1.5 管道工(金属管道工)施工安全技术交底
1. 一般规定
(1) 作业前应检查工具、机械、电气设备及沟槽边坡、支撑等，确认安全。
(2) 施工现场必须设明显的安全警示标志。有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2m的防护栏，防护栏的横杆不少于两道。
(3) 应严格按照安全技术交底要求，做好沟槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪后应及时排水、清除泥、雪，整修坡道，并采取防滑措施。
(4) 作业中严禁掏洞挖土，应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落、冻融等情况，支撑有无松动、变形等现象，发现异常时必须立即停止作业，并报告上级。
(5) 不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料，上下沟槽应走马道或安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。通过沟槽必须走便桥。作业中不得碰撞沟槽支撑。严禁在槽内、管内休息；不得直接向槽内倾倒材料。沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具。
(6) 应掌握电焊、吊运、起重等工种的安全技术基本知识。
(7) 手持电动砂轮、切管机等电动工具操作人员必须经过培训，考核合格后方可上岗。
(8) 钢管内有人时，不得敲打管道。
2. 钢管的除锈、防腐
(1) 除锈作业应符合下列要求：
1) 除锈作业人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。
2) 喷砂除锈作业时，必须采取降尘措施。
3) 喷砂除锈作业时，严禁将喷嘴对人及设备。
4) 作业人员必须穿防护衣，戴防尘口罩、护目镜等。
(2) 防腐作业应符合下列要求：
1) 室内防腐作业必须通风良好。
2) 泵送水泥砂浆时，管内、外应保证联络通畅。
3) 作业中使用玻璃布时，必须戴护目镜、手套、口罩。
4) 接触环氧煤沥青、固化剂、樟丹油等有毒物质时，必须戴胶皮手套，作业区域空气必须流通。
5) 热沥青防腐作业必须采取防烫伤的措施。
6) 钢管内喷浆防腐作业时，电气设备必须由电工安装，经检查确认机械运转正常、管路接口牢固后，方可作业。管内应通风良好。作业中严禁将喷嘴对人。管路发生故障，必须立即卸压、停机。作业后，管内人员必须撤出。
7) 轨道车输送水泥砂浆时，距轨道端头0.5m处应设牢固的车挡，运输车的制动装置应灵敏有效。
3. 试压、吹扫、消毒、冲洗
(1) 试压作业应符合下列要求：
1) 作业前必须根据安全技术交底的要求检查后背的安全性。后背土体应稳定；材料应合格；后背与管堵应平行；后背、管堵与支撑柱应垂直；支撑柱应有托木。
2) 打泵试压时，应明确联络信号，统一指挥。
3) 打泵升压，管堵正前方严禁有人。
4) 试压中，不得带压补焊或进行焊接作业。
5) 试验压力超过0.4MPa时不得再紧固法兰螺栓。
6) 试压时，发现管堵、后背异常，必须卸压后再进行修整。
7) 高压管道试压时，应设专人警戒，严禁无关人员进入试压区。升压或降压应缓慢进行。
(2) 冲洗作业应符合下列要求：
1) 必须按安全技术交底的要求作业，并设专人指挥，专人巡线，由专人开启、关闭阀门。
2) 放水口处应设明显标志、围栏，设专人值守，夜间设警示灯及照明灯具。
3) 放水前应检查泄水线路，泄水线路不得影响交通、杆线、管道、建筑物及构筑物的安全。
4) 配备通讯设备、规定联络方式，随时掌握冲洗情况。
(3) 吹扫作业应符合下列要求：
1) 应设专人指挥，分工明确。
2) 吹扫前，必须对吹扫设备进行检查，确认安全。
3) 吹扫出口的防护区域内严禁有人，并设专人值守。
(4) 消毒作业应符合下列要求：
1) 操作人员必须佩戴口罩、手套等防护用品。
2) 使用泵输送消毒液前，应检查泵，确认安全。
4. 排管、下管
(1) 下管作业应符合下列要求：
1） 压绳法下管作业时必须设专人指挥，统一信号，分工明确；管前、槽内不得有人，作业人员应服从指挥，系放时两端用力应均匀，速度一致；马道坡度不宜大于1∶1，坡道宽度至少大于管长1m，下管时，管端距坡道边缘应不小于50cm，下管前应检查绳索，绳索应完好，绳索的破断力必须大于管重的6倍。
2） 使用三角架倒链下管时，不得站在管上操作。使用多个倒链下一根管子，应设专人指挥，倒链升降应同步。管下方严禁有人。
3） 使用起重机下管作业时，必须听从信号工的指挥。待管子放至离槽底0.5m时，方可在管子两侧稳管。管子下至槽底落稳后方可摘钩；吊臂的回转范围内、管子下方严禁有人；起重机应停置在坚实平整的地方。起重机的支腿或履带与槽边的距离应符合安全技术交底的要求。严禁在高压线下使用起重机下管。在高压线一侧作业时，必须保持附表1-4中的安全距离。
(2) 排管作业应符合下列要求：
1） 沟槽内纵向移管时，管子两侧必须采取防止横向滚动的措施。
2） 在沟槽一侧排管，管子应与槽边保持1m以上的距离，并挡掩牢固。横担木两端在槽上与地面支承长度均不得少于80cm。不得使用糟朽、开裂、有结疤的木材，严禁使用桦木用作横担木。金属管子在沟槽上架空排管所用横担木的断面尺寸、间距应符合安全技术交底要求。
5. 非标管件的现场加工与安装
（1） 安装作业前必须检查吊装设备、装置的安全状况，确认安全后方可作业。
（2） 高处临边量测应站在有护栏的平台上；在沟槽内量测，当管道直径大于1.2m时，上、下管道应走安全梯。
（3） 安装作业场地应平坦坚实，远离沟槽和临边，需在沟槽边或临边作业时，必须有防坠落的措施。
（4） 使用三角架倒链下管时，不得站在管上操作。使用多个倒链下一根管子，应设专人指挥，倒链升降应同步。管下方严禁有人。
（5） 安装作业时必须设专人指挥，先把主管安稳定牢，再吊支管安装。管件(管节)焊接时，两端未焊牢前，严禁拆除管件(管节)的支撑，管子周围不得有非作业人员。
（6） 辅助电焊工的作业人员必须戴防护镜、防护手套等防护用品。
（7） 使用起重机安装作业时，应有信号工指挥。起重机作业时，起重臂下方严禁有人，高压线下严禁吊装作业。在高压线附近作业时，必须保持附表1-5中的安全距离。风力六级(含)以上时严禁作业。
6. 接口
（1） 铅接口作业应符合下列要求：
1） 作业时应设专人指挥，分工明确，互相呼应，协调配合。
2） 安装卡箍前，必须将管口内的水分吹干。灌铅口必须留在管子的正上方。卡箍应安牢，四周必须用泥封严。
3） 熔铅作业时，严禁将带水或潮湿的铅块放入已熔化的铅液内。
4） 灌铅作业人员应戴防护面具，全身防护，站在管顶，将灌铅口朝外，从一侧徐徐灌入，随灌随排出气泡。一旦发生爆声，必须立即停止作业。
5） 抬运铅液的道路应平坦，从槽上到灌铅管顶应搭设平稳、牢固的平台、马道，马道宽度应大于1.0m。容器灌装铅液量不得超过容器高度的三分之二。不得抬运铅液。
（2） 钢管焊接接口作业时， 使用电动工具打磨坡口的作业人员必须了解电动工具的性能，掌握安全操作知识；稳管对口点焊固定时，管道工必须戴护目镜，应背向施焊部位，并与焊工保持一定距离。
（3） 拌和石棉水泥灰、填打石棉水泥时，必须佩戴手套、眼镜、口罩；作业前应检查锤子、錾子，锤头应连接牢固，锤柄无糟朽、裂痕，錾子无裂纹、毛刺。
（4） 法兰接口：窜动管子对口时，手不得放在法兰接口处，动作应协调。
（5） 蘸油麻时必须戴防护手套，使用夹具轻拿轻放；作业前应检查锤子、錾子，锤头应连接牢固，锤柄无糟朽、裂痕，錾子无裂纹、毛刺。
（6） 操作前应检查倒链、钢丝绳、索具等工具，确认安全；撞口作业时，手应离开管口位置。
7. 管材的运输、码放
(1) 人工推运管材应设专人指挥，运输道路应坚实，推行速度不得超过人的行走速度，上坡道应指定专人负责准备掩木，下坡道应用大绳控制速度，两管之间应保持5m以上的安全距离，管子转向时，作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。
(2) 自墙边向外推管子时，必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩，推管人不得站在管子与墙之间。
(3) 放套环、短管等材料，必须采取防倾倒的措施。
(4) 人工自管垛向下放管时，必须先检查底层管挡掩情况，确认牢固后方可作业。作业时应设专人指挥，作业人员动作应协调一致，缓慢下放，管子滚动前方不得有人。
(5) 用车辆运输管件时，必须绑扎、挡掩牢固，并设专人指挥。卸车前必须进行检查，确认管子无滚坍危险时方可卸管。
(6) 码放管子的场地应平整坚实，管子与槽边应保持2m以上的距离，码放高度不宜大于2m，同时应挡掩牢固。
(7) 起重机装卸管子时应有信号工指挥。起重机作业时，起重臂下方严禁有人，高压线下严禁吊装作业。在高压线附近作业时，必须保持附表1-6中的安全距离。风力六级(含)以上时严禁作业。
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