1.3 筑路工施工安全技术交底

1. 搬运材料安全要求

(1) 新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。

(2) 作业时必须按照安全技术交底的要求进行作业，服从带班人员指挥；2人作业时，应互相呼应、协调配合；多人作业时应设专人指挥。 

(3) 作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，并严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。

(4) 使用起重机搬运材料时，作业人员必须服从信号工的指挥；机械运转时，作业人员严禁攀登机械；完成指定作业后，必须站在起重机臂回转范围以外。

(5) 使用汽车、机动翻斗车搬运材料时，必须设专人指挥；指挥人员应与司机密切配合。装卸作业人员必须服从指挥，作业中必须避开车辆，站位安全；当车辆启动后，作业人员严禁攀登车辆；完成指定作业后，必须站在规定的安全位置。

2. 路基与基层施工安全要求

(1) 新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。

(2) 必须按照安全技术交底的要求，保护地下管线、杆线和其他构筑物。

(3) 在有社会交通的现场施工时，必须遵守交通法规，并设专人疏导交通。

(4) 清理路堑边坡突出的块石和修整边坡土方时，应自上而下进行，边坡下方不得有人。

(5) 人工摊铺材料时，应设专人指挥；运料的手推车、小翻斗车应按规定路线行走，车辆、人员之间必须保持一定的距离。

(6) 汽车在路基上装、卸料应设专人指挥；开关车辆槽帮应彼此呼应。

(7) 指挥压路机作业的人员应与驾驶员协调配合，并指挥周围人员避让；指挥时严禁在压路机前倒行。

(8) 使用推土机或平地机摊铺材料时，作业范围内不得有非作业的车辆、人员。

(9) 碾压填土方时，碾轮外侧距填土外缘不得小于50cm。

(10) 检查井、闸井、雨水口必须设置安全防护设施及安全标志。

3. 沥青洒布机喷洒沥青施工安全要求

(1) 新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。

(2) 洒布机作业时必须按照安全技术交底的要求进行作业，作业时应相互配合；多人作业时应设专人指挥。 

(3) 作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，并严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。

(4) 喷洒前，必须做好检查井、闸井、雨水口的安全防护。

(5) 作业人员不得站在沥青洒布机的下风向,试喷时，油嘴正前方3m内不得有人。

(6) 应设专人看管路口，指挥车辆和行人；严禁非作业人员进入洒布机作业范围。

(7) 风力六级(含)以上时，不得作业。

4. 热拌沥青混合料面层施工安全要求

(1) 新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。

(2) 热拌沥青混合料面层作业时，必须按照安全技术交底的要求进行作业，作业时应相互配合。 

(3) 沥青混合料运输车辆、沥青混凝土摊铺机、压路机等作业时，必须设专人指挥。

(4) 作业人员应服从沥青混凝土摊铺机、沥青混合料运输车、压路机等机械指挥人员的指挥。沥青混凝土摊铺机、压路机运行时，不得攀登机械。沥青混合料运输车向沥青混凝土摊铺机卸料倒车时，车辆和机械之间严禁有人。

(5) 摊铺前必须检查路面上方架空线路，沥青混合料车槽升起后与上方架空线必须保持附表1-2中的安全距离。

(6) 清除粘在车槽上的沥青混合料，必须使用长柄工具在车下进行,严禁在车槽升起时上车清除。

(7) 跟碾人员应与司机协调配合，碾前行时跟后轮，碾倒行时跟前轮，并注意碾子转向。

(8) 铁锹铲运沥青混合料时，作业人员必须按顺序行走，并注意铁锹避开人员。使用手推车运沥青混合料时，不得远扔装车。

(9) 加热熔化沥青材料的地点与建筑物的距离不得小于10m，并远离易燃易爆物。严禁使用敞口锅熬制沥青，加热设备应有烟尘处理装置，沥青锅盖应用钢质材料。

5. 水泥混凝土面层施工安全要求

(1) 新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。

(2) 作业时必须按照安全技术交底的要求进行作业，服从指挥,协调配合。 

(3) 作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，并严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。

(4) 装卸模板时应轻抬轻放，严禁抛掷。拆模板时，应将模板等料码放整齐。

(5) 抹平机作业时，连接螺栓应安装牢固。作业中应有专人收放电缆，电缆不得打结，不被砸压，发现异常时应立即停机。

(6) 摊铺水泥混凝土时，必须设专人指挥运输车辆；作业人员必须按安全用电要求使用振捣器、电抹子等电动工具。

(7) 切缝机切缝时，刀片夹板的螺母应紧固，各连接部位和防护罩应完好，切缝前应开启冷却水，冷却水中断时应停止切缝。切缝时刀片应缓慢切入，并注意割切深度指示器，当遇有较大切割阻力时，应立即升起刀片检查。停止切缝时应将刀片提离板面后再停止运转。

(8) 真空吸水作业时，必须由电工安装电气设备。作业人员必须按照使用说明书及安全用电要求操作。

(9) 使用平板或行夯振捣器时应理顺电线，不得压折、扭结电线或将电线挂绕在导电物体上。移动振捣器时不得硬拉电线。工作暂停或收工时，必须切断电源。

(10) 使用水泥混凝土摊铺机时，必须设专人指挥，作业人员与驾驶员要密切配合。

(11) 薄膜养护时，必须按照材料使用说明书的要求贮运、调配材料。喷洒时，喷嘴不得对人，操作人员必须穿戴安全防护用品，站在上风向。操作现场严禁明火。

(12) 用气泵等设备清除混凝土缝内杂物时，作业人员必须戴防护目镜和口罩。作业时严禁喷气管口对人。

(13) 使用可燃材料配制填缝材料时，应远离易燃易爆物品。

(14) 蒸汽养护前，蒸汽管道必须连接牢固，覆盖严密后方可通汽；养护区域应设置明显标志，严禁无关人员进入。浇水养护时，不得倒行拉胶管。

(15) 覆盖养护时，混凝土预留孔洞、井口等部位必须设明显安全标志。火源应远离覆盖养护物。

(16) 加热熔化沥青材料的地点与建筑物的距离不得小于10m，并远离易燃易爆物。严禁使用敞口锅熬制沥青，加热设备应有烟尘处理装置，沥青锅盖应用钢质材料；冷底子油宜用“冷配法”配制。

(17) 混凝土搅拌机应安装在平整坚实的地方，并支垫平稳；启动前应检查机械、安全防护装置和滚筒，确认设备安全、滚筒内无工具、杂物；操作台应垫塑胶板或干燥木板。

(18) 混凝土搅拌机进料过程中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸；料斗升起时严禁在其下方作业。清理料坑前必须采取措施将料斗固定牢靠。

(19) 搅拌混凝土时操作人员应精神集中，不得随意离岗。混凝土搅拌机发生故障时，应立即切断电源。

(20) 混凝土搅拌机运转过程中不得将手或工具伸入搅拌机内；操作人员进入搅拌滚筒维修和清洗前，必须切断电源，卸下熔断器锁好电源箱，并设专人监护。

(21) 搅拌混凝土作业后应将搅拌机料斗落至料斗坑，料斗升起时必须将料斗固定。

(22) 混凝土运输时应符合以下要求：

1) 作业前应检查运输道路和工具，确认安全。

2) 搬运袋装水泥时，必须按顺序逐层取运。堆放时，垫板应平稳、牢固，按层码垛整齐，高度不得超过10袋。

3) 使用手推车运输时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。 

4) 使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥，指挥人员应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。

5) 需在马道上作业时，马道应设防滑条和防护栏杆。

6) 小车装运混凝土量应低于车厢5cm～10cm，向搅拌机料斗内倒沙石料时，应设挡掩,不得撒把倒料。

7) 向搅拌机料斗内倒水泥时，脚不得蹬在料斗上。

8) 运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于1.5m。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。

9) 应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。

10) 垂直运输时必须明确联系信号。用提升架运输时，车把不得伸出笼外，车轮应挡掩。中途停车时，必须用滚杠架住吊笼,吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。用起重机运输时，机臂回转范围内不得有无关人员。 

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