宏伟热电厂输煤系统采暖管线维修工程

施工组织设计

     
     
     
     
            编    制：李连贵
     
            审    核：彭敬文
     
            批    准：徐昶权
     
     
     
    大庆市第三建筑工程有限责任公司
    2011年8月25日 
     
     
     
    施工组织设计审批表                       TY-26
    工程名称：宏伟热电厂输煤系统采暖管线维修工程

     
     
    目   录
    1 编制依据
    2工程概况
    2.1工程简介
    2.2 工程主要内容及实物量
    2.3 工程特点分析
    3 施工方案及施工措施
       3.1 施工方案
       3.2 施工方法、技术措施
       3.3 季节性施工措施
    4 施工进度计划
       4.1 施工总工期
       4.2 施工项目阶段划分
    5 施工部署及施工准备计划
    5.1 施工部署
    5.2施工技术准备
    5.3 施工现场准备
    6 主要资源供应计划
    6.1 劳动力需用计划
    6.2 施工机械设备与机具需用计划
    7 保证质量措施
    7.1工程质量目标
    7.2 质量保证组织机构
    7.3 施工及验收技术质量标准
    7.4 保证质量技术措施
    7.5检测技术措施
    8 保证施工进度措施
    9 HSE及文明施工措施
    9.1 HSE方针与目标
    9.2 HSE管理组织机构
    9.3 HSE技术措施
    9.4 HSE承诺
    9.5文明施工措施
    10 经济指标控制措施
    10.1 技术经济指标
    10.2 降低成本措施
    11最终检验和实验方案
    11.1组织机构
    11.2检验和实验前工程应具备的条件
    11.3检验和实验流程
    11.4检验的实验时间
    12 其它说明(附图表)
    附表1   计划开、竣工日期和施工进度计划
    附图1   施工暂设平面布置图
    
     
     
     
    1、编制依据
    1．1编制依据：宏伟热电厂输煤系统采暖管线维修工程施工合同和有关的国家、行业标准；
    1．2大庆油田电力工程设计院设计图纸；
    1．3我方对施工现场的实际勘查；
    1．4我公司颁发的ISO-9002《质保体系手册》及其《作业指导书》。
    1．5我公司颁发的HSE体系管理文件；
    1．6 P3管理软件；
    2、工程概况：
    2．1工程简介：
    1）建设地点：宏伟热电厂。
    2）建设单位：大庆石油管理局（经办单位：大庆油田电力集团）
    3）开竣工日期：2011年8月30日至2011年9月30日。
    2．2工程主要内容及实物量
    更换无缝钢管约10550米，散热器400组，阀门及疏水器400个。
    2．3工程特点分析
        地区资源情况：因本工程的特点是点多、面广、施工线路比较长，很不集中，施工用水电非常困难。
    3、施工方案及施工措施：
    3．1施工方案
    根据工程特点及工程量，合理组织施工，采取先地下、后地上施工顺序。在计划安排上，保材料、保设备、保投产。在施工方法上，抓施工准备、抓设备、抓外委构件的配套进场。在措施上，认真审图，技术管理工作超前，生产管理动态控制。为充分利用时间和空间，在保证质量和安全的条件下，认真组织交叉平行流水，为连续施工创造条件。
    ㈠施工组织和任务划分
        本工程项目均由本公司负责施工，本工程成立项目经理部负责施工管理工作，成立质量保证机构负责质量管理工作。
    3．2工程施工方法和技术措施
    3.2.1施工部署及任务
    1、施工部署及任务
    1）施工前组织好各工种的施工人员按工程施工进度及工程量调配施工人员 进入施工现场。
    2）施工阶段要合理组织流水作业，组织立体交叉平行施工提高生产效率。
    3）按所制定的工程进度表为依据，逐步按时完成计划中所提出的进度，实现施工方案按工期完成竣工目标。
    4）科学管理，加快工序周转，促进施工效率的提高，在保证质量的前提下， 作好突击抢工施工工作。 
    5） 工期为：31天。
    2、施工准备 
    a.施工前建立健全的岗位责任制，制定质量管理体系保证体系，技术负责人对制定的质量计划，质量目标贯彻执行要加强日常的检查和管理。
    b.施工前班组技术管理人员对承担的施工项目应作到心中有数， 组织有关人员全面熟悉施工现场，尤其对重点部位的掌握是保证顺利施工的关键。
    c.技术资料应按照规范要求选用。 
    d.加强对进厂材料的检查验收工作，各项材料设备进厂后，由材料人员汇同工长、质检人员进行检验，报甲方验收，对不合格的材料，零件禁止使用，对设备要开箱检验（尤其是成套和主要设备），检验产品的规格、型号、材质及产品外观质量，性能符合国家规定标准和设计要求。
    e.为确保施工顺序进行，施工人员进厂前，由项目部总工长安排好班组的 工具房，操作场地，材料码放场地。并作好施工前的安全教育，各项手续合 格后方可进入现场。3.2.2主要施工方法
    室外安装管道前，应对有管道的区域进行开挖 ，开挖宽度 800mm，深度在原管道基础上安装，原则上按照设计图纸施工，有地沟的在地沟内铺设，开挖完毕清理现场垃圾，到达满足安装要求。
    室内部分，对于明装管道拆除后即可安装。而对于暗装管道，则需要进行相关的拆除（例如墙或地面的凿除及管道拆除）后，达到满足安装施工要求才可以。
    1、工艺流程 拆卸和测量放线－→预制加工－→干管安装－→立管安 装－→支管安装－→管道试压－→管道保温－→管道冲洗 
    1） 操作工艺 
    （1）拆挖和测量放线 
    根据甲方要求，我们按照区域进行采暖管道进行有步骤更换施工，边拆室内外采暖管道边施工，确保拆卸管道的正确，施工现场的调理有序。拆除原则是：a、室外部分埋地管道进行开挖地沟，深度为800和1000两种；对于原有地沟区段，符合要求的可按地沟安装，不符合的地方要对地沟深加工， 满足施工要求；
    b、室内部分有些暗装的管 道需要开槽地面更换管道，
    对于明装管道只要管道拆除即可。恢复原则是：
    a、室外暗装管道要求在试水试压合格后，就可以进行管沟回填，
    b、室内暗装管道要求在试水试压合格后，
    （2）预制加工 
    根据现场实际情况，进行测量，然后画出管道分路、管径、变径、预留 管口及阀门位置等施工草图，标记分段,量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制组装，待原有需要拆除的管道拆除后， 就可进行下一步管道安装。
    （3） 套管安装 
    1）采暖管道穿墙及楼板处设钢制套管，穿楼板套管其顶部高出建筑地面 50mm，管底与楼板底相平，安装在墙壁内的套管其两端与墙面相平。所有套 管与管道之间用油麻填实。 
    2）穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑.穿墙套管与管道之间应用阻燃密实材料填实,端面要光滑. 
    3）套管应埋设平直，管接口不得设在套管内，出地面高度应保持一致。
    （4）干管安装 
    1）螺纹连接 管道缠好生料带或抹上铅油缠麻，用管钳按编号依次上紧，外露 2-3 个 丝扣，安装完后调直调正，重复核查甩口的位置、方向是否正确，清除麻头， 做好防腐，所有管口要做好临时封堵。
     2）管道法兰连接 安装时法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰螺栓时 要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应 2-3 扣。
    （5）立管安装 每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号排开，按照顺 序安装，对好调值时的印记，核对甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣刷 好防锈漆，支管甩口均加好临时封堵。安装完后用线调直找正。 
    （6） 支管安装 
    1）首先检查散热器安装位置，进出口与立管甩口是否一致，坡度是否正确，然后准确量出支管的尺寸进行支管加工。
     2）支管安装必须满足坡度要求，支管长度超过 1.5m 和 2 个以上转弯时应 加支架。立支管管径小于 20mm 时煨制弯。变径应使用变径管箍。 
    3） 支管安装完毕应及时检查校对支管坡度、距离尺寸。 
    （7）管道试压 管道试压应为管道系统工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。 管道水压试验应符合下列规定：水压试验之前，管道应固定牢固，接头须明露。 
    1）加压宜用手压泵，泵和测量点压力的压力表应明装设在管道系统的底部最低点，压力表精度为 0.01MPa, 量程为试压值的 1.5 倍。 
    2）管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进行严密性检查。 
    3）缓慢升压，升至规定试压，10 分钟内压力降不得超过 0.02MPa,然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏。 
    （8）系统调试 室内采暖系统：采暖管道及散热器的试验压力为 0.8 MPa。采暖埋入垫层 内的 PB 管试验压力为 1.0MPa，往管内缓慢注水，同时将管道内空气排出， 充满水后，进行水密性检查，然后采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于 15 分钟，升压至规定试验压力后停止加压，稳压 1 小时后，观察有无渗水现象， 稳压1 小时后， 补压至规定试验压力值。无渗漏为合格。
    （9）技术安全要求 
    1）操作工应具备上岗证及专业操作证。 
    2）严格执行安全规则，施工时严格按操作规程进行施工。 
    3）进入施工现场必须戴安全帽，严禁穿“三鞋（拖鞋、凉鞋等）和使用“三 宝” ，杜绝酒后上班和平时酗酒现象。
    4）室内高空作业要系安全带，正确使用“三宝” ，电焊应有防护罩，严禁在 施工过程中或在外架上嬉闹，严禁在高处抛掷工具或物件，违者重罚。
    5）严禁违章操作或乘坐垂直运输机械，注意人字梯的防滑措施。 
    3．3季节性施工措施
    雨季施工措施
    1、      雨季期间，要求场地排水畅通，道路通行无阻，排水沟设专人清理修整。
    2、      场区有排水措施。
    3、      施工现场的各种机械、电气均应有防雨措施，电闸箱、电焊机等应加防雨罩，各类水泵应在雨季前进行维修试运。
    4、      雨季施工时，必须做好设备、材料的防水保护工作。
    5、下雨时，不得进行登高吊装作业。
    6、大宗设备、材料尽可能提前进场。
    4、施工进度计划
    4．1施工总工期：
    2011年8月30日开工至2011年9月30日。
    4．2施工阶段划分：
    1)      第一阶段：施工准备阶段（2011年8月30日---2011年9月3日）现场调查，分层技术交底，征用土地，材料、设备、人员进场。
    2)      第二阶段：施工阶段（2011年9月4日---2011年9月25日）完成全部工程施工。
    3)      第三阶段：收尾完善阶段（2011年9月26日---2011年9月30日）系统试运、调试，竣工资料收集。
    5、施工部署及施工准备计划
    5．1施工部署：
    为了保证该工程按期保质保量的完成，我们组建了强有力的项目经理部，技术交底后，编制物资材料进场计划，合理的安排施工顺序，在保证安全的情况下，保质保量、按计划进度完成施工任务。
    5．2施工技术准备：
    工程开工前，由项目经理组织有关人员认真进行该工程的施工图会审，并到现场复合图纸是否满足施工要求。由项目经理组织项目部人员编制本工程的施工组织设计、设备材料计划、IMS要求的两书一表、施工图预算，办理开工报告