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GB／T 10067.43-2014 电热装置基本技术条件 第43部分：强迫对流井式电阻炉PDF文本

1CS25.180.10K61中华人民共和国国家标准GB/T10067.43-2014电热装置基本技术条件第43部分：强迫对流井式电阻炉典Easc毫ofo&eectroetoPart 43:Forced convection pit resistance furnaces2014-06-24发布2015-01-22实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布興ZC.ET
GB/T10067.43-2014目次前言...1范围2规范性引用文件3术语和定义…,…14产品分类……24.1品种和规格*…24.2型号………34.3主要参数………………35技术要求…5.1一般要求5.2对设计和制造的补充要求…45.3性能要求4*…4*+e0e75.4成套要求……116试验方法……11、∠7h=LL6.1一般规定y2…26…116.2碳势（或氨势）均匀度和稳定度的测量…26.3RFQ和RFG井式炉密封性能的检查7检验规则和技术分级…128标志、包装、运输和贮存…139订购和供货………13理筑Z.ZC
GB/T10067.43-2014前言GB/T10067《电热装置基本技术条件》现有19个部分：第1部分：通用部分；第2部分：电弧加热装置；第3部分：感应电热装置；—第4部分：间接电阻炉；一第31部分：中频无心感应炉；第32部分：电压型变频多台中频无心感应炉成套装置；一—一第33部分：工频无心感应熔铜炉；一一第41部分：网带式电阻加热机组；—第42部分：推送式电阻加热机组；第43部分：强迫对流井式电阻炉；-第44部分：箱式电阻炉；-第45部分：真空淬火炉；-第46部分：罩式电阻炉；第47部分：真空热处理和钎焊炉；第48部分：合车式电阻炉月素J.NEI一一第49部分：自然对流井式电阻炉；—第410部分：单晶炉—第411部分：电热浴炉；-第5部分：高频介质加热设备。根据需要还将陆续制定其他部分。本部分为GB/T10067的第43部分，应与GB/T10067的第1部分和第4部分配合使用。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会(SAC/TC121)归。本部分起草单位：西安电炉研究所有限公司、中冶电炉工程技术中心、国家电炉质量监督检验中心、陕西省电炉工程技术研究中心。本部分主要起草人：许坤田、黄奎刚、朱琳。1理筑Z.Z0.ET
GB/T10067.43-2014电热装置基本技术条件第43部分：强迫对流井式电阻炉1范围GB/T10067的本部分规定了对各类间接电阻炉产品的通用技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存以及订购和供货等。本部分适用于在自然气氛和控制气氛中、额定温度在100℃一950℃范围内的各类实验及工亚用强迫对流井式电阻炉。主要加热和热处理用的金属零件的回火、退火和正火，以及钢质零件的渗碳、渗氨、碳氮共渗、发蓝等。本部分也适用于类似的强迫对流井式电阻炉，不同部分可另作规定。本部分不适用于家用和类似用途的电热器具。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用手本文件。上GB5959.1一2005电热装置的安全第1部分：通用要求GB5959.4一2008电热装置的安全第4部分：对电阻加热装置的特殊要求GB5959.13一2008电热装置的安全第13部分：对具有爆炸性气氛的电热装置的特殊要求GB/T10066.1一2004电热设备的试验方法第1部分：通用部分GB/T10066.4一2004电热设备的试验方法第4部分：间接电阻炉GB/T10067.1一2005电热装置基本技术条件第1部分：通用部分GB/T10067.4一2005电热装置基本技术条件第4部分：间接电阻炉JB/T3649(所有部分)电阻炉用耐火制品JB/T7629一1994耐火纤维炉衬的设计和安装规范JB/T9691一1999电热设备产品型号编制方法3术语和定义GB/T10066.4一2004界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1工作区尺寸dimensions of working zone井式炉设计时规定，并在图样上标明的允许放置工件的炉内空间尺寸。对具有圆柱形料筐的井式炉，工作区的直径和高度分别等于设计规定的料筐的内径和有效高度。3.2最大装载量maximum loading井式炉设计时规定每一炉最多能装载工件的重量。对具有料筐的井式炉不包括料筐的重量。1興尚里素可网Z1
GB/T10067.43-20143.3工作温度working temperature井式炉设计时规定的正常使用温度。是一个温度范围。对具有炉罐的井式炉一般指的是炉罐外的温度。炉罐内配备主控热电偶时（见5.2.13.1），则指炉罐内的温度。3.4碳势（氮势）均匀度carbon potential(nitrogen potential)uniformity井式炉在工作温度下强渗阶段的碳势（氨势）均匀程度。碳势（氨势）均匀度表示为：在规定的各个测量点上所测得的最高和最低碳势（氨势）的差。3.5碳势（氨势）稳定度carbon potential(nitrogen potential)stability井式炉在工作温度下在强渗时，炉内碳势（氨势）的稳定程度。碳势稳定度按式(1)计算：c=1之C,-c,)式中：σc一碳势稳定度，以碳的体积百分数(%)表示；C,一大于C。的碳势读数，以碳的体积百分数(%)表示；C。一一在测量时间内多次测得的碳势读数的算术平均值，以碳的体积百分数(%)表示；n大于C。的碳势读数个数。氮势稳定度按式(2)计算：筑精2，-2.8(2)式中：0N一氨势稳定度，单位为氨气的体积百分数(%)；N,一一大于N。的氨势读数，单位为氮气的体积百分数(%)；N。一在测量时间内多次测得的氮势读数的算术平均值，单位为氨气的体积百分数(%)；n—大于N。的氨势读数的个数。3.6渗层深度carburized depth;depth of permeating layer渗碳金相组织过渡层二分之一，或供需双方协商确定。3.7工件表面碳含量carbon contents of workpieces surface工件表面层所含碳的体积百分数(%)。3.8氧探头oxygen probe用来测量渗碳炉内的氧含量的传感元件。单位为毫伏(mV)。4产品分类4.1品种和规格4.1.1井式炉按结构形式、气氛和最高工作温度分为多个品种，如表1所示。2闐素前网ZC
GB/T10067.43-2014表1单位为摄氏度品种代号结构型式炉内气氛最高工作温度RF6650自然气氛RF7750无罐炉RFQ7750控制气氛RFQ9950RFG6650有罐炉控制气氛RFG9950在企业产品标准中允许采用其他最高工作温度值。这时，品种代号中的数字（最高工作温度除以100,去小数)应相应改变。4.1.2各个品种的强迫对流井式电阻炉按工作区尺寸分为多个规格。工作区尺寸应在井式炉产品说明书所附图样上标明。表2中所列RF6的4个规格和RFG9的6个规格井式炉的工作区尺寸可保留使用。表2单位为毫米工作区尺寸品种代号直径D高度H典可系?网2.G.NSo500650RF67009009501200450300600600RFG945090090060012004.1.3各井式炉制造厂可在4.1.1和4.1.2规定的品种规格中进行选择，并由此制定各自的井式炉企业产品标准。4.2型号井式炉的型号应按JB/T9691一1999编制，其中的技术级别代号按本部分7.5确定。4.3主要参数在企业产品标准中对各个型号的井式炉应分别列出以下各项：a)电源电压，V;b)电源频率，Hz;c)电源相数；3理览素村网Z.ZC.ET
GB/T10067.43-2014d)额定功率，kW;c)控温区数；f)加热元件接法；g)工作温度，℃；h)工作区尺寸，mm;)最大装载量，kg:j)空炉升温时间，h;k)炉温均匀度，℃；I)炉温稳定度，℃；m)空炉损失，kW；n)表面温升，K;o)适用气氛和气体（或液体）耗量，Nm3/h(或kg/h)(适用于RFQ和RFG类井式炉)；p)炉体重量，t;q)炉体外形尺寸，mm。5技术要求5.1一般要求强迫对流井式电阻炉应符合GB/T10067.4一2005第5章的各项规定。当与本部分规定有差异时，以本部分为准。5.2对设计和制造的称充要求筑J.N正5.2.1总体设计强迫对流井式炉主要由炉体和控制柜组成。由炉底承受炉料的井式炉，按装料方式的不同采用装料筐或导风筒，用来引导气流。装料筐底部应有孔洞，导风简下部四周应有足够的通风道。由吊具吊挂工件的井式炉应配备导风筒供引导气流。对RFG类井式炉，应在炉罐内设导风筒及料筐。风机置于炉罐顶部。对RFG类井式炉，炉罐内的清炉换气可采用抽空充气或通气置换方法，或按供需双方要求。5.2.2尺寸参数井式炉应以工作区尺寸为主要设计参数。5.2.3电源按GB/T10067.4一2005中5.2.2要求规定。5.2.4控制气氛用于RFQ类井式炉的控制气氛，用来保护炉料以避免或减少氧化和脱碳。用于R℉G类井式炉的控制气氛是供化学热处理一一渗碳、渗氨、碳氨共渗等用的吸热式气氛、氨气、滴注式气氛、富化气氛等。所需用何种控制气氛按需方要求，由供需双方商定（见9.1）。5.2.5安全和环境保护5.2.5.1井式炉的安全应符合GB5959.4-2008的规定。4理罚素村网Z.Z沁.ET
GB/T10067.43-20145.2.5.2其他规定应符合GB/T10067.4一2005中5.2.3的有关规定5.2.5.3使用控制气氛的井式炉应符合GB5959.13-2008的规定。5.2.6材料所有处于加热室内部的材料应适应于设计规定的气氛、压力、温度，其在使用中所发生的反应不应改变和降低其使用性能。料筐、导风筒和炉罐等随其使用气氛种类、温度、压力不同，在正常使用条件下，所有这些零件的使用期限对A级、B级和C级炉应分别不少于一年、两年和三年。5.2.7结构5.2.7.1用来装配炉子的零件应是全新的、没有缺陷的。其结构应能承受当炉子运行在最高工作温度和最大装载量时的最大承受力，而不产生永久变形。5.2.7.2炉内受热构件（如料筐、导风筒和马弗罐等）应容易拆装和更换，它们的设计应考虑其在受热变形中几何形状的变化和变形应力对相连构件的影响。5.2.8密封5.2.8.1炉壳应用适当厚度的钢板焊接而成。必要时用型钢加固。炉底和炉顶板的钢板厚度应适当加厚，以保证整个炉壳的强度和刚度。对RFQ型井式炉，炉壳应焊接成气密性整体。5.28.2井式炉的炉盖与炉壳（或砌体）应有良好密封。对有罐井式炉，炉盖与炉罐之间应有可靠的密封装置。对直接通氨或抽空的井式炉，炉盖外缘应加水冷橡胶圈密封或采用其他可靠的密封设施。大型渗碳炉应定期检查马弗筒与炉盖及炉底油封的密封情况。炉盖应设有手动或自动的提升装置。人工操作炉盖所需的作用力应不超过180N。对于通保护气氛炉或有罐炉，炉盖上应配备进气管或滴注管、排气管、测量炉温用的热电偶、试样孔和氧探头（适用于渗碳炉等）等。5.2.8.3当要求炉壳的焊缝应不漏气时，其焊缝结构应保证在砌筑炉衬后，能对其进行检查和补焊。5.2.9炉气循环系统井式炉应配备具有耐热钢风叶的风机和导风件，供炉气循环使用。风机轴应有良好的密封和可靠的冷却，当风机因故障停转时，应能自动切断加热电源。风机的安装位置随炉而异，无罐炉可以在工作区的正上方，也可以在正下方，或与工作室相接的底侧旁。有罐炉一般都安装在正上方。风机应作动平衡试验，噪声应符合有关国家标准的规定。5.2.10炉村5.2.10.1井式炉炉村用耐火制品应符合JB/T3649(所有部分)的有关规定。5.2.10.2井式炉的炉衬各层所用材料应按可靠、耐用和热损失最小等要求，根据其使用条件合理选择。5.2.10.3井式炉在最高工作温度下的热稳定状态时，炉子的外表面温升不应超过产品标准的规定。5.2.10.4炉气和直接与之接触的耐火制品，应能在该气氛下正常工作。5.2.10.5砖砌炉衬的灰缝应符合GB/T10067.4一2005中5.2.7.2的规定。5.2.10.6耐火纤维炉衬按JB/T7629一1994的规定。5.2.10.7炉村的大修期应符合表3规定。5興尚里素可网Z.ZC.NE1
GB/T10067.43-2014表3单位为天大修期≥炉村类型A级B级C级砖砌炉村150022002900耐火纤维炉村750110015005.2.11加热元件5.2.11.1加热元件的材料和设计应符合GB/T10067.4一2005中5.2.8的有关规定。5.2.11.2加热元件用电热合金制成。在选用RFQ类井式炉的加热元件时应考虑气氛对材料的作用。加热元件的使用期限，以井式炉在额定电源电压下的输入功率比额定功率小15%为限，应符合表4规定。表4加热元件使用期限≥井式炉的最高工作温度h℃A级B级C级≤7506000900012000>505才77500/SGNF100005.2.12抽气系统供R℉G类井式炉清炉换气用的抽气系统应配有必要的阀门、真空计等，并应有自动控制阀门，用来在发生停电事故时自动关闭，防止真空泵油进人炉内。5.2.13测量、控制和记录井式炉的测量、控制和记录除应符合GB/T10067.4一2005中5.2.9规定外，还应满足以下补充规定。5.2.13.1温度传感器对有罐井式炉，炉罐内应设置热电偶，这时炉罐内的热电偶应作为主控碳势的热电偶，而炉罐外也设置热电偶作为主控炉温的热电偶，但可通过试验，测其差别给与校正。罐内用热电偶要经常校验。5.2.13.2温度仪表的类型和准确度对按井式炉的技术级别配备温度仪表要求如下：对C级井式炉应配备准确度为02级或更好的仪表，仪表应具有热电偶温度的自动补偿；对B级和A级井式炉应配备准确度为0.5级或更好的仪表。当另有规定或要求时（见9.2），A级井式炉也可配备准确度为1.0级仪表。5.2.13.3温度仪表的标尺按GB/T10067.4-一2005中5.2.9.4规定。6理罚素前网ZC.NT
GB/T10067.43-20145.2.13.4记录仪按GB/T10067.4一2005中5.2.9.5规定。当要求提供打印机以代替记录仪时，可按9.2提出。5.2.13.5气氛控制仪表用于渗碳或渗氮的RFG类B级和C级井式炉应分别配有指示、控制和记录炉气碳势或氮势的仪表和相应的传感元件；对A级井式炉如有要求时，可按9.2提出。控制仪表的类型和性能在井式炉的企业产品标准中规定，或由供需双方商定（见9.2）。仪表的准确度等级应符合以下要求：A级炉：不低于5级；B级炉：不低于3级；C级炉：不低于1级。5.2.13.6超温控制仪按GB/T10067.4-2005中5.2.9.6的规定。5.2.13.7程序控制仪当有规定或要求时（见9.2），井式炉的控制系统应配程序控制仪，按预定程序进行自动控制。5.2.13.8工控机控制当有要求时（见9！2），并式炉机组或成套设备可配备工控机，测量和控制井式炉的温度、压力、碳(氮)势、工艺参数和动作程序。L杀闪.U心仁5.2.13.9控制型式按GB/T10067.4一2005中5.2.9.9规定。5.2.13.10电流表按GB/T10067.4-2005中5.2.9.10规定。5.2.13.11电能表当有规定或要求时（见9.2），井式炉应配备电能表，以记录设备的耗电量或考核工件热处理时的耗电量。5.2.13.12控制柜按GB/T10067.4一2005中5.2.9.13规定。5.2.13.13检测孔井式炉炉体设计时应考虑设置必要的检测孔以供型式检验时向工作区引人传感器等用。5.2.13.14其他要求井式炉在企业标准中，必要时可补充规定用户对设计和使用方面的其他要求。5.3性能要求井式炉的性能要求应符合GB/T10067.4一2005中5.3和以下各条要求。7Z.ZC.ET
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