目录
    第一章 工程概况              2
    第二章 施工部署              5
    第三章 施工准备工作              16
    第四章 主要分部分项工程施工方法              17
    第五章 施工总进度计划              73
    第六章 保证工期措施              73
    第七章 施工总平面图              75
    第八章 主要机具、劳动力需用量表              76
    第九章 质量管理与运行措施              80
    第十章 健康、安全与环境管理与运行措施              103
    第十一章 雨季施工措施              108
    第十二章 文明施工与消防措施              111
    第十三章 降低造价措施及合理化建议              114
    

工程概况

    1.1 工程概况
    **炭素集团有限责任公司拟进行微孔炭砖、半石墨质炭砖国家重点工业性试验项目的建设，其中设备安装工程为40MN 型成型挤压机的安装。该项目的设计及设备制造由日本神户制钢提供，设备现已运抵安装现场。设备分柱塞押头、垂直捣固装置、嘴型密封装置、嘴型和液压阀站、油箱、油管、产品切断机及架台、冷却贮水槽、热油等系统组成。
    40MN 型挤压机总重约577 吨。其中卧式水平活塞缸本体重103吨，长约5.5 米；高3.5 米，主柱塞本体重37 吨，料室50.7 吨，整个设备分82 台（件）组成 。挤压机最主要尺寸为19325 毫米（长）；11500 毫米（高），挤压机各部件将安装在错落有致的砼基础之上。该基础最深处为-5400 毫米，主要安装在-1140 毫米高处。
    主机下带有用型钢构成的基础底盘。在挤压机车间里半安装3 台桥式起重机，其中主跨安装1 台32 吨桥式起重机(自重55 吨)，附跨安装2 台10 吨桥式起重机（自重34 吨）。从整个挤压车间包括挤压机、3 台桥吊的吊安装能力考虑。首先用1.2M×1.2M＝18M 格构式
    金属独脚把杆把自重55 吨自重34 吨的工台桥式起重机吊装就位，然后利用这台32 吨桥式起重机吊装挤压机大部分部件。在吊装主柱塞和料室时，利用32 吨桥式起重机和钢管人字把杆联合吊装，其钢管强度和稳定性完全可以满足。
    1.2 编制依据
    在各个分项工程中，我公司始终严格按照现行有效的国家、行业及地方性标准规范施工，全部作业遵守以下技术规范及规定，严格规范操作，严把质量关。本工程应严格按照现行施工验收规范进行施工。
    主要技术规范有：
    国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业有关规定。
    国家关于工程建设现行的规章、标准及行业的有关规定：
    1、本工程采用技术规范
    （1）GBJ93—86 工业自动化仪表工程施工及验收规范
    （2）GBJ147—90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
    （3）GBJ149—90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
    （4）GB50150—91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
    （5）GB50168—92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
    （6）GB50169—92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
    （7）GB50170—92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
    （8）GB50171—92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范
    （9）GB50254—96 电气装置安装工程低电器施工及验收规范
    （10）GB50255—96 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范
    （11）GB50256—96 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范
    （12）GB50258—96 电气装置安装工程1KV 及以下配线工程施工及验收规范
    （13）GBJ126—89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
    （14）GB50235—97 工业金属管道工程施工及验收规范
    （15）GB50236—98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
    （16）CECS71：94 工程建设施工现场焊接目视检验规范
    （17）GB50231—98 机械设备安装工程施工及验收通用规范
    （18）GB50275—98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
    （19）GB50278—98 起重设备安装工程施工及验收规范
    （20）国家其他有关设备安装标准
    上述标准、规范及规程是本工程建设的最基本依据，并未包括实际施工中所涉及的所有标准、规范及规程。所使用的标准、规范及规程均应为合同签订之日时的最新版本，施工过程中如有修订，也应以修订后的版本为准。

施工部署

    2.1 指导方针
    40MN 型挤压机安装工程，其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：
    一、由公司副总经理挂帅，将本工程列为公司2003 年度之首的重点工程。
    二、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。
    三、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。
    本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。
    四、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务。
    我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。
    2.2 质量及工期目标
    2.2.1 质量目标
    根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：确保“优良”，力夺“飞天奖”。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优良工程，让业主满意。
    2.2.2 工期目标
    本工程工期目标： 140 日历天。
    为了尽早发挥业主的投资效益和我公司的社会信誉，施工工期按国家定额工期提前5%，既能满足施工工期要求，又能满足业主的招标工期要求。
    2.3 主要指标
    2.3.1 工期指标
    采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，完成业主要求的整个施工任务。力争提前总工期的5%完成。
    2.3.2 质量指标
    
    采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9001标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节PDCA 循环(见下图)。
    分部分项工程优良率必须在95%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。
    2.3.3 劳动生产率指标
    提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性，本工程年劳动生产率指标为6 万元/每人。
    2.3.4 安全指标
    严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在10‰左右。
    2.3.5 机械设备完好率和利用率
    积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。
    2.4 项目经理部的组成
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    
    项目经理
    技术负责人
    材料员
    安全员
    机械员
    预核算员
    项目会计
    试验员
    质量员
    技术员
    施工员
    作业班组
    
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    2.4.1 项目经理部组织机构
    为确保工程进度和质量，本工程采用项目法施工，组织施工现场管理体系。项目部对工程的工期、质量、安全、成本行使组织、指挥、计划、监督、协调、核算等职能。以高效率的管理，取得综合效益为目的，圆满完成承包约定的施工任务。详见项目部组织机构图。
    2.4.2 项目经理部人员配置
     

     
    项目经理简历
     

     
    2.4.3 项目经理部人员职责