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GB/T5588-2017本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替GB/T5588一2002《银镍、银铁电触头技术条件》,与GB/T5588一2002相比,主要技术内容变化如下:一增加了允许加入添加剂的条款(见表1):一增加了挤压型电触头材料的金相检验要求(见3.4):修改了检验规则,降低了抽样数量(见第5章)。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国电工合金标准化技术委员会(SAC/TC228)归。本标准起草单位:桂林电器科学研究院有限公司、福达合金材料股份有限公司、浙江天银合金技术有限公司、温州宏丰电工合金股份有限公司、浙江乐银合金有限公司、温州中希电工合金有限公司、桂林金格电工电子材料科技有限公司、重庆川仪金属功能材料分公司、广州市银玑电工合金有限公司、安平县飞畅电工合金有限公司、宁波汉博贵金属合金有限公司、佛山通宝精密合金股份有限公司、佛山市顺德区嘉润电业有限公司、温州聚星电接触科技有限公司、美泰乐电工(苏州)有限公司、宁波电工合金材料有限公司、广东省工业分析检测中心。本标准主要起草人:王振宇、柏小平、赵立文、谢永忠、陈晓、郑晓杰、郑元龙、黄锡文、田茂江、王长明、同红彩、石华,霍志文刘家良颜小芳、陈静、胡礼福,王海诈,吴新合、伍超群本标准所代替标潍历次藏本发布培祝为冈J∠.J∠SC.N上-GB/T5588-1993、GB/T5588-2002理甄Z.ZC.ET
GB/T5588-2017银镍、银铁电触头技术条件1范围本标准规定了片状银镍、银铁电触头的要求、抽样、试验方法、标志、标签、包装。本标准适用于粉末冶金法生产的片状银镍、银铁电触头(以下简称电触头)产品,该产品主要应用于接触器、继电器及电器开关等低压电器。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件,GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T5586电触头材料基本性能试验方法GB/T5587银基电触头基本形状尺寸、符号及标注GB/T26871电触头材料金相试验方法GB/T26872一2011电触头材料金相图谱JB/T410果电触头材科花分玩方法第W部分:银级中镍含金的定N正TJB/T4107.5电触头材料化学分析方法第5部分:银铁中铁含量的测定3要求3.1表面质量电触头表面应无裂纹、鼓泡、分层;表面和边缘不应有大于0.10mm的凹陷和超过0.10mm高的毛刺,表面上最多允许有两处长度小于0.20mm夹杂物。表面不应有长度大于0.20mm的锈斑。3.2尺寸及公差除非供需双方另有约定,电触头尺寸规范及公差应符合GB/T5587的要求。3.3代表符号、化学成分及力学物理性能电触头代表符号、化学成分及力学物理性能应符合表1要求。1理甄Z.ZC.ET
GB/T5588-2017表1电触头代表符号、化学成分及力学物理性能力学物理性能化学成分硬度产品代表(质量分数)电阻率名称符号%密度un·cmg/cm'软态硬态HBHVHBHV银镍(5)AgNi(5)95士15士110.0710.42o4365681.95银镍(10)AgNi(10)90±110士110.00~10.32505375782.10银镍(15)AgNi(15)85±115±19.90-10.23525576792.20银镍(20)AgNi(20)80士120士19.8010.15555877802.30银镍(25)AgNi(25)75±125士19.7210.06586178812.50银镍(30)AgNi(30)70士130±19.709.97606380832.70银镍(35)AgNi(35)65±135±19.569.996366833.00银镍(40)AgNi(40)60±140士19.509.81656885883.40银铁(7)AgFe(7)93±17±110.00~10.30505370732.00为改善性能,制造商可加入总含量不超过1.5%(质量分数)的添加剂,添加剂的种类不限3.4金相组织成垒相鲸筑单片压制型电触头产品的金相组织在试样磨片的整个观察面上,不应有长度等于或大于30m的孔隙,或100m长的夹杂物,或200m长的铁、镍颗粒聚集物。在任一观察视场内(100),允许有大于或等于10am而小于30um的孔隙、大于或等于30μm而小于100um的夹杂物、大于或等于100um而小于2004m的铁,镍颗粒聚集物,当上述允许值范围内的孔隙、夹杂物、聚集物共同存在时,共计不应超过3处。挤压型电触头产品的金相组织(与挤压方向相同)在试样磨片的整个观察面上,不应有40um宽的铁、镍颗粒聚集物。缺陷的金相照片图例见GB/T26872一2011的5.1.5及5.1.12。4试验方法4.1表面质量电触头表面裂纹、鼓泡、分层采用目测,或借助于5~10倍放大镜观察。电触头表面夹杂物、锈斑及棱边凹陷采用目测或借助10倍工具显微镜观察。4.2尺寸及公差电触头产品尺寸、毛刺用读数精度0.02mm游标卡尺及读数精度0.01mm的千分尺检测,或用其他具有同等精度的仪器或工具检测。4.3化学成分及力学物理性能4.3.1化学成分4.3.1.1银镍电触头中的镍含量按JB/T4107.4测定。2筑素衬网Z..ET
GB/T5588-20174.3.1.2银铁电触头中的铁含量按JB/T4107.5测定。4.3.1.3电触头中的银含量按附录A规定测定。4.3.2力学物理性能电触头的密度、硬度、电阻率按GB/T5586测量。测量电阻率时,应按产品相同材料和相同工艺制作标准试样。单片压制型产品的标准试样推荐尺寸为50mm×10mm×4mm。挤压产品的标准试样推荐长度取50mm,宽度和厚度取半成品挤压板材的宽度和厚度,若半成品挤压板材的宽度大于10mm,则标准试样的宽度取10mm。4.4金相组织及金相缺陷电触头的金相组织及金相缺陷按GB/T26871检测。5检验规则5.1组批电触头产品的检验由制造商质量部门按批进行,每批应为同一批配料和相同工艺生产的产品。5.2检验项目及其顺序检验项目为第3章规定的所有项。采用合适的检验顺序,密度、金相组织、硬度及化学成分的检验可在抽取的同一样品上进行。53抽样及合格定当筑5.3.1表面质量表面质量检验每批100%,按件判定。5.3.2尺寸厚度尺寸检验按GB/T2828.1一2012规定,采用一般检验水平Ⅱ、正常检验二次抽样方案,接收质量限(AQL)为2.5,其他尺寸为4.0。5.3.3力学物理性能5.3.3.1密度、硬度检验按GB/T2828.1一2012规定,采用特殊检验水平S3、正常检验二次抽样方案,接收质量限(AQL)为2.5。5.3.3.2化学成分、电阻率检验按GB/T2828.1一2012规定,采用特殊检验水平S2、正常检验二次抽样方案,接收质量限(AQL)为10。5.3.4金相组织及金相缺陷金相组织及金相缺陷检验按GB/T2828.1一2012规定,采用特殊检验水平S2、正常检验二次抽样方案,接收质量限(AQL)为10。5.4说明事项为方便本标准使用,附录B给出了样本量字码和正常检验二次抽样方案。3闐素前网Z.
GB/T5588-20176标志、包装、运输、贮存和合格证书6.1标志银镍、银铁电触头产品尺寸标注,应符合GB/T5587的要求。6.2包装6.2.1银镍、银铁电触头产品应按同一批、相同组分及相同尺寸规格包装。6.2.2银镍、银铁电触头单重小于5g,集中用塑料袋双层封装,银铁电触头用塑料袋排气后封装并应注意采取防潮措施。袋内附有产品合格证及检验单,袋外应印有电触头名称、规格及厂名。议银镍、银铁电触头单重5g或5g以上的,采用盒装,并应有防电触头碰磨和防潮湿措施;每盒重量不应超过2kg。盒内附产品合格证及检验单,盒外应标明电触头名称、规格、厂名。具体包装方法应由供需双方协商决定。6.2.3用塑料袋或盒装的电触头产品发运应装于包装箱内,并用松软的材料填实:议每箱重量不超过15kg。具体包装方法由供需双方协商决定。6.2.4在包装箱内应附有装箱单,装箱单上应包含:一袋(盒)的总数;批号及各种尺寸规格电触头的袋(盒)数;电触头净重:包装日期:包装钟鉴6.2.5包装箱外应标明制造厂名称:电触头产品名称或代表符号:毛重及净重:防潮防震标志。6.3运输产品在运输中应防潮、防震,应避免与有腐蚀性货物混运。6.4贮存产品应贮存在无腐蚀性气氛的仓库内,并防受潮。6.5合格证书6.5.1每批产品应附有产品合格证或质量保证书。6.5.2产品合格证应标明:电触头产品名称(或代表符号)、尺寸规格及批号:电触头数量(个数或净重);检验日期;制造商名称;检验员姓名(或代号)或检验部门印鉴。6.5.3产品质量保证书内容应包括:一产品名称(或代表符号)、型号或尺寸规格及批号;筑素衬网Z.Z沁
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