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GB/T10067.44-2014电热装置基本技术条件第44部分:箱式电阻炉1范围GB/T10067的本部分规定了各类间接箱式电阻炉(以下简称“箱式炉”)产品的分类、通用技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存以及订购和供货等。本部分适用于自然气氛和控制气氛,额定温度在100℃~1500℃范围内的各类工业用箱式炉,主要用于加热和热处理:本部分不适用于RM系列箱式淬火炉。本部分不适用于实验和家用及类似用途的电热器具。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2900.232008电工术语工业电热装置JZ,JGB5959.4一2008电热装置的安全第4部分:对电阻炉加热装置的特殊要求GB5959.13一2008电热装置的安全第13部分:对具有爆炸性气氛的电热装置的特殊要求GB/T10066.1一2004电热设备的试验方法第1部分:通用部分GB/T10066.4一2004电热设备的试验方法第4部分:间接电阻炉GB/T10067.1一2005电热装置基本技术条件第1部分:通用部分GB/T10067.4一2005电热装置基本技术条件第4部分:间接电阻炉JB/T9691一1999电热设备产品型号编制方法3术语和定义GB/T2900.23-2008、GB/T10066.4一2004界定的术语和定义适用于本文件。4产品分类4.1一般要求箱式炉的产品标准应按GB/T10067.1一2005第4章的规定,按产品的结构类型、气氛、最高工作温度等进行分类编制。4.2品种和规格4.2.1箱式炉产品型号编制应符合JB/T9691一1999的规定。4.2.2箱式炉按炉膛内气氛和最高工作温度分为多个品种,分类见表1。理罚素前网J亿.ZC.ET
GB/T10067.44-2014f)加热元件接法;g)工作温度,℃;h)工作区尺寸,mm;)最大装载量,kg;j)加热能力,kg/h;k)空炉升温时间,h;1)炉温均匀度,℃;m)炉温稳定度,℃;n)空炉损失,kW;0)表面温升,℃;p)空炉能耗,kW·h;q)适用气氛和气体(或液体)耗量,Nm3/h(或kg/h)(适用用于RXQ型箱式炉);r)炉体重量,t;s)炉体外形尺寸,mm;当炉子通过变压器或调压器供电时,应列出工作电压。在企业产品标准中必要时应再加补充。5技术要求51-极要来典点筒有石T公CoS5箱式炉应符合GB5959.4-=2008、GB5959.132008和GB/T10067.4一2005第5章的各项规定。当与本部分规定有差异时,以本部分为准。5.2对设计和制造的补充要求5.2.1总体设计箱式炉主要由炉体和控制装置组成。炉体为卧式,工作区呈长方体。炉膛的端部有一开,用来在水平方向装料和出料。RX3和RX7型箱式炉主要通过强迫空气对流传热,其他各型箱式炉则主要通过辐射传热。箱式炉一般为落地安装。RXQ型箱式炉应为气密结构,用来在所要求的保护气氛(见9.1)下进行工作。5.2.2框架炉子应具有钢制框架,能稳定地支承炉子的自重和重量等于最大装载量的炉料重量。对于有支承脚的炉子,支承脚底应有支承板。对于炉宽度不大于900mm的炉子,其工作高度应不低于地平面以上750mm;而对炉宽度超过900mm的炉子,其工作高度应不低于地平面以上450mm。炉子的设计应考虑便于用叉车或装料车装出料。5.2.3炉壳炉子外壳应由钢板制成并应适当加固,所有焊接处都应可靠焊接,以形成刚性结构。在炉壳内壁尽量少用穿透型紧固件,以减少热量的损失。炉所在的炉面板的材质和结构应能确保其在最高工作温度下不发生影响正常使用的变形。RXQ型箱式炉的炉壳应焊接成一个气密的整体,其焊缝结构应保证在砌筑炉衬后,能对其进行检验和焊补;在炉壳适当位置上设有供保护气体进出用的接。3理甄ZC.ET
GB/T10067.44-20145.2.4炉衬炉衬的材料和结构应能满足对箱式炉的性能要求(见5.3)。C级RX3、RX7、RX9和RX12型箱式炉的炉衬,除承载和易受碰撞的部分外,应全部采用耐火纤维。炉衬的大修期应符合表3规定。表3箱式炉炉衬大修期单位为年大修期炉村类型A级B级C级砖砌炉衬≥4≥6耐火纤维炉村≥2≥3≥45.2.5加热元件最高工作温度不超过1200℃的RX型箱式炉,其加热元件应采用电热合金制成;1200℃及以上者,用碳化硅或具有相同或更好综合性能的材料。在选用RXQ型箱式炉的加热元件材料时,应考虑气氛对材料的作用。对采用碳化硅等非金属加热元件的炉子,应配备抽头不少于8个的多抽头变压器或其他调压装置。加热元件的使用年限,以其在额定电源电压或最高工作电压下的输入功率小于额定功率15%为限应符合表4製当筑J.NE丁表4箱式炉加热元件使用期限单位为小时使用期限品种代号A级B级C级RX3,RX7≥6000≥9000≥12000RX9,RXQ9≥5000≥7500≥10000RX12,RXQ12≥3000≥4500≥6000RX13,RXQ13≥1000≥1500≥2500RX15,RXQ15待定5.2.6炉底板炉底板应由传热性能好,在额定温度和规定气氛条件下能长期承受正常工作负荷的材料制成。对A级、B级和C级采用金属炉底板的箱式炉,其炉底板应分别在2年、3年和4年使用期内不产生有碍正常使用的永久变形。最高工作温度在1200℃及以上的炉子,应采用碳化硅或具有综合性能相当或更好的材料的炉底板。当要求炉内有供炉料进出用轮轨或滑轨时,可按9.2提出。5.2.7炉门炉门的启闭方式应便于操作,用动力操作或人力借配有适当平衡重量的机构操作。4甄ZC.ET
GB/T10067.44-2014炉门应有可靠的密封设施,以确保密封。炉门四周与炉面板搭接部分的宽度,应不小于65mm;当炉门宽度超过750mm时,搭接部分的宽度应适当地加大,但最大不宜超过250mm。炉门上应装有密封的观察孔。5.2.8工作引出孔箱式炉上的工作孔,如观察窗、加热元件的引出棒管孔、测温传感器引出管孔、风扇轴孔等,都应根据炉子的温度、压力等条件选择相应的密封方式。5.2.9火帘除另有要求外(见9.2),RXQ型箱式炉炉门的下面应设有火帘。当炉门打开时,火帘应能通过限位开关和电磁阀的作用被点火器的明火自动点燃。火帘高度应能保护炉内气氛不受外界空气影响。5.2.10空气循环系统RX3、RX7型箱式炉应配备风机,风机叶轮、轴等受热构件应当用适于在最高工作温度下可靠运行的耐热钢制成。风机的数量和整个系统的能力应保证空气的充分循环,以达到5.3.4规定的对炉温均匀度的要求。应采取措施以保证所有轴承和各部件的必要冷却。风机应有联锁或设有安全开关,用以在风机发生故障时使炉子断电。5.2.11测量、控制和记录箱式炉的测量、控制和记录应符合GB/T10067.4一2005中5.2.9和以下补充规定。箱式炉炉温的控制形式一般采用固态继电器(SS)系统控制加热元件通电的时间、比例、微分(PD)型或采用功率调整器使电能连续平滑输出,实现炉温控制,或其他技术上更先进的型式。A级炉及加热功率小于30kW的炉子可保留采用位式控制型式。对C级炉应配备温度给定精确度不低于0.5%,分辨率不低于1℃的数字显示式控温仪表。数字高度不小于15mm,仪表应具备外接接,以便连接记录仪或打印机,或具有USB存储介质。5.2.12电源除非另有规定或要求(见9.2),箱式炉应按运行在50Hz、三相四线380V交流电网下设计。额定功率小于5kW的箱式炉用单相220V;大于30kW者用三相380V;两者之间,采用单相220V或380V、三相380V均可。控制电路供电电压不超过220V,对额定电压低于电源电压的箱式炉应配备调压器、变压器或饱和电抗器等。当箱式炉的加热器有两种供电电压时,为便于电压的转换,应在明显处设置表示电压转换的标牌。5.2.13其他要求在箱式炉的企业产品标准中,必要时应补充规定其他应满足的设计和制造方面的要求。5.3性能要求5.3.1一般要求箱式炉的性能要求应符合GB/T10067.4一2005中5.3和以下各条的要求。5.3.2工作温度除另有规定外(见表1),箱式炉的工作温度应在以下范围内:5理筑素衬网Z.ZC
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