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一、工程概况及施工条件

1.工程概况：

本工程位于xxxx市xxxxxx公司xx公司汽车生产区内。冲压厂房工程建筑形状呈矩形。单层四跨排架结构，长约为94.68m、宽约为121.56m，建筑面积11566m2。普通烧结砖围护墙内外均为涂料，三毡四油一砂防水保温屋面。塑钢窗，空腹钢质保温门和电动提升保温门，钢筋砼和砼地面。结构形式为钢筋砼条形杯口基础，抗风柱为独立杯口基础，预制钢筋砼排架柱柱距为6m、30m跨、最大断面500×1400mm。柱子最长22.30m、最重柱26t、预应力和非预应力钢筋砼吊车梁，预制钢筋砼走道板，30m跨钢屋架、预制预应力大型屋面板，除冲压二段外其余三跨均设带形天窗，现浇钢筋砼地沟工程量较大，最深达-8.3m、最宽10m。安装有给排水、电气、动力管道等。本工程特点是：预制构件量大、异形多、预埋件繁多,工期紧，土建安装交叉作业多,成品保护难度大,地沟量大，且需连续施工。

2.施工条件

该工程由中建八局二公司承包，劳动力和施工机械均能满足要求，各种建筑材料，半成品等供应条件较好。
该厂位于城市郊区，目前现场正在进行“三通一平”。具备条件后，全部建筑材料、设备和有关构件均可用汽车运入。

二、施工布置

    1.现场组织机构设置及主要成员配备。
    现场施工组织管理机构

    项目经理
    土建副经理
    总工程师
    安装副经理
    施工管理员
    质量员
    安全保卫员
    材料员
    经营预算员
    机械设计科
    计划统计科
    试验计量室
    财务科
    土建施工队
    综合施工队
    安装施工队

    2.施工现场总体布置
        因场地较为宽阔，所有办公、生活、库房等临时设施均布置在现场，预制构件除大型屋面板外均在现场预制，生活用房约800m2,办公及库房等约200m2，因场地表面为红粘土，为了避免雨、雪影响施工，沿工程四周及主要机械经过路线铺设宽5m、厚30cm的碎石路面。

三、施工方案

1．施工程序：

总的原则是“先地下后地上，先主体后围护，先结构后装饰”。由项目经理协调土建与安装之间的穿插。本工程由于工期紧、精度高、难度大、为加快主体结构的施工进度，采用“封闭式”施工方案，指主体结构施工完成后，再进行地沟施工。

2．施工流向和顺序

    1      施工流向：根据标书文件的要求，冲压一、二工段要在98年09月01日地面施工完的工期安排，我们将本工程分为两个流水段施工，先施工F－T轴为A区段,后施工A－F、T－Y轴为B区段，穿插进行。
    2
    内外装修
    屋面
    结构吊装
    地沟
    地面
    围护结构
    基础土方开挖
    柱基础
    土方回填
    构件制作
    3      施工顺序：
        水、电、动力管道安装工程穿插配合施工。以二跨为一施工段，优先安排中间两跨施工，以便确保09月01日中间两跨提供设备安装条件．

3．垂直运输及水平运输方式：

采用8t、15t汽车吊各一台，辅以六座井字架进行垂直运输。水平运输采风机动小翻斗车及双轮手推车。

4．主要资源、能源消耗：

        ①施工用水
    施工用水包括生产用水、生活用水，现场考虑搅拌砼按8h60m3计算用量。

    生活用水按每人每天20L计算，高峰期施工人员按300人计算。

    消防用水
    根据规定，现场面积在75公顷以内者，消防用水定额10-15L/S，本工程取10L/S。
    工程总用水量Q=q1+q2=8.21(L/S)3=10(L/S)
    现场供水按消防供水提供。
    则供水管径：
    故选用Ф100的铸铁管即可满足施工用水需要。
    ②施工用电
    （l）主要机械设备用电：
    蛙式夯土机   4台        2.8×4= 11.2KW
    闪光对焊机   2台        100×2=200KW
    潜水泵       4台        7.5×4=30KW
    搅拌机       4台        20×4=80KW
    钢筋调直机   1台        5.5×1=5.5KW
    钢筋切断机   1台        5.5×1=5.5KW
    钢筋弯曲机   1台        3×1=3KW
    电踞         1台        3×1=3KW
    电刨         1台        0.7×1=0.7KW
    振捣棒       10台       2.5×10=25KW
          ∑p1 =363.9KW
    （2）电焊机  3台        36×3=108KW
          ∑p2=108KW
    照明用电量按动力用电的10%考虑

        变压器的选择：
        现场提供一台500KW准备变压器可满足。
        为预防现场突然停电，准备一台75KW的发电机。

四、施工方法和技术措施

（一）基础工程

各工序的施工顺序：开挖基础做砼垫层、基础支模，扎钢筋、浇砼、养护拆模，最后回填土，各工序间要互相搭接，但必须满足砼养护所需要的技术间歇时间。拆模后应立即回填土，以防止基础浸水，并为预制构件创造条件。

1、降水工程

根据地质资料，地下水在基低标高以下，地表水、雨水采用集水明排，由于冲压厂房施工期正值雨季，在所挖基坑（槽）外1.5－2m处修好排水沟，以防雨水浸入。

2、土方工程

    土方开挖采取机械及人工开挖相配合的方案进行。采用1台W1－100型履带式反铲挖掘机进行开挖，同时配合6台自卸汽车运土。开挖时按规范要求采用1：0.5放坡，条基基坑周围留50cm工作面。机挖深度距设计标高相差30cm，后用人工清基底，符合设计要求后，会同业主及设计单位共同验槽：
    ①挖土顺序：
    （1）挖土顺序：从F轴开始挖向M轴→T轴→A轴→Y轴。土方外运1/2，余方备回填。地沟土方待A段结构吊装完后即开始施工。
    （2）采用机械大开挖，土方留设30cm厚，人工清基底。条基、基坑放坡1：0.5。①基坑周围留50cm工作面，外挖50cm宽50cm深的排水沟，按0.6％坡度坡向集水坑，基槽也设置集水坑，在坑内分别设Ф100潜水泵以便排除地表水。
    ②回填（采用业主认可的土种回填）
    回填土用土由下而上分层夯填，每层虚铺厚度为25cm,采用蛙式打夯机依次一夯压半夯，夯打4—5遍。接槎处要做成1：1斜坡，回填土的含水率控制在最优含水率的-4—+2%范围内，干容重应大于1.56g/cm3.。

3、砼垫层

砼垫层：砼垫层施工采用流水作业，因施工阶段正值雨季，为缩短基础施工时间，防止基坑积水坍方，即每挖出一段基槽后就及时逐一验槽，由施工设计，建设单位共同签字认可后，即随后浇砼垫层，按规定进行养护，留砼试块。
①模板：采用定型组合钢模板拼制，局部采用4cm厚木模制作、木模表面刨光找平，外设2Ф48钢管作为横向竖向钢楞，间距＠1800mm,斜支撑采用Ф48钢管间距＠1000mm。条基、

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