的关键工序,为确保工程质量,必须严格执行自检、专检制度。
    5.10 桩顶标高控制
        在送桩器上标出送桩深度标志(红线),在附近建筑物上标出±0.00(或控制点)红三角,先用水准仪对准红三角后再对准送桩器,直到水准仪目镜横线对准送桩器红线为止。允许偏差控制在-50+50mm内。
    5.11沉桩记录方式
    
     
    记录方式按沉桩入土0-10m15m16m17m18m......作为记录单位,距设计标高最后1.0m时,开始以每10cm作为记录单位。
    5.12桩停止锤击的原则
    施工时沉桩以桩顶标高控制为主,贯入度控制为辅,具体控制标准以试沉桩纪要为准。
    当遇到贯入度剧变,桩身突然倾斜,位移或有严重回弹,桩顶或桩身出现严重裂缝等情况时,应停止打桩。
    5.13桩基检测
    1)基桩采用静载法对单桩竖向抗压承载力进行验收检测,检测数量为12根。
    2)基桩须进行低应变检测以判断桩身完整性,检测数量为总桩数的20%且保证每个承台下不少于1根。
    3)桩检测应按照《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003的要求进行。
    


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