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GB5135.1-2003本部分的第4、5、6、8章为强制性,其余为推荐性。GB5135《自动喷水灭火系统》目前拟分为十五个部分:一第1部分:洒水喷头;—第2部分:湿式报警阀;—第3部分:水雾喷头;-第4部分:干式报警阀;一第5部分:雨淋报警阀;一第6部分:通用阀门:一一第7部分:水流指示器;第8部分:加速器:一第9部分:早期抑制快速响应(ESFR)喷头第10部分:压力开关;-第11部分:沟槽式管接头及组件;第12部分:扩大覆盖面积洒水喷头:第13部分:水幕喷头;”预网整筑4**可本部分为GB5135的第1部分。本次修订主要参考了ISO/DIS6182.1《自动喷水灭火系统洒水喷头的要求和试验方法》(1998年英文版)、UL199《消防用洒水喷头》(1997年英文版)、FM2000《消防用洒水喷头》(1998年英文版)等标准。本部分代替GB5135一1993《自动喷水灭火系统洒水喷头的技术要求和试验方法》,与GB5135一1993相比主要变化如下:一一对产品的分类与命名方法进行了修订;增加了动态热性能要求和相应的试验方法(6.19和7.18);增加了侧向喷洒要求和相应的试验方法(6.26和7.25):增加了水罩的防护角要求和相应的测量方法(6.27和7.26);增加了齐平式、嵌入式、隐蔽式喷头的要求和相应的试验方法(6.30和7.29):增加了对产品使用说明的要求(9.2)。本部分自实施之日起,代替GB5135一1993。本部分的附录A为规范性附录,附录B、附录C、附录D和附录E为资料性附录。本部分由中华人民共和国公安部提出。本部分由全国消防标准化技术委员会第二分技术委员会归。本部分起草单位:公安部天津消防研究所、广州市番禺区胜捷消防设备有限公司。本部分主要起草人:张少禹、啜凤英、张君娜、唐晓亮、伍许、李毅、迟立发。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:-GB5135-1985、GB5135-1993。蜀Z.ZC
GB5135.1-2003自动喷水灭火系统第1部分:洒水喷头1范围GB5135的本部分规定了自动喷水灭火系统洒水喷头的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。本部分适用于自动喷水灭火系统洒水喷头。本部分不适用于早期抑制快速响应(ES℉R)洒水喷头、多孔洒水喷头,水雾喷头、水幕喷头、启闭式喷头、大径喷头和扩大覆盖面积(EC)洒水喷头。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB5135的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T7306(所有部分)55°密封管螺纹3术语、定义、符号和单位下列术语称定义适用于6B535的本部分.网J.NE3.1洒水喷头sprinkler在热的作用下,在预定的温度范围内自行启动,或根据火灾信号由控制设备启动,并按设计的洒水形状和流量洒水的一种喷水装置。3.2传导系数conductivity factor是喷头的热敏感元件与其固定件之间热传导能力的度量,其符号为C,单位为(m/s)°,5。3.3响应时间系数response time index是喷头动作灵敏度的度量,表示为RTI=t.5,t为热敏感元件的时间常数,单位为Su为气体流速,单位为m/s。响应时间系数的符号为RTI,单位为(m·s)°5。3.4标准方位standard deviation当热敏感元件对称时,标准方位为使气流方向既垂直于喷头水流的轴线又垂直于其轭臂所在平面的方位。当热敏感元件为非对称时,标准方位为使气流方向既垂直于喷头水流的轴线又垂直于其轭臂所在平面,同时产生最短响应时间的方位。3.5最不利(响应)方位worst deviation使气流方向与喷头人轴线垂直且产生最长的响应时间的方位。3.6装配载荷assemble load当喷头人处水压为0时施加在喷头体上的力。蜀Z.ZC
GB5135.1-20033.7工作载荷service load喷头入处施加1.P水压产生的力与喷头的装配载荷施加在喷头体上的力的合力。3.8设计载荷design load当喷头承受工作载荷时,施加在热敏感元件上的力。3.9静态动作温度static operating temperature喷头热敏感元件在一定的升温速率下,在液浴中动作时的温度。4分类4.1按结构形式分类4.1.1闭式喷头具有释放机构的洒水喷头。4.1.2开式喷头无释放机构的洒水喷头。4.2根据热敏感元件分类4.2.1易熔元件喷头通过易熔元件受热熔化而开启的喷头。4.2.2玻璃球喷头通过玻璃球内充装的液体受热膨胀使玻璃球爆贼而开启的喷头。乙SC.门ET4.3根据安装位置和水的分布分类4.3.1通用型喷头既可直立安装亦可下垂安装,在一定的保护面积内,将水呈球状分布向下喷洒并向上方喷洒的喷头。4.3.2直立型喷头直立安装,水流向上冲向溅水盘的喷头。4.3.3下垂型喷头下垂安装,水流向下冲向溅水盘的喷头。4.3.4边墙型喷头靠墙安装,在一定的保护面积内,将水向一边(半个抛物线)喷酒分布的喷头。4.4按喷头灵敏度分类4.4.1快速响应喷头响应时间系数(RTI)小于或等于50(m·s)°.5且传导系数(C)小于或等于1.0(m/s)°.s的喷头。4.4.2特殊响应喷头平均响应时间系数(RTI)介于50(m·s).5和80(m·s).5之间且传导系数(C)小于等于1.0(m/s).3的喷头。4.4.3标准响应喷头响应时间系数(RTI)在80(m·s)s和350(m·s)°.3之间且传导系数(C)不超过2.0(m/s)°.5的喷头。4.5特殊类型喷头4.5.1干式直立喷头由一个特殊短管和安装于特殊短管出的喷头组成,在短管入处有一个密封物。在喷头动作前,2蜀之.Z心
GB5135.1-2003此密封物可阻止水进人短管。4.5.2齐平式喷头喷头的部分本体(包括根部螺纹)安装在吊顶下平面以上,而部分或全部热敏感元件在吊顶下平面以下的喷头。4.5.3嵌入式喷头除根部螺纹外,喷头的全部或部分本体被安装在嵌人吊顶的护罩内的喷头。4.5.4隐蔽式喷头带有装饰盖板的嵌人式喷头。4.5.5带涂层喷头在无镀层或有镀层喷头外部德覆有蜂蜡或沥青等易熔防腐材料的喷头。4.5.6带防水罩的喷头用于货架或开放网架,带有固定于热敏感元件上方的防水罩,可防止安装于高处的喷头将水喷洒在热敏感元件上的喷头。5公称径、接螺纹、颜色标志和型号规格5.1喷头的公称径和接螺纹喷头的公称径和接螺纹见表1。表1喷头的公称径和接螺纹公称径/mm接螺纹/in1717R12,R3/8.R1220R3/45.2公称动作温度和颜色标志闭式洒水喷头的公称动作温度和颜色标志见表?。玻璃球洒水喷头的公称动作温度分为13档,应在玻璃球工作液中作出相应的颜色标志。易熔元件洒水喷头的公称动作温度分为7档,应在喷头轭臂或相应的位置作出颜色标志。表2公称动作温度和颜色标志玻璃球喷头易熔元件喷头公称动作温度/℃液体色标公称动作温度/℃轭臂色标57687957~77无色93绿80~107绿107121121~149141163191163204-246绿182260~302204227320~3432603433理筑Z.Z.ET
GB5135.1一20035.3喷头的型号规格5.3.1洒水喷头的型号规格由类型特征代号(型号)、性能代号、公称径和公称动作温度等部分组成。5.3.2类型特征代号表明了产品的结构形式和特征,由不超过3位大写英文字母、阿拉伯数字或其组合构成,可由生产商自己命名。5.3.3性能代号表明喷头的洒水分布类型、热响应类型或安装位置等特性,由下列符号构成:通用型喷头:ZSTP直立型喷头:ZSTZ下垂型喷头:ZSTX直立边墙型喷头:ZSTBZ下垂边墙型喷头:ZSTBX通用边墙型喷头:ZSTBP水平边墙型喷头:ZSTBS齐平式喷头:ZSTDQ嵌人式喷头:ZSTDR隐蔽式喷头:ZSTDY干式喷头:ZSTG快速响应喷头、特殊响应喷头在性能代号前分别加“K”、“T”并以“”与性能代号间隔,标准响应喷头在性能代号前不加符号;带涂层喷头、带防水罩的喷头在性能代号前分别加“℃”、“S”,并以“”与性能代号间隔。5.3.4标记示例酒水喷头的标记如档筑公称动作温度/℃公称径/mm性能代号类型特征代号示例1:M1ZSTX15-93℃表示M1型,标准响应、下垂安装,公称径为15mm,公称动作温度为93℃的喷头。示例2:GB2K-ZSTBX20一68℃表示B2型,快速响应、边墙型、下垂安装,公称径为20mm,公称动作温度为68℃的喷头。6技术要求6.1整体要求洒水喷头在制造上应确保其产品的一致性,从设计和制造上应保证使其不能轻易调整、拆卸和重装。6.2外观6.2.1喷头的外表面应均匀一致,无明显的磕碰伤痕及变形,表面涂,镀层完整美观。6.2.2喷头的接螺纹应符合GB/T7306的规定。6.2.3喷头在其溅水盘或本体上至少应标记型号规格、生产厂商的名称(代号)或商标、生产年代、认证标记(如获得了认证)等;对于边墙型酒水喷头,还应标明水流方向。所有标记应为永久性标记且标志正确、清晰。4筑Z.Z0
GB5135.1-20036.3水压密封和耐水压强度性能6.3.1按7.2.1规定的方法进行试验时,喷头在整个试验过程中应无渗漏。6.3.2按7.2.2规定的方法进行试验时,喷头应无变形或破坏。6.4流量系数6.4.1喷头的流量系数K由下式计算:K=-Q/0p式中:P一喷头入处压力,单位为兆帕(MPa):Q一喷头的流量,单位为升每分钟(1./min)。6.4.2按7.3规定的方法进行试验,喷头流量系数K的任一测量值和平均值均应符合表3的规定。表3流量系数公称径/mm流量系数K干式喷头流避系数K1057士35751580士480士620115±6115±96.5布水性能6.5.1非边墙型洒水喷头按7.4.1规定的方法进行试验时,应符合表4的规定6.5.2边墙型洒水喷头按7.4.2规定的方法进行试验时,应打湿喷头所在墙下方距溅水盘1.22m以下的全部墙面并符合表5的规定,凯表4非边墙型喷头布水要求低于洒水密度洒水密度/每只喷头流量/公称径/mm保护面积/m喷头间距/m50%的集水盒数/(mm/min)(L/min)102.550.620.254.5≤85.061.312.253.5≤51515.0135.09.003.0≤410.090.09.003.0≤42030.0187.56.252.5≤3表5边墙型喷头布水要求平均洒水单盒最小每只喷头喷头所在边公称径/保护面积/喷头间距/密度不低于/洒水密度/流量/墙下部集水mmm2(:n/min)(mm/min)(L/min)盒的集水昼102.01.2579.03.0不少于喷头152.01.2579.03.0总洒水量的3.5%202.81.2789.03.06.6溅水盘上、下的喷水量6.6.1按7.5规定的方法进行试验,通用型喷头向下喷洒的水量应为40%~60%。6.6.2按7.5规定·方法进行试验,直立型和下垂型喷头向下喷洒的水量应为80%~100%。理筑素前网ZC.E7
GB5135.1-20036.7静态动作温度6.7.1易熔元件洒水喷头的静态动作温度按7.6规定的方法进行试验,不应超过下式规定的范围。X±(0.035X+0.62)式中:X一公称动作温度,单位为摄氏度(℃)。6.7.2玻璃球洒水喷头按7.6规定的方法进行试验,静态动作温度应符合表6的规定。表6玻璃球喷头的静态动作温度单位为摄氏度喷头公称最低80%的样品应在最高动作温度动作温度下列温度前动作动作温度5754606368657174797583879389%101107102111115121116126129141135147149163182典常1751902041962122132272182362372602502702713433303553576.7.3隐蔽式喷头除按上述规定进行试验外,还应按7.6.3规定的方法进行试验,装饰罩应在2min内完全脱落。6.8功能6.8.1喷头按7.7规定的方法进行试验时应启动灵活。6.8.2标准响应喷头在热敏感元件释放后60s内,应清除所有沉积:特殊响应和快速响应喷头在热敏感元件释放后10s内,应清除所有沉积。6.8.3若在某一压力的8只试样中有1只试样发生沉积,应另取24只相同的试样重新进行该压力和该安装位置的功能试验,在每一压力下进行试验的所有喷头中,发生沉积的试样总数不应超过1只。6.9抗水冲击性能按7.8规定的方法进行试验,喷头不应出现渗漏和损坏。本项试验后,所有试样还应进行0.035MPa压力下的功能试验,并应符合6.8.1的规定。6.10工作载荷和框架强度6.10.1轭臂支撑的洒水喷头的工作载荷按7.9.1~7.9.4规定的方法确定。6.10.2轭臂支撑的洒水喷头按7.9.5规定的方法进行试验时,其框架的永久变形不应大于喷头载荷支承点间距离的0.2%。6筑Z心.ET
GB5135.1-20036.11热敏感元件强度6.11.1玻璃球按7.10.2规定的方法进行试验,应符合下列要求:a)玻璃球的平均破碎载荷不应小于6倍的玻璃球平均设计载荷,b)对于99%的样品(p)置信度系数()为0.99时,计算出的玻璃球破碎载荷的下限误差至少为玻璃球设计载荷上限误差的2倍。除非在生产或设计中证实其他分布更适用,应使用正态或高斯分布进行计算。6.11.2易熔元件按7.10.3规定的方法进行试验,应能承受15倍的最大设计载荷100h;或满足:Ld≤1.02Lm2/L.式中:L一易熔元件最大设计载荷,单位为牛顿(N);Lm一易熔元件1000h损坏时的载荷,单位为牛顿(N);L。一易熔元件1h损坏时的载荷,单位为牛顿(N)。6.12溅水盘强度喷头按7.11规定的方法进行试验,其溅水盘不应出现松动、脱落、永久变形和损坏。6.13疲劳强度玻璃球洒水喷头按7.12规定的方法进行试验,玻璃球不得有任何损坏。本项试验后,所有试样还应进行0.035MPa压力下的功能试验,并应符合6.8.1的规定。6.14热稳定性玻璃球洒水喷头按7.13规定的方法进行试验时,其玻璃球不应有任何损坏。本项试验后,所有试样还应进行0.035MPa压力下的功能试验,并应符合6.8.1的规定。6.15抗振动性JZ T按7.14规定的方法进行试验,喷头的构成部件应无松动和损环。本项试验后,所有试样还应进行密封试验和0.035MPa压力下的功能试验,并应符合6.3.1和6.8.1的规定。6.16抗机械冲击性能按7.15规定的方法进行试验,喷头应无损坏。本项试验后,所有试样还应进行密封试验,并应符合6.3.1的规定。6.17耐低温性能按7.16规定的方法进行试验,喷头的涂层和镀层不应出现断裂和剥层现象,喷头不应损坏。本项试验后的所有喷头还应进行密封试验和0.035MP压力下的功能试验,并应符合6.3.1和6.8.1的规定。6.18耐高温性能按7.17规定的方法进行试验,喷头体不应发生严重变形和损坏。6.19动态热性能6.19.1标准响应喷头、特殊响应喷头和快速响应喷头按7.18.1规定的方法在标准方位进行试验时,其RT1和C应符合图1规定。标准响应喷头和快速响应喷头使用C计算出的任一个RTI值均应在图1所示的范围内,特殊响应喷头使用C计算出的平均RT1值应在50(m·s)°.3至80(m·s),5之间,且任一RTI值不应小于40(m·s)0.5或大于100(m·s).5。6.19.2按7.18.1.2规定在偏离最不利方位一个角度进行试验时,使用C计算出的每一个RT1值不应超过600(m·s).6或在标准方位下测得的平均RTI值的250%二者之中的较小者。6.19.3按7.23规定的方法进行环境试验后,试样应按7.18.1(或7.29)的规定进行标准方位插人试验(或热响应试验)以确定环境试验后的RT1值(或响应时间),其结果不应超过图1所示的相应界线(或6.30的规定)。另外平均RTI值(或响应时间)不应超过环境试验前平均RTI值(或响应时间)的130%。环境试验后的所有RTI值按7.18.3规定的方法,使用环境试验前的传导系数C进行计算。筑Z.ZC.ET
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