第1章工程概况

本工程为【xxxxxxxxx】教学辅助楼，位于原校园内沿东墙呈L型布置，与原教学主楼相接，辅助楼的结构为四层钢筋砼框架结构，带形梁基础，埋深-1.5m，多孔砖一砖墙封闭，预制楼板承重。层高3.4m，跨度为7.8m，开间分别为3.3m，3.6m和4.2m。（柱、梁断面分别为350×500和240×750、650），辅助楼内设餐厅、教室、试验室、多功能厅及宿舍等总建筑面积【xxxxxxxxx】m2，总建筑高度【xxxxxxxxx】m。外墙装饰为无光面砖，内墙为乳胶漆涂料，楼地面分别为水磨石，地板砖及木地板、屋面防水采用三毡四油。整个工程施工场地狭小。（施工期间不能影响学校正常上课和活动），道路条件差，工期紧，对于加速工程建设，提高工作效率，具有一定的难度。

第2章工程总体部署

第1节组织系统建立

    （1）建立精干高效的项目经理班子，选择施工经验丰富，组织能力强，业务水平高，身体素质好的施工队长。工程质量的优劣、建设进度的快慢、经济效益的好坏，关键取决于项目经理部的整体协作性、组织能动性、相互配合性及现场指挥人员的能力经验和业务水平。
    （2）建立从班组到工长及职能人员等全员性。完善的生产、经营、质量、安全、文明施工承包责任制，充分发挥全体人员的积极性、创造性和相互配合性。

第2节现场拆除、清理

利用精良的机械设备（凿岩机、推土机、挖掘机等），在最短的时间内（12～15天）拆除原有建筑物，清理建筑垃圾，建立测量控制网，搭设围墙，通道保护棚等，使正式工程尽早开工，并在施工期间，使学生上课及活动等影响降低到最低。

第3节构配件供应商的选择及定货

根据施工图预算确定的构配件数量、规格、品种等，选择多家供应商，对其产品质量、企业信誉、生产能力、价格等进行比较，并确定最优厂商供货及构配件进厂时间。

第4节施工顺序

整个工程分两个施工段，分别从①轴和K轴开始，同时平行施工，先四层框架，再一层砌砖、一层楼板安装，二层砌砖、二层楼板安装及内外墙装饰、楼地面等依次流水施工。水、电管线安装穿插于上述工序之中。

第3章施工平面布置

根据现场的实际情况：①将原有操场占用一半，以便安排搅拌机，砂、石料堆放及水泥库存，其他的如钢筋加工，周转料具修理及堆放等，全部安排在学校以外（自行解决），并按进度计划的使用时间，依次进厂及退出。②将大临场地与学生活动场所用脚手杆围尼龙布间隔，并在大门通道处设竹巴全封闭保护棚，以保证学生在上下学期间的安全。③水、电接总电源并设分表，具体详见平面布置图。

第4章进度计划

根据工程量的大小、场地情况，确定总工期为【xxxxxxxxx】天，拟从【xxxxxxxxx】开始至【xxxxxxxxx】竣工验收，如果开工时间拖后，则竣工时间顺延，总工期不变。详见进度计划表。

第5章砼框架施工方法

第1节土方工程

    1、钢筋砼带形基础及地梁挖土用1.6m3液压反铲机械挖土，大面积开挖形式，自卸汽车运土至弃土场。
    2、基础深度为-1.5m以垫层边缘向外留设工作面500mm挖土边坡1：1，在基坑周围设200×200mm之排水明沟每隔20m设集水井用水泵排水至就近雨排水管道。

第2节垫层及造型砼施工

    1、垫层砼强度C10，砼可采用斗车运输至基坑边用溜槽输送至基底和搭设脚手马道斗车运输到位。
    2、基础与地梁交接处之高低差造型砼用与基础同标号之砼进行填充，可和基础砼同时浇灌，或用C10砼先浇注高低差砼。

第3节模版工程

    1、模板工程以组合定型钢模板为主，U型卡连接、φ48钢管备楞、对拉螺栓紧固（框架局部异形截面另外加工部分异型钢模板或用δ=25mm厚木板制安），阳角模可采用50×5角钢钻孔制作。
    2、模板的支撑方法
    ①基础底板外模采用φ12园钢和花兰螺栓斜拉于桩上或予埋在垫层上之予埋件上。
    ②框架之墙梁柱侧模均采用φ12～φ16对拉螺栓固定。
    ③一般梁板的支顶采用φ48×3.5脚手钢管，脚手管顶柱高度在6m以下，立管接头采用对接扣件，接头位置严格按《脚手架搭设规范》要求设置，且上端用单管丝顶，水平拉杆双向竖向间距≤1.5m，每个顶柱允许承载≤0.8t。
    重大结构梁板模板支撑系统另行设计。
    ④模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性，同时要保证位置、标高、形状和几何尺寸的准确性。
    ⑤模板施工中对定型钢模板不得任意烧孔施焊。
    ⑥柱模板下端打砼前必须用砂浆填满缝隙避免跑浆。
    ⑦柱支模中用正反两个方向之U型卡连接模板，防止柱模形成整体后的跷曲变形，注意予埋门框固定所需的予埋铁件，予埋铁件均用M6机螺栓紧固在模板上，平面予埋件按位置标高焊在钢筋或支撑架上，以保证位置、标高的准确及与砼表面的平正。
    ⑧为了保证柱与梁相交处之施工缝的外观质量，此处柱的模板要与砼浇注一平（作业设计应考虑模板的模数），并柱施工缝处之模板不拆除不松动紧接支上部梁板模板使之接磋砼处无施工缝痕迹及错台、流泪现象保证外观美。
    ⑨梁板拆模。多层砼框架结构模板和脚手管要周转使用，所以梁板拆模时间要按规范规定要求进行，若有特殊需要则应与技术部门联系而决定之。钢模板拆除后要及时清理干净整修好，刷隔离剂，堆放整齐备周转使用。

第4节钢筋工程

    1、所有钢筋均在现场钢筋加工点集中制作，绘制钢筋加工小样，机械加工制作，分类堆放设置状态标识。
    2、墙、柱、梁板钢筋安装
    ①墙、柱钢筋施工要认真控制插筋位置，根据测放定位认真检查固定柱钢筋长度搭接除设计规定外按50％断面接头搭接。
    ②梁钢筋施工。梁内纵向钢筋ф20以上采用闪光对焊接头，或机械挤压接头。若梁很长纵向钢筋不得不断开的情况下，可配合绑扎接头，绑扎接头应设置在最小受力截面，设置在同一构件的接头应互相错开。
    ③楼板的钢筋施工，因为板的配筋直径较小一般为φ6～φ12间，特别是各工种各专业穿叉作业，很容易使板筋变形，所以施工中要很好的组织施工顺序，并且当其他专业公司退出后要对板筋整理同时垫好保护层，压梁钢筋下的分部筋可不作弯钩。
    3、施工中绘制钢筋加工制作小样按小样进行加工和绑扎，对号入座，不得串用。若钢筋代换须经技术部门进行验算，交有关部门和设计单位批准后方可实施。
    4、钢筋运输。钢筋原料汽车运至钢筋加工点，进行半成品加工，成型的半成品用人工钢筋车运至操作点，垂直运输采用人工传递，部分钢筋用吊车，稳机配合作业。

第5节砼工程

    1、砼为现场设置2台0.4m3搅拌机自行搅拌，水平运输采用手推斗车，垂直运输利用设置的井字架吊篮进行运输的施工方法。如使用商品砼，可采用砼运输罐车运输砼，砼泵车泵送浇注。
    2、砼塌落度5～8cm，泵送砼塌落度8～12cm。
    3、砼试块留置组数按每100m3砼留置一组，不足100m3按每作业班留置一组，试块在室内养护，养护温度20℃±3℃，湿度95％以上。
    4、砼结构应按规范规定留置水平施工缝及垂直施工缝，水平施工缝留置在柱的根部及梁的下部，板垂直施工缝留置在次梁跨度中间三分之一范围内。
    5、施工缝应凿毛冲洗干净方可浇灌上层砼，并先浇注一层与砼同成分的水泥砂浆使之接磋密实。
    6、砼振捣用插入式振动器分层振捣密实，铺灰厚度不宜超过500mm，板面砼用插入式振动器及平板振动器振捣密实，表面用抹子压实压光。
    7、砼地面与楼面施工严格控制砼顶面标高及平整度，认真压面，若其上需作面层者，只需压实平整而不需压光滑。
    8、养护为覆盖草袋洒水自然养护法或覆设一层塑料薄膜及覆盖草袋自然养护法。

第6节脚手架工程

    1、脚手料具采用金属钢管脚手架，φ48钢管与铸钢扣件搭设而成，本工程搭设双排金属钢管脚手架（外脚手架），设置三座垂直运输用之井字架用1t卷扬机为动力。搭设一座上下人之字形马道。
    2、脚手架及井字架搭设必须符合【xxxxxxxxx】安全规定要求。

第7节砌砖工程

    1、该工程内外墙均为20孔砖混水墙，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，砌体所使用之砖应提前浇水湿润，含水率10～15％。
    2、砌筑工程中之垂直运输采用井架吊篮（筐）卷扬机升降。
    3、砖砌体的灰缝应横平竖直，灰缝砂浆饱满，水平缝饱满度不低于80％，竖缝采用挤浆或加浆法使其饱满严禁水冲浆灌缝。
    4、砖砌墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外也可留直槎，但必须做成阳槎并加拉筋。
    5、砖砌体施工必须留置砂浆试块，每层或250m3砌体各种标号砂浆做一组试块（每组6块）。
    6、砌体水平缝和竖向灰缝宽度一般10mm，但不小于8mm不大于12mm。