前言

        xxxx纺织集团热电厂烟囱工程施工组织设计，系根据xxxx设计院设计的施工图纸，建筑规范，火电施工质量检验及评定标准及我公司多年来的施工经验编制而成，该施工组织设计编制完毕并经建设单位及监理公司审阅签章后，作为下一步工程施工中的指导性文件。
        本设计涉及的内容为烟囱工程除桩外的所有分部工程的施工，其编制依据如下：
        1、xxxx设计院设计的施工图纸，编号GS－F115IS－T0301。
        2、《建筑施工规范大全》。
        3、《电厂建设施工及验收规范》编号SOG69－8F。
        4、中建八局二公司编写的《作业指导书》编号ETBE／ET／ZY／95-01。
        5、滨州地区及邹平县关于建筑行业管理的若于规定。

第一章工程概况

一、地理特征：

xxxx纺织集团热电厂位于xxxxxx西首，占地400余亩。该地区原为农田，交通方便，地势平坦，烟囱工程位于厂区中部，总厂房西侧。
该地区常年主导方向为西北风和东南风，基本风压0.45KN／m2冬季最低气温摄氏一18℃，最大深土层厚度为44cm ，地震裂度为7度。

二、工程特征：

        烟囱工程为一钢筋砼构筑物，为减少空气污染，根据国家对烟气中SO2 排放规定，其高度设为120m，地基采用126根预制钢筋砼桩，单桩承载力为580KN。基础为圆形钢性承台，砼厚度2000mm ，直径18.80m.± 0.00处筒身直径8.80m，筒首直径4.00m，并有竖向凹糟状花饰，筒壁厚度在20米以下为400mm。从20m--100m壁厚由400mm递减为200mm，100m以上壁厚为200mm, 塔身坡度±0．00--120m均为2％。
        承台基础在抗压等级为C20，筒身砼抗压等级20m以下为C30，20m以上为C20。其中筒身砼采用石英砂，火成岩碎石砼，隔热层为80mm厚，水玻璃珍珠岩板，内衬4m--20m，采用240厚耐火砖，20m-- 120m为120厚机制红砖，内采用宜兴市电厂环保工程公司生产的JNS耐酸胶泥砌筑，内涂NS烟囱防腐涂料二遍，筒身外壁自45--120m间涂涮红白相间讯号标志，4.91米处设一烟囱平台，沿筒身每10米设一锯齿形筒身挑头。
        本工程计划于1998年12月28日开始，于1999年5月28日竣工，共计151个工作日。

第二章施工部署

一、工期安排：

土 0.00以下包括基础挖土，社浇筑，回填土，于1999年2月I0日前完成，计45个工作日， ±0.00滑升到 120米为50天，内衬及其它附件施工为36天。

二、工序安排：

烟囱工程的施工本着先地下后地上、先土建后安装、筒身和内衬同时作业的原则施工，全套滑模装置包括操作平台模板，千斤顶及支撑杆，采用一次组模，滑模工程一气呵成，组模标度在±0.00米处，内村在滑模完成后进行施工。

第三章施工准备

一、操作平台设计：

    1、      操作平台是由辐射钢梁、下弦拉杆及中间环梁三个组成部分组成，中间环架由上下钢圈与腹扦组合而成见附图—01。

    附图—01
    无井架液滑升模板示意图
    1—辐射梁  2—随升井架  3—斜撑  4—-模板  5—提升架  6—-吊架  7—调径装置8—拨杆  9—天滑轮   10—柔性滑道  11—吊笼   12—安全抱闸   13—限位器14—起重钢丝绳  15—千斤顶   16—支承杆  17—栏杆  18-安全网19—花篮螺栓20—悬索栏杆   21—中间钢圈   22—避雷针   23—内钢圈   24—外钢圈

    2、              内钢圈外径；
            D内= D最小－2（a1 ＋ d1 ）
                = 3.6- 2（0.4＋0.7）
                = 14米
        外钢圈内径：
            D外= D最大+2（a2 + d2）
                  = 8.8＋2（0.5+ O.3)）
                  = 10.4m
    辐射梁采用12对[100槽钢制作，下弦拉杆采用12付每付三根由Ф16圆钢制作。分别用螺栓及花蓝螺栓连结在内环粱的上下钢圈上，为了加强平台的整体钢度，在辐梁下加三对[100槽钢加强铀钢圈，主要作用是安装平台护身栏及孔架的四根钢性支撑。
    活荷载自重分三个部分分别计算，即中心环梁，包括孔架、吊笼、信号室、电工间及液压操作台等。平台部分包括钢圈辐射梁及木跳板等．门架部分包括内外吊脚手架模板系统及滑升摩阻力。
        静荷载超载系数取1.1，活荷载超载系数取1.2，动力系数取1.2（吊笼上升时考虑）模板滑升时摩阻力与滑升速度、气温、模板表面的光滑程度有关。可根据施工季节与施工熟练程度选用1.5--2.5KN/m2.本工程采用2.5KN/ m2.
        根据上述原则，各荷载取定数值如下:
        静荷载：  170KN
        施工荷载：设计平台铺板时2.5KN/m2
        设计平台平行架时1.5KN/ m2
        设计支承扦时      1.0KN/ m2
                    设计围圈及提升架时     1.0KN／m2
       （1）上料时：静荷载                 190KN
                    活荷载                 120KN
                                           290KN
       （2）滑升时：静荷载                 190KN
                     活荷载                 255KN
                                            445KN
        ∑pmax＝445KN

    千斤顶数量： Nmin＝ = 9（台）
    本工程取18台HY－I00形千斤顶，满足滑模要求。
    支承杆数量：

         支承杆数量取18根Ф48钢管满足滑模板要求。