目录
第一章 工艺流程 2
第二章 合格品处置 11
第三章 质量控制 18
第1章
工艺流程
室内给水
用水器具的安装
各种用水器具安装符合设计要求，灵活，无损坏
进行导管的单项试压
依照设计要求进行试压，若设计无要求，则按验收规范
管材零配件
抽验管材
零件
孔洞处理
清理 核对 复验
系统试压
按规定进行，试验过程中无渗漏，压力降不超规范
立管、支管的安装
穿过厨厕间加装钢套管，距墙甩口需核对无错误
实际测绘、断管、预制
保证测绘准确、预制的管材符合质量要求
系统冲洗
2/3用水总同时开启，检查水量，无杂物、堵塞为合格
安装各种支架、卡件
平整牢固、无缺损、遗漏，固定支架正确，活动支架灵活
干管(导管)安装
按图纸要求注意变径、水平度、竖向垂直度
刷银粉漆(镀锌层被损坏刷防锈漆)
管道表面无污物，刷银粉要清亮有光泽
室内排水管道及卫生器具
材料进场
检验检验合格
支、托、吊架(卡)安装
构造合理，埋设平整，牢固排列整齐，与管道接触严密
孔洞处理
清点数量
检查质量
各种卫生器具安装
平整、牢固、表面无损伤、划痕、破损，位置必须正确
测绘、预制加工
确保甩口准确、用料合理
系统冲洗
流水畅通水质清亮，无堵塞，无污物
导管铺装
注意坡度、变径、纵向弯曲
度不超标，位置坐标无误
系统管道防腐
对经冲洗的管道刷铁丹、银粉
导管闭水试验
铺装完毕后进行闭水试验，
合格后做好记录，堵好管口
防结露保温
做好防结露保温
立管安装
立管垂直度不超标，每米的偏差在允许值内
系统交验
经调试、冲洗无问题后，会同质量检验部门向用户交验
托吊管安装
位置正确，坡度适宜，灰口饱满
采暖及热水管道
材料进场
检验、防腐
孔洞处理
清点数量检查质量
立、支管预制安装
按规定加套管、确保垂直度、平行距离、煨弯尺寸
暖气卡子安装
平、正、牢固
测绘、预制加工
确保甩口准确
暖气片安装
单组试压不渗不漏
支架安装
平整、牢固
系统试压
按设计要求进行、不渗不漏
导管安装
注意坡度、变径、纵横向水平度
系统冲洗
水质清亮、无杂物、无堵塞
单项试压
按设计要求试压、无渗漏
刷银粉漆
无污染杂物、表面光亮均匀
导管保温
严密、平整、光滑、保证厚度
电气管道敷设
断 管
断管、套丝管口平齐、光滑
检 验
材料检验合格
测 位
箱、盒支架测
位，位置准确
管路连接
管路连接紧密、牢固
剔 槽
剔槽打洞，槽宽、深，洞大小适宜
钻 孔
钢模板钻孔位置准确
管路敷设
管路敷设走向符合图纸要求，顺直
管路固定
管路固定牢固
卡铁安装
箱、盒卡铁安装牢固
地线连接
地线连接牢固，正确
箱、盒、支架固定
箱盒支架固定牢固，位置准确
管路保护
管路防腐保护有效，齐全
煨 管
钢管煨管、弯曲半径、弯曲度合格
管内穿线
导线连接
铜导线缠绕、刷锡、粘塑带黑胶布双层包扎紧密
材料检验
确定管内的导线型号、规格及等级
管盒检验
管、盒、材料及导线检
扫 管
清除管内污物、积水
清 理
补做漏做的地线、防腐漆修坏耳烂口出线箱盒
绝缘遥测
绝缘电阻符合标准，纠正导线接、焊、包过程的问题导线连接
铜导线缠绕、刷锡、粘塑带黑胶布双层包扎紧密
条 件
土建专业具备穿线的条件
防护措施
配合土建采取管内穿线完成后的保护措施防护措施
配合土建采取管内穿线完成后的保护措施绝缘遥测
绝缘电阻符合标准，纠正导线接、焊、包过程的问题
核 验
检验穿管导线型号规格、绝缘等级
保 护
出线箱盒清除污物、管口戴齐护口
防护措施
配合土建采取管内穿线完成后的保护措施
管内穿线
采用钢、铅丝带线，按项序色标备线使用放线车或将导线散开捋顺穿线
配电箱、柜安装
检 验
导线检验，管内穿线
检验
管、盒、材料及箱体检验
确定
确定箱(柜、盘)安装方式及坐标
核 查
核查箱(柜、盘)安装坐标，预埋管、盒、埋件修补，清除污染
挂墙箱盘
暗配管、出线盒、预埋件、接地防腐随土建施工
嵌壁箱
暗配管、箱套或预留洞稳箱体接短管，接地防腐随土建进度施工
安 装
箱(柜、盘)清扫，安装平正、牢固，导线清除污染、理顺、分清相序捆绑成束，导线连接标准，压接平正、牢固
落地柜
暗配管、型钢基础、水泥基础、接地防腐随土建进度施工
摇 测
箱(柜、盘)按图符合无误，PE线截面正确，绝缘摇测符合标准，分路标志齐全、准确，通电试验无误
条 件
土建具备箱(柜、盘)安装条件
防 护
配合土建采取成品保护措施，待交验
核 验
箱(柜、盘)体、电气具散件检验组装及成品箱(柜、盘)型号、规格检验
灯具
核 查
灯具安装方式、坐标、管盒灯具固定件修补，清除污染
检验
管、盒材料及成品灯具检验
确定
确定灯具安装方式及坐标
绝缘摇测
导线接焊包头、戴齐护口，绝缘摇测符合标准
吊顶内配管
吊顶内配管、出线盒、预留灯具安装框架、管盒固定、接地、防腐随土建吊顶进度施工，等位与吊顶分格对称
暗配管
暗配管出线盒、吊钩、螺栓、接地、防腐随土建施工，成排灯具出线盒拉线取直
灯具安装
灯具安装位置正确、牢固、美观，维修方便，相线、零线位置准确，接地保护者无遗漏
条 件
土建具备灯具安装条件
试 灯
绝缘摇测符合标准，通电试灯
交 验
配合土建采取成品保护措施，待交验
检 验
灯具散件检验组装，灯具成品型号规格检验
穿 线
导线检验，管内穿线
开关、插座
检 验
原材料检验
定 位
定位、测标高
稳 盒
在砖、加气、轻钢龙骨墙上、随标高线稳盒
打孔
现浇墙加工支架，钢模打孔
下吊钩
吊灯随楼板预埋盒、下吊钩
稳盒
在钢模上随土建部位及时稳盒
防护
预埋盒与钢管的焊接、防腐、接地处理
清 扫
盒内清扫，盒内导线接焊包
处理
处理个别盒标高、歪斜、深浅等不合格的的问题
安装
按土建实际进度安装面板、吊扇
通电
通电试验、复核相线、零线、地线位置
防护
配合大包做好成品保护，准备交验
避雷装置
工程结构
材料、机具准备
接地体安装
支架安装
避雷引下线安装
支架安装
避雷网安装
避雷针安装
电机
绕线式电机要对电刷安装、短路装置进行检查，并进行功能试验
产品有合格证，性能达到设计要求
准备各种材料、机具
电机安装，接地，电机外壳接地
电机基础地脚螺栓孔、沟道孔洞、电缆管位置的施工
运转前检查电机的绝缘强度和相序及电源，要与铭牌所示相符
电机外观检查，附件、备件齐全，无损坏
试 运 转
经检查有问题的要进行抽芯检查
风管制作
展开下料
咬口制作
倒角
剪切
风管成型
风管折方
领
料
冲孔打眼
焊接
方法兰下料
钻孔打眼
找平找正
划线下料
法兰卷圆
成品喷漆
翻边
法兰铆接
出厂安装
质量检验
风管及附件安装
风管安装
设置吊点
安装吊架
制作吊架
确定标高
法兰连接(垫料穿螺栓)
风管排列
无法兰连接(抱箍式、插条式)
质量检验
安装就位、找平、找正
第2章 合格品处置
给水
项目名称
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| 不合格项目
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| 纠 正 措 施
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不合格材料的处置
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| 镀锌钢管镀锌层脱落、生锈，甚至是冷镀锌管
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| 采购材料时要先看样品有产品合格证，材料运到现场后，如与样品不符或产品外观粗糙，应拒收，并不得用于工程之中。检验合格的材料，妥善保管，并将产品合格证，材质证明保存好，汇入到竣工资料中
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不合格品的处置
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| 镀锌层破坏
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| 凡镀锌层破坏较严重，为防止生锈污染水源应更换，一般的划伤应在不妨碍质量的原则下，涂刷防锈漆
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| 卡件支架不牢固
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| 吊卡、支架应安装，位置，距离应按规范规定设置，吊卡、支架安装后不晃动，同一房间的卡件高度应一致
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排水
项目名称
| 不合格项目
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| 纠正措施
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不合格材料的处置
| 铸铁管管壁厚度不均、有毛刺、劈裂等
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| 采购时就选用质量较好，不脆裂的管道；安装后，应做闭水试验，有渗漏应及时采取补救措施，
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不合格品的处置
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| 管道坡度不均匀有坡度
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| 应控制好起止点标高，并用水平尺测量，坡度要保持自清流速，每米横管坡度，符合设计规范要求，绝不能倒坡
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| 吊架、支架不牢固
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| 应将吊卡、支架安装在结构上，牢固坚实，保证吊管平稳无倒坡
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| 卫生器具安装
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| 磁质卫生器具，安装前应检查外观，无损坏，安装后，应做好成品保护，确保交验时，洁具无损坏
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采暖及热水管道
项目名称
| 不合格项目
| 纠正措施
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不合格材料处置
| 铸铁散热器有砂眼
| 组装铸铁散热器要进行单组试压，有砂眼的散热器片要换下，并做好记好，隔离存放，不得重复使用
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不合格品的处置
| 管道坡度不均匀
| 安装时应用水平尺测量，并控制好起点末端的标高，严禁倒坡
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| 丝扣过长
| 严格控制丝扣长度，外露丝扣为2-3丝和为宜，丝扣应平滑，无硬刺，套丝板牙磨损严重就更换
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| 焊口有砂眼，焊口有焊瘤等缺陷
| 凡大于DN40mm的采暖管道宜采用焊接，焊接时应有焊工操作证人员操作，焊口外观应平滑无焊瘤等缺陷
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电管敷设
项目名称
| 不合格项目
| 纠正措施
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不合格材料的处置
| 钢管内有毛刺
| 换管、使用内壁无毛刺钢管
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不合格品的处置
| 管子弯曲处的弯扁度>0.1D
| 管子弯曲半径小，使用的煨弯器不配套。应增大弯曲半径，使用配套煨弯器
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| 并列安装的箱、盒高差超出允许偏差
| 箱、盒固定时，应挂通线找直
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管内穿线
项目名称
| 不合格项目
| 纠正措施
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不合格材料的处置
| 导线线径或绝缘层任一项未达标焊锡配合比错误
| 1做好记录，挂贴明显的不合格标签后进行隔离，避免与合格品混同使用，必要时退出现场。
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不合格品的处置
| 铜线缠绕、测锡未达标
| 返工时以达到规定要求并经重新质检合格
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| 线路绝缘阻值未达标
| 1返修：不合格回路要重新打开全部接头分段摇测，不合格段重新扫管、接线直至摇测合格。
2返工：不合格路全部换线，重新扫管、穿线、接焊包头直至摇测合格
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照明配电箱(柜、盘)
项目名称
| 不合格项目
| 纠正措施
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不合格材料的处置
| 配电箱(柜、盘)外形不方正，漆层损坏，元器件型号规格不符合图纸、动作不畅，配线、连接、压头等未达标
| 1退货给供方，重新提供合格产品2让步接收：经业主设计、同意，现场修整至符合规范要求及能满足预期使用要求
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不合格品的处置
| 导线连接、导线与元器件连接未达标
| 返工及返修以达到规定要求并经重新质检合格
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| PE线截面未达标
| 返工换线以符合规范要求
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| 配电箱(柜盘)垂直度等考核指标任一项未达标
| 返修以达到规定要求并经重新质检合格
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开关、插座
项目名称
| 不合格项目
| 纠正措施
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不合格材料的处置
| 开关、插座材质不合格，装置件不合格
| 设专业人员负责采购，对材料的分供方进行评审，将不合格材料控制在生产产方发料之前，杜绝不合格材料进场
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不合格品的处置
| 不合格物资
| 对有怀疑的物资应进行鉴别，同时对顾额提供的可疑物资组织鉴定，不合格的退货。
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| 不合格分项工程
| 分项检查、工艺把关、施工管理合理，不颠倒工序，不盲目施工，不合格的部位返工，返工后要重新进行质量评定
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| 其他
| 加强文明施工管理，工序间管理，成品保护管理，持证上岗，加强质量教育，认真执行自检、互检，挂牌责任制
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避雷装置
项目名称
| 不合格项目
| 纠正措施
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不合格材料的处置
| 材质不符合要求
| 设专业人员进行采购，对材料的分供方进行评估，保证镀锌圆钢，镀扁钢的材质要符合要求
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不合格品的处置
| 焊接
| 焊接的倍 数要符合要求，焊接平整、饱满无裂缝，夹渣、咬肉等现象，防腐完整
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| 屋顶金属构筑物
| 必须和避雷网连成一体
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| 接地体
| 位置正确，埋深符合要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求
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灯具安装
项目名称
| 不合格项目
| 纠正措施
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不合格材料的处置
| 灯具外观变形，漆层、镀层损伤，配线线径及导线压头等未达标
| 1退货给供方，重新提供合格产品
2让步接收：经业主、设计同意，现场整修至符合规范及能满足预期使用要求
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不合格品的处置
| 导线连接、导线与灯具连接未达标，导线截面、PE线截面未达标
| 返工及返修以达到规定要求并经重新质检合格
返工换线以符合规范要求
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| 低于2.4m具外壳未接地
| 补做符合规范要求的PE线
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| 灯具安装各指标任一项未达标
| 返修以达到规定要求并经重新质检合格
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钢板风管制作
项目名称
| 不合格项目
| 纠正措施
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不合格材料的处置
| 钢板角钢等原材料不合格，钢板有锈蚀，角钢过硬
| 钢材应有质量合格证，材质成份应符合加工风管要求
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不合格品的处置
| 铆钉脱落
| 增强责任心，铆后检查，按工艺操作加长铆钉
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| 风管法兰连接不方
| 使用方尺，使法兰与风管棱角垂直管口边翻边宽度 |
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