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GA305-2001 电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术条件 2019消防规范图集PDF文本

GA305-2001前言本标准的全部技术内容为强制性。本标准根据现有GB/T14823.2一1993、GB/T14823.4一1993等而制定的，GB/T14823.2一1993和GB/T14823.4-1993等效采用IEC614-2-2和IEC614-2-4。本标准的制定为生产电气安装用阻燃PVC塑料平导管（刚性导管和可弯导管)提供了统一的产品标准，为监督管理该类产品提供了统一的检验依据。本标准的附录A是标准的附录。本标准由中华人民共和国公安部消防局提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第七分技术委员会归。本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。本标准主要起草人：孙玉虎、魏华、冯军。理甄Z.ZC.ET
中华人民共和国公共安全行业标准GA305-2001电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术条件General specifications of plain conduits offlame-retardant PVC plastics for electrical installations1范围本标准规定了电气安装用阻燃PVC塑料平导管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输及贮存等。本标准适用于以聚氯乙稀树脂为主要原料，加入其他添加剂经挤出成型的阻燃刚性和可弯曲自恢复绝缘材料平导管。该产品适用于2000V以下的工业与筑工程中的电线电缆保护。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2406T1993塑料燃烧性能试验方法氧指数法。。GB/T208可]99（塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法GB/T2829一1987周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性检查)GB/T8627一1999筑材料燃烧或热分解的烟密度试验方法GB9969.1一1998工业产品使用说明书总则GB/T14823.2-1993电气安装使用导管特殊要求刚性绝缘材料平导管GB/T14823.4-1993电气安装使用导管特殊要求可弯曲自恢复绝缘材料平导管3定义、缩略语本标准采用下列定义。3.l电气安装用阻燃pVC平导管plain conduits of flame-retardant PVC plasticsfor electrical installations以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入其他添加剂经挤出成型用于工业与筑工程中的电线电缆保护的平直导管。3.2缩略语导管电气安装用阻燃PVC塑料平导管刚性导管电气安装用阻燃PVC塑料刚性绝缘材料平导管可弯导管电气安装用阻燃PVC塑料可弯曲自恢复绝缘材料平导管中华人民共和国公安部2001-08-21批准2002-02-01实施理甄Z.ZC.ET
GA305-20014分类4.1根据机械性能分类a)较小机械应力导管（轻型导管）：b)中等机械应力导管（中型导管）：c)重型机械应力导管（重型导管）。注：*仅适用于刚性导管。4.1根据温度分类根据温度分类见表1。表1导管温度分类℃温度等级温度通常不低于贮存与运输使用与安装长期使用温度范围-5-5-5-5~60-15-15-10-15~60-25-25-15-1560-45-45-15-15~60+90-5-5-5~60"+90/-25-25-15-15~60D1)用于预制混凝中会短时承受+90C的温度74.3根据弯曲程度分类行为Ja)刚性导管：b)可弯导管。5要求5.1标记、尺寸及结构5.1.1标记a)经检验，标记应清晰：b)不合格分类为C类。5.1.2尺寸a)刚性导管导管内径及外径应符合表2规定。表2刚性导管内、外径尺寸mm规格16202532405063外径公差±0.3±0.4±0.5±0.6最小轻型管13.717.422.128.635.845.157.0内径中型管13.016.921.427.835.444.3重型管12.215.820.626.634.443.2b)可弯导管导管外径及内径应符合表3规定」理甄Z.ZC.ET
GA305-2001表3可弯导管内、外径尺寸mm规格16202532405063外径公差±0.3±0.4±0.5±0.6最小内径10.714.118.324.331.239.652.6?)导管的其他尺寸及制造长度可由供需双方商定。d)缺陷分类为B类。5.1.3外观及结构)导管的内、外壁应平滑、无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷：内外表面应没有凸棱及类似缺陷：管边缘应平滑，不损伤电线、电缆的绝缘层。b)壁厚均匀度导管壁应均匀，在进行6.4壁厚度均匀检查后，壁管均匀度符合下式：M,-M≤0.1M+0.lmmi=1,2,3…12),M=12式中：M,一每一壁厚实测值，共12个，mm:M个实猹的平殖m网J.NEc)不合格分类为C类。5.2技术要求5.2.1电气力学性能a)刚性导管刚性导管电气力学性能应符合表4的要求。表4刚性导管技术要求序号项目技术要求不合格分类导管在经受GB/T14823.2一1993中7.5.1对订的压力试验后，其原来外径与受压后未撤离的外径之差不超过原来外径的25%1抗压能力撤离压力lmim后，原来外径与被压扁处的A外径之差不超过其原来外径的10%撤离压力后，导管不应出现肉眼可见的裂痕12根导管在经受GB/T14823.1一1993中抗冲击力2能力7.5.2规定的冲击试验后，至少有9根无肉眼A可见裂痕及破坏现象抗弯曲能外径为16mm、20mm、25mm的导管在经受GB/T14923.2一1993中7.5.3规定的弯曲试A力验后，其外表面不应出现肉眼可见的裂痕理甄Z.ZC.ET
GA305-2001表4（完）序号项目技术要求不合格分类外径为16mm、20mm、25mm的导管在经受GB/T14923.2一1993中7.5.4规定的弯折试验后，其外抗弯折表面不应出现肉眼可见的裂痕4能力GB/T14923.2一1993表4内直径D项相应尺寸A的量规应能在自重作用而无初速的情况下通过导管耐热能导管在经受GB/T14823.2一1993中7.6规定的球5力B压耐热试验后，其压痕压直径不得大于2mm电气绝导管在经受GB/T14823.2一1993中7.8规定的电6缘性能气绝缘试验后，无击穿、闪络现象A导管的绝缘电阻不小于100M2b)可弯导管可弯导管电气力学性能应符合表5的要求。表5可弯导管技术要求序号项目技术要求不合格分类导管在经受GB/T14823.4一1993中7.5.1规1抗压能定的压力试验后，计其外径与被压扁后的外径之力差不得大于原来外径的10%ETA不应出现肉眼可见的裂痕12根导管在经受GB/T14823.4一1993中抗冲击2能力7.5.2规定的冲击试验后，至少有9根导管表面A无任何肉眼可见的裂痕导管在经受GB/T14823.4一1993中7.5.3规抗弯曲定弯曲试验后，不出现肉眼可见的裂痕3能力能让符合GB/T14823.4一1993图3及表4内直径D项相应尺寸的量规在自身重力作用而无任何初速情况下通过导管在经受GB/T14823.4一1993中7.5.4规定抗弯折的弯折试验后，不得出现肉眼可见的裂痕能力能让符合GB/T14823.4一1993图3及表4内A直径D项相应尺寸的量规在自身重力作用而无任何初速情况下通过导管在经受GB/T14823.4一1993中7.6规定耐热能的耐热试验后，应能让符合GB/T14823.45B力1993图3及表4内直径D项相应尺寸的量规在自身重力作用而无任何初速情况下通过电气绝导管在经受GB/T14823.4一1993中7.8规定6缘性能的电气绝缘试验后，无击穿、闪络现象A其绝缘电阻不小于100MQ理甄Z.ZC.ET
GA305-20015.2.2燃烧性能导管的燃烧性能应符合表6的要求。表6导管燃烧性能序号检测项目检测依据技术性能缺陷分类1氧指数GB/T2406≥40.02水平燃烧指数GB/T2408FH-1级A3烟气密度等级GB/T8627≤756试验方法6.1一般要求6.1.1导管应在制造完成24h以后方可进行试验。6.1.2除另有规定外，试验通常在室温10~35℃下进行：仲裁检验时，试验应在25℃±5℃环境下进行。6.1.3除另有规定外，每种试验项目要在三个试样上进行。任意抽取三根导管，每节导管长不小于2，从这些管子上切取各种试验用的试样，每一根导管对每种试验提供一个试样。6.2标记用一块充分浸水的纯棉以2次s的速度（手的进退动作各算一次）匀速在同一标记上擦拭T5s,再用一块充分浸透汽油的纯棉布以同样速度擦拭15s。6.3尺寸刚性导管尺寸按GB/T14823.2一1993中的7.3规定方法进行试验。可弯导管尺寸按GBT14823.4一1993中的7.3规定方法进行试验。6.4外观结构刚性导管尺寸按GB/T14823.2一1993中的7.4规定方法进行试验。可弯导管尺寸按GB/T14823.4一1993中的7.4规定方法进行试验。6.5电气力学性能电气力学性能按表7、表8规定方法进行试验。a)刚性导管表7刚性导管电气力学性能试验方法项目压力试验冲击试验弯曲试验弯折试验球压耐热试验电气绝缘试验方标准号GB/T14823.2-1993法条号7.5.17.5.27.5.37.5.47.67.8b)可弯导管表8可弯导管电气力学性能试验方法项目压力试验冲击试验弯曲试验弯折试验耐热试验电气绝缘试验方标准号GB/T14823.4-1993法条号7.5.17.5.27.5.37.5.47.67.86.6燃烧性能试验燃烧性能按表9规定方法进行试验。理甄Z.ZC.ET
GA305-2001表9燃烧性能试验方法项目氧指数法水平法烟密度试验方法试验方法GB/T2406GB/T2408GB/T86277质量评定程序和检验规则7.1质量评定程序缺陷分类见第5章，产品质量合格的判定原则为：A=0、B≤1、B+C≤3。7.2检验规则7.2.1检验分类导管的检验分出厂检验和型式检验。7.2.2出厂检验)凡提出交货的导管均应按出厂检验规则进行检验，检验项目有：标记检查：尺寸检查：外观、结构检查。b)出厂检验应在每批提交货中随机抽样，抽取检验评价按GB/T2829有关规定进行。c)出厂检验的抽样方案严格性的调整按GB/T28291993中4.6.3中“转移规则”进行，宙质检部门确定。刈∠。Z○心.Nd)出厂检验的合格品可作成品交货，不合格品和不合格批货应全数返工处理，仍不合格者应报废。?)交收检验的项目，试样数量及合格判定方法可由供需双方协定。)订货方有权检查导管质量是否合格。如有必要，生产厂家应提供导管的型式检验及出厂检验的报告供检查之用。g)交收中如有争议，由供需双方协商解决，直至提交更高一级的质检部门或法定部门仲裁。7.2.3型式检验a)有下列情况之一，导管应进行型式检验：一一新产品投产或老产品转产生产的试制定型鉴定：导管在设计、工艺、材料上有较大改变时：停产半年以上恢复生产时：出厂检验结果同上次型式检验结果有较大差异时：国家质量监督机构或消防监督部门提出型式检验要求时：对成批大量生产的导管，进行定期随机抽样检验，每年至少一次。b)型式检验的项目包括第6章规定的全部项目。8标志、标签、使用说明书8.1每批应标有a)制造厂名称、商标或其他识别符号：理甄Z.ZC.ET
GA305-2001b)型号、外径尺寸、导管长度、性能标准编号。8.2第一个标记应离导管端约50mm,以后每隔1m应在导管上重新做标记。8.3标记的排列顺序举例如下：F20B25G2-GA305—2001整个标记表示的内容为：具有阻燃性，外径为20mm,能承受中等机械应力，温度等级为一25℃，刚性绝缘导管。标记代码和含义见附录A(标准的附录)。8.4使用说明书使用说明书按GB9969.1的规定编写。9包装、运输及贮存9.1包装9.1.1每批交货的导管应附有产品标准要求及检验合格证才能进行包装。9.1.2刚性导管宜采用成束包装，每束质量不超过25Kg,外面用聚乙烯包装袋包装好。可弯导管宜采用盘式包装，每盘质量不超过35Kg,外面选用适当的包装。本配件宜采用纸箱包装。9.1.3包装袋及包装箱应标明：生产厂名称（或商标），厂址（或产地），导管名称，类型（规格），出（生产日期，数量（质量）等。心.N上9.2运输9.2.1产品在包装物内不得有位移、碰撞、晃动，包装必须保证在运输中不致因包装不良而引起导管损坏。9.2.2包装箱内所包装的导管不得超过100kg,如因特殊情况要求，可由双方及运输部门协商解决。9.2.3导管在运输过程中应避免碰撞、抛摔、跌落和日晒、雨淋等。9.3贮存产品应在通风良好，干燥环境中（距热源1m外）存放，不得露天存放。理甄Z.ZC.ET
GA305-2001附录A(标准的附录)标记代码A1阻燃性能阻燃性能代码为F。A2力学性能等级力学性能等级代码见表A1。表A1力学性能等级代码轻型管1中型管B重型管CA3温度等级湿缝是表素材风2温度等级代码-5℃05-15℃15-25℃25-45℃45+90℃90+90℃/-25℃95A4可弯曲性可弯曲性代码见表A3。表A3可弯曲性代码刚性导管G可弯曲导管WA5电性能电性能代码为2。理甄Z..ET
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