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JT/T523-2004公路工程混凝土外加剂1范围本标准规定了水泥混凝土中外加剂的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于公路工程用普通减水剂、高效减水剂、缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气剂、引气减水剂、引气高效减水剂、引气缓凝高效减水剂、早强剂和早强减水剂共十一种混凝土外加剂。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T8075混凝土外加剂的分类、命名与定义GB8076混凝土外加剂GB/T8077混凝土外加剂匀质性能试验方法GBT176安水泥靴学梦析方法GB/T14684筑用砂GB/T14685筑用卵石、碎石JTJ 053公路工程水泥混凝土试验规程JGJ 55普通混凝土配合比设计技术规定JGJ 63混凝土拌合用水标准3术语和定义GB/T8075确立的以及下列术语和定义适用于本标准3.1引气高效减水剂air entraining admixture and superplasticizer兼有引气和高效减水功能的外加剂。3.2引气缓凝高效减水剂air entraining and retarding superplasticizer兼有引气、缓凝和高效减水功能的外加剂。4技术要求4.1外加剂的使用技术要求外加剂掺入混凝土后提高混凝土性能,掺外加剂混凝土性能指标见表1。17運蜀素阀Z.Z沁
JT/T523-20044.2匀质性指标匀质性指标应符合表2的规定。表2匀质性指标项目指标含固量或含水量a)液体外加剂,应在生产控制值相对量的3%以内b)固体外加剂,应在生产控制值相对量的5%以内密度对液体外加剂,应在生产厂所控制值的±0.02g/c以内氯离子含量应在生产控制值相对量的5%以内水泥净浆流动度应不小于生产控制值的95%细度0.315mm方f孔筛,筛余应小于10%pH值应在生产控制值±1以内表面张力应在生产控制值±1.5以内还原糖应在生产控制值±3%以内总碱量(Na,0+0.658K,0)应在生产控制值的相对量的5%以内硫酸钠应在生产控制值的相对量的5%以内砂浆减水将应在生产控制值±1.5%以内5试验方法5.1材料5.1.1水泥采用GB8076规定的基准水泥。在因故得不到基准水泥时,可采用C3A含量6%~8%,总碱量(N20+0.658K,0)不大于0.6%的熟料,以二水石膏、矿渣共同磨制的强度等级不小于42.5级的普通硅酸盐水泥。但仲裁仍需用基准水泥。5.1.2砂符合GB/T14685要求的细度模数为2.6~2.9的中砂。5.1.3石子符合GB/T14685粒径为4.75mm~16mm(方孔筛),采用二级配,其中4.75mm~9.5mm占40%,9.5mm~16mm占60%。如有争议,以卵石试验结果为准。5.1.4水符合JG63要求。5.1.5外加剂需要检测的外加剂。5.2配合比基准混凝土配合比按JG55进行设计。5.2.1水泥用量采用卵石时,310kg/m23±5kg/m3;采用碎石时330kg/m3±5kg/m3。5.2.2砂率基准混凝土和摻外加剂混凝土的砂率为36%~40%,但摻引气型外加剂的混凝土砂率应比基准混凝土低1%~3%。5.2.3外加剂掺量按产品推荐掺量。19莲筑素衬网Z.JZ沁.ET
JT/T523-20045.2.4用水量当外加剂用于路面或桥面时,其基准混凝土和摻外加剂混凝土的用水量,应使混凝土坍落度控制在40mm±10mm;其它情况,混凝土坍落度控制在80mm±10mm。5.3混凝土搅拌采用60L单卧轴强制式混凝土搅拌机,全部材料及外加剂一次投入,拌和量应不少于15L,不大于45L,搅拌3min,出料后在铁板上用人工翻拌2~3次。各种混凝土材料及试验环境温度均应保持在20℃±5℃。5.4试件制作及试验所需试件数量5.4.1试件制作混凝土试件制作及养护按T053进行。5.4.2试验项目及所需数量详见表3。表3试验项目及所需数量试验所需数量试验项日外加剂类别试验类别混凝土拌每批取样摻外加剂混凝基准混凝土合批数数目土总取样数目总取样数目减水率除早强剂、缓凝剂3外各种外加剂1次3次3次泌水率比混凝土31个3个3个含气量拌合物31个3个凝结时间差31个3个3个碱含量典键筑J个SCNB个抗压强度比39或12块27或36块27或36块抗折强度比31或2块3或6块3或6块收缩率比31块3块3块硬化混凝土磨耗量31块3块除缓凝剂、缓凝冻融循环次数31块3块减水剂钢筋锈蚀各种外加剂新拌混凝土31块3块注1.试验时,检验一种外加剂的三批混凝土要在同一天内完成。2.试验龄期见表1试验项目栏。5.5混凝土拌合物5.5.1减水率测定减水率为坍落度基本相同时基准混凝土和摻外加剂混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。当外加剂用于路面或桥面时,基准混凝土和掺外加剂混凝土的坍落度应控制在4Omm±l0mm,其它情况混凝土坍落度控制在80mm±10mm,坍落度的测定方法按JTJ053执行。减水率按式(1)计算,精确到小数点后一位数。W=0形x10W(1)式中:WR—减水率,%;W。一基准混凝土单位用水量,kg/m3:20興尚莲筑素前网ZS沁
JT/T523-2004W1一掺外加剂混凝土单位用水量,kg/m3。试验时,每批混凝土拌合物取一个试样,减水率W以三批三个试样的算术平均值计,精确到小数点后一位。若试验中三个试样的最大值或最小值有一个与中间值之差超过中间值的15%时,则把最大值与最小值一并舍去,取中间值作为该组试验的减水率。如最大值和最小值与中间值之差均大于中间值的15%时,则试验结果无效,应该重做。5.5.2泌水率比测定泌水率比按式(2)计算,精确到小数点后一位数。BBR=B×100…(2)式中:B一—泌水率比,%;B,—掺外加剂混凝土泌水率,%;B。—基准混凝土泌水率,%。泌水率的测定和计算方法如下:先用湿布润湿容积为5L的带盖简(内径为185mm,高200mm),将混凝土拌合物一次装人,在振动台上振动20s,然后用抹刀轻轻抹平,加盖以防水分蒸发。试样表面应比筒边低约20m。自抹面开始计算时间,在前60min,每隔10min用吸液管吸出泌水一次,以后每隔20min吸水一次,直至连续三次无泌水为止。每次吸水前5min,应将筒底一侧垫高约20mm,使筒倾斜,以便于吸水。吸水后,将简轻轻放平盖好。将每次吸出的水都注入带塞的量筒,最后计算出总的泌水量,准确至1g,并按式(3)、式(4)计算泌水率:.? B(W/G)GwX100…(3)式中:B一·一泌水率,%:Vw—泌水总质量,gW一混凝土拌合物的用水量,gG一混凝土拌合物的总质量,g:Gw—试样质量,gGw=G1-G0…(4)式中:G,一一筒及试样质量,g:G0——筒质量,g。试验时,每批混凝土拌合物取一个试样,泌水率B以三批三个试样的算术平均值计,精确到小数点后一位。若试验中三个试样的最大值或最小值有一个与中间值之差超过中间值的15%时,则把最大值与最小值一并舍去,取中间值作为该组试验的泌水率。如最大值和最小值与中间值之差均大于中间值的15%时,则试验结果无效,应该重做。5.5.3含气量按GB80用气水混合式含气量测定仪,并按该仪器说明进行操作。混凝土拌合物一次装满并稍高于容器,掺非引气型外加剂的混凝土用振动台振实15s~20s,摻引气型外加剂的混凝土先用振动台振实15s~20s,再用高频插入式振动捣器在容器中心部位垂直插捣10s。试验时,每批混凝土拌合物取一个试样,含气量以三批三个试样的算术平均值计,精确到小数点后一位。若试验中的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的0.5%时,将最大值与最小值21蜀素前网Z.JZ沁
JT/T523一2004一并舍去,取中间值作为该组试验含气量的试验结果。如最大值和最小值与中间值之差均大于中间值的0.5%,试验结果无效,应该重做。5.5.4凝结时间差测定凝结时间差按式(5)计算:△T=T,-T。…(5)式中:△T一凝结时间之差,min;T,一摻外加剂混凝土的初凝或终凝时间,min;T。一基准混凝土的初凝或终凝时间,min。凝结时间采用贯入阻力仪测定,仪器精度为5N,凝结时间测定方法如下:将混凝土拌合物用5mm(圆孔筛)振动筛筛出砂浆,拌匀后装人上内径为160m,下内径为150mm,净高150mm州性不渗水的金属圆筒,试样表面应低于简约10mm,用振动台振动实(约3s~5s),置于20℃±3℃的环境中,容器加盖。一般基准混凝土在成型后3h~4h,摻早强剂的混凝土在成型后1h~2h,掺缓凝剂的混凝土在成型后4h~6h开始测定,以后每0.5h或1h测定一次,但在临近初、终凝时,应缩短测定间隔时间。每次测点应避开前一次测孔,其净距为试针直径的两倍,但至少不小于15mm,试针与容器边缘之距离不小于25mm。测定初凝时间用截面积为100mm2的试针,测定终凝时间用20mm2的试针。贯入阻力按式(6)计算。R=P(6)A式中:R—贯人阻力值,:白多木大双P一一贯入深度达25时所需的净压力,N:A一贯入仪试针的截面积,mm2。根据计算结果,以贯入阻力值为纵坐标,测试时间为横坐标,绘制贯入阻力值与时间关系曲线,求出贯入阻力值达到3.5MPa时对应的时间作为初凝时间、贯人阻力值达28MPa时对应的时间作为终凝时间,凝结时间从水泥与水接触时开始计算。试验时,每批混凝土拌合物取一个试样,凝结时间R以三批三个试样的算术平均值计。若试验中三个试样的最大值或最小值有一个与中间值之差超过30mi时,则把最大值与最小值一并舍去,取中间值作为该组试验的凝结时间。如最大值和最小值与中间值之差均大于30min时,则试验结果无效,应该重做。5.6硬化混凝土5.6.1抗压强度比测定抗压强度比以掺外加剂混凝土与基准混凝土同龄期抗压强度之比表示,按式(7)计算。式中:R一一抗压强度比,%:S,一掺外加剂混凝土的抗压强度,MPa:S。一基准混凝土的抗压强度,MPa。摻外加剂与基准混凝土的抗压强度试件的成型和养护按JTJO53的规定进行,抗压强度试验和计算按T」O53的规定进行。试验结果以三批试验测值的平均值表示,每批试验的取样量按表三中规定的数量。三批中的最大值或最小值有一个与中间值的差值超过中间值的15%,则把最大值和最小值一并舍去,取中间值作为试验结果。22筑素衬网Z.Z沁.ET
JT/T523-2004如有两批测值与中间值的差均超过中间值的15%,则试验结果无效,应该重做。5.6.2抗折强度比测定抗折强度比以掺外加剂混凝土与基准混凝土同龄期抗折强度之比表示,按式(8)计算。R,=2×100.(8)Ye式中:R,一抗折强度比,%:y,一摻外加剂混凝土的抗折强度,MPa:y。一基准混凝土的抗折强度,MPa。掺外加剂与基准混凝土的抗折强度试件的成型和养护按JT]O53的规定进行,抗折强度试验和计算按JT053的规定进行。试验结果以三批试验测值的平均值表示,每批试验的取样量按表三中规定的数量。三批中的最大值或最小值有一个与中间值的差值超过中间值的15%,则把最大值和最小值一并舍去,取中间值作为试验结果如有两批测值与中间值的差均超过中间值的15%,则试验结果无效,应该重做。5.6.3收缩率比测定收缩率比以龄期28掺外加剂混凝土与基准混凝土干缩率比值表示,按(9)式计算。R=×100…(9)式中:R一收缩率比筑J.NEe,一摻加外加剂的混凝土的收缩率,%:e。一基准混凝土的收缩率,%。摻外加剂与基准混凝土的收缩率试件的成型和养护按T]O53的规定进行,收缩率试验和计算按T053的规定进行。每批混凝土拌合物取一个试样,以三批三个试样收缩率的算术平均值表示。5.6.4磨耗量测定磨耗量是以试件磨损面上单位面积的磨耗量表示,按(10)式计算。G。=m1-m2A…(10))式中:G一单位面积的磨耗量,kg/m2:m1一一试件的初始质量,kg:m2—试件磨损后的质量,kg:A一试件磨损面积,m2。混凝土试件的成型和养护按JTJ053的规定进行,试验和计算按JT053的规定进行。每批混凝土拌合物取一个试样,以三批三个试样磨耗量的算术平均值表示;三个试样有一个磨耗量值超过平均值的15%时,应以剔除,取余下两个试样结果的平均值为试验结果,如两个试样的磨耗量超过平均值的15%时,则试验结果无效,应该重做。5.6.5冻融循环次数冻融循环次数是满足相对动弹性模量值不小于80%时的最大循环次数。混凝土试件的成型和养护按TJ053的有关规定进行,试验和计算按JTJ053的规定进行。每批混凝土拌合物取一个试样,动弹性模量以三批三个试样的算术平均值表示。23蜀素荷网Z.ZS沁
JT/T523-20045.7碱含量是指外加剂所含各类钾盐、钠盐折合为N20的当量含量。试验和计算按GB8076进行。5.8钢筋锈蚀钢筋锈蚀采用钢筋在新拌砂浆中阳极极化电位曲线来表示,测定方法按GB8076进行。5.9外加剂匀质性外加剂匀质性试验按GB/T8077进行。,总碱量测定方法按GB8076进行。6检验规则6.1取样及编号6.1.1试样分点样和混合样。点样是在一次生产的产品所得试样,混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。6.1.2生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,摻量大于等于1%的同品种的外加剂每一编号为120t;掺量小于1%的同品种外加剂每一编号为60t,不足120t或60的也可按一个批量计,同一编号的产品必须混合均匀。6.1.3每一编号取样量不少于0.2水泥所需用的外加剂量。6.2试样及留样每一编号取得的试样应充分混匀,分为两等份,一份按表2中规定部分项目进行试验,另一份要密封保存半年,以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。6.3检验分类6.3.1出厂检验:每编号外加剂检验项目,根据其品种不同按表4进行检验。6.3.2型式检验:型式检验项有包括表2中匀质性及表1中新拌及硬化混凝土性能指标。有下列情况之一者,应进行型式检验手的之.艺《佛任a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后,如材料,工艺有较大改变,可能影响产品性能时;)正常生产时,一年至少进行一次检验;)产品长期停产后,恢复生产时:)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;)国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。6.4判定规则产品经检验,匀质性符合表2的要求,各种类型的减水剂的减水率、缓凝型外加剂的凝结时间差、引气型外加剂的含气量及硬化混凝土的各项性能符合表1要求,则判定该编号外加剂为合格产品,如不符合上述要求时,则判该编号外加剂不合格。其余项目作为参考指标。6.5复验复验以封存样进行。如使用单位要求现场取样,应事先在供货合同中规定,并在生产厂家和使用单位人员在场的情况下于现场取混合样,复验按照型式检验项目检验。7标志、包装、运输和贮存7.1标志产品应有产品标牌,内容包括:产品名称、规格型号、净质量或体积(包括含量或浓度)、有无毒性、生:厂名、生产日期、出厂编号及安全注意事项等。7.2包装粉状外加剂应采用塑料袋衬里的编织袋,每袋重20kg~50kg。液体外加剂应采用塑料桶、金属桶包装或槽车运输。24筑素衬网Z.Z沁.ET
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