截面塑性发展系数片=1.0：轨道磨损折减系数中=0.9别为沿x轴、y轴方向的各点应力，当为负值时表示压应力，当钢材的强度设计值按《钢结构设计规范》GB50017-2003为正值时表示拉应力；，为轨道跨内沿y轴方向的最大整体应力.表3.4.1-1中Q235钢采用.4.3轨道计算电动葫芦轨道挠度允许值取1/400，电动单梁悬挂起重机4.3.1直线轨道轨道挠度允许值取L/500,1为轨道的计算长度；电动葫芦轨()运行在直线轨道上的电动葫芦和电动单梁悬挂起重机均按道悬臂端的挠度允许值取Lc/200,l:为轨道的悬臂计算长度.一台考虑。对电动葫芦轨道和对电动单梁悬挂起重机轨道，起轨道的整体稳定系数按《钢结构设计规范》GB50017-2003重机基距（习惯称为大车轮距）取W=0、1.0m、1.5m,均按简支附录B中轧制普通工字钢简支梁表B.2取用.直线轨道和二等跨连续直线轨道两种方案进行计算。验算轨道下翼缘在轮压作用下局部应力时，电动葫芦的车(2)直线轨道采用反算法，即根据已知的轨道工字钢型号、支轮路面音率半径和轮知当筑承条件计算跨度、钢材的强度设计值和（或）起重机基距、0.5t、1.0t额定起重量，R=129m,按4只轮计算；轮压值等，将有关参数代入相关的计算公式，并得简化式，按2.0t、3.0t额定起重量，R=150mm,按4只轮计算；强度、挠度、稳定及下翼缘折算应力的公式进行计算，从四者5.0t额定起重量，R=167mm,按4只轮计算；中取最小值作为轨道允许集中荷载标准值。10.0t额定起重量，R=167mm,按8只轮计算。4.3.2弧线轨道电动单梁悬挂起重机的车轮踏面曲率半径R和轮子数n为：(1)运行在弧线轨道上的电动葫芦按一台考虑。多支承点弧线0.5t、1.0t、2.0t额定起重量，R=150mm,按4只轮计算；工字形截面轨道在集中荷载和分布自重荷载作用下为受弯剪扭3.0t、5.0t额定起重量，R=167mm,按4只轮计算。的开薄壁构件，其精确计算较为复杂。为简化计算，可假定验算轨道下翼缘在轮压作用下折算应力时，钢材的强度设弧线轨道支承点为三个，当支承点等于或多于三个时，均按三计值乘以增大系数B:后采用，当0，与(o,+)同号或(o+)=0时，取f=1.1;当0i与(o,+)异号时，取B1=1.2.:、0分总说明图集号05G359-3审陈健使《③校对姜学诗学锻计许朝铨呼 半径R=150mm,4只轮，从选用表十五中查得，弧线段轨道与楼面梁连接的连接件查产品样本得：电动葫芦自重标准值3.14kN编号为L-4、10、69、73、85、89、93,与钢梁连接的连接件编额定起重量所对应的荷载标准值29.42kN号为L-57、97、105,根据个体设计选用其中某几个编号.集中荷载标准值32.56kN例二已知某多层厂房，在钢筋混凝土梁下悬挂一台额定轨道工字钢：先确定直线段轨道工字钢型号，根据施工条起重量为2t电动单梁悬挂起重机，其轨道的计算跨度L为6m,件，直线段轨道采用简支直线轨道，根据轨道的计算跨度1为起重机基距W为1.0m,试选用轨道工字钢型号及连接件编号.6.0m,从选用表一中可查得简支直线段轨道为I32a([列=33.20选用：工艺采用某机械股份有限公司生产的LX型、跨度Sk>凡=32.56k),并满足产品样本中电动葫芦行驶装置对工字为7m、起重机基距W为1.0m、2t的电动单梁悬挂起重机，起重钢型号的要求机的工作级别为A3-A5,其车轮路面曲率半径R为150mm,每组根据直线段轨道和弧线段轨适采用同一秤型号工字钢的原网4只轮7.17 则，复核已选定直线段轨道为I32a能否满足弧线段轨道的设计查产品样本得：每组最大轮压标准值凡为13.8k州，每边轨要求。道为两组轮压根据弧线段轨道采用I32a,轨道曲率半径r为2.00m,从选轨道工字钢：根据施工条件，采用二等跨连续直线轨道，用表十五中查得，支承点夹角日为45°，允许集中荷载标准值根据起重机基距W为1.0m、轨道的计算跨度L为6.0m,从选用表[F]-34.75kN>F=32.56kN,所选用的I32a满足设计要求。弧六查得二等跨连续直线轨道为I25a(17.50k>=13.8N),并线轨道曲率半径r为2.00m也满足产品样本中电动葫芦行驶时允满足电动单梁悬挂起重机行驶装置对工字钢型号的要求，许最小转弯半径r为1.50m的要求.连接件：从选用表六查得连接件编号为L-4、10、16、22、允许悬臂长度：从选用表一查得，[1=l.S3+a(产品样本28,根据个体设计选用其中的某几个编号.中一般不给出a值，安装时实际量测)连接件：从选用表一中查得，直线段轨道连接件编号为L-4、10、16、22、28,根据个体设计选用其中的某几个编号.总说明图美号056359-3审核陈健硬健校对姜学诗子设甜许朝铨贤径份8
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