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GB6969-2005消防吸水胶管1范图本标准规定了消防吸水胶管(以下简称胶管)的性能要求、试验方法、检验规则和标志。本标准适用于抽吸消防用水的直管式和盘管式胶管。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括物误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注百期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T5565一1994橡胶或塑料软管及纯胶管弯曲试验(neq IS01747:1983)GB12514(所有部分)消防接GB/T14905一1994橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定(eqv IS08033:1991)HG2185一1991橡胶软管外观质量3规格3.1胶管按其内径分为50、65、80、90、100、125、150等7种规格。2年羚限格依维整弯医8禁PZ.J4性能要求4.1尺寸与公差4.1.1胶管内径与公差应符合表1的规定。表1胶管内径与公楚规格公称内径/mm允许最大公差/mm50516564±1.580769089100102125127±2.01501524.1.2胶管长度与公差直管式胶管的标准长度为2m、3m、4m,盘管式胶管的标准长度为8m、10m、12m,胶管长度公差应为标准长度的士2%。4.1.3胶管管头长度、内径与公差胶管管头应与符合GB12514要求的吸水管接相配。其长度与公差应符合表2的规定,内径尺寸与公差应符合表3的规定。4.2胶管线质量胶管线质量应符合表4的规定。蜀素前网
GB6969-20054.9盘卷性能盘管式胶管在室湿和一30℃土5℃条件下,其伸展长度变化率不应大于5%,并且不应出现扭曲、破裂或脱层。4.10层间粘合强度胶管层间粘合强度不应低于2.0kN/m。4.11外观质量胶管的外观质量应符合HG2185一1991的规定。5试验方法5.1尺寸测量5.1,1内径测量用游标卡尺的内卡测量,在胶管互为直角处取两个测量值,取其平均值为内径,结果应符合表1和表3的规定,胶管内径测量应在距胶管端部200m以上处。测量时应注意不要使胶管变形。5.1.2长度测量用钢卷尺测量胶管二端部之间的长度,结果应符合4,1.2的规定影用钢卷尺测量胶管端部至第一圈螺旋线间的距离,结果应符合表2的规定。5.2线质量测量用电子秤称出胶管的质量,其质量与长度的比值即为胶管的线质量,结果应符合表4的规定。5.3耐静水压性能试验5.3.1静压试验将胶管平直安在试羚台主,在胶管乎间标记相距1000mm的A?、B,二点。然后胶管一端用带有排气阀的端盖封闭,另一端和水源相接,将胶管内灌满水并排尽空气,关闭排气阀。逐步加压至试骏压力,保持5min,然后测量A,B,间的长度,按公式(1)计算胶管轴向延伸率。y=L-1000×1001000式中:型一胶管轴向延伸率,%;L,一试验压力下胶管A,B,间长度,单位为毫米(mm)。卸压后5min,再测量A,B,间的长度,按公式(2)计算胶管轴向残余延伸率。业--08090×1o0…(2)式中:平一胶管轴向延伸率,%;La一卸压后胶管A,B,间的长度,单位为毫米(mm)。试验过程重复进行5次,每次结果均应符合4.4.1的规定。在试验过程中,试样的自由端活动应不受任何限制。5.3.2爆破试验将胶管平直安放在试验台上,胶管一端用带有排气阀的端盖封闭,另一端和水源相接,将胶管内灌满水并排尽空气,关闭排气阀。逐步加压至最小燥破压力或胶管爆陂为止,如果在试验过程中压力中断,则试样报废。结果应符合4.4,2的规定。5.4耐真空性能试验5.4.1内径径向收缩率测定将胶管尽可能地平放在一平面上,一端安装上透明材料制成的密封塞(或透明的密封板),向胶管内4理蜀Z.ZS.ET
GB6969-2005塞入一实心球,另一端接到附有真空表的真空系上,在608之内将胶管的内压降至规定的试验压力值,并保持此压力不应少于10min。在保持试验压力的同时,将试验胶管倾斜,使实心球在整根胶管内在两个方向上各通过一次,并用符合一定亮度的光源,通过透明板检查胶管内部情况,是否有由于内变形而产生的任何章碍。实心球应为相当于胶管内径的0.9倍的光潜的实心球,其尺寸精确到0.5mm。在整个试验过程中,实心球在整根胶管中应能无膝碍地通过。结果应符合4.5的规定。5.4.2轴向收缩率测定将胶管平直安放在试验台上,在胶管中间标记相距1000m的Ae、B二点。然后将胶管一端封闭,另一端和真空泵相接,保持试验压力5mi,然后测量A,B,间的长度,按公式(3)计算胶管轴向收缩率。6=1000-L4×1o04*4044044440440…(3)1000式中:6一胶管轴向收缩率,%:L1一试验真空度下胶管A:B间的长度,单位为毫米(mm)。恢复到环境大气压5min后,再测最A,B间的长度,按公式(4)计算胶管轴向残余收缩率。⊙-10o0-L×1001000444844an…(4)式中:6a一胶管轴向残余收缩率,%:L一恢复到环境大气压后胶管A,B2间长度,单位为毫米(mm)。结果应符合4.5的规定,5.5负荷李曲性整试险当筑,JZJ?SCNE工将胶管按图1方式固定并弯曲,测量胶管弯曲处℃点的外径。然后根据表5的规定,在胶管弯曲端座加试验载荷,加载5mi后,再测量胶管弯曲处C点的外径。按公式(5)计算胶管径向减小率。单位为是米150De(D1,D2)1一固定点:2—胶管,3—试脸台:4一砝码。图15理蜀Z.ZS.ET
GB6969-20055.10外观质量按HG2185一1991的规定进行,结果应符合4.11的规定。5.11测量仪表的精度测量仪表的精度应符合以下规定:—压力为0.4级;一力为1%:长度为1%:质量为0.5%。6检验规则6.1型式检验6.1.1凡遇下列情况之一者,须进行型式检验。a)新产品投产前,b)停止生产1年以上又恢复生产:c)产品的设计、结构、工艺或材料有较大改变时。6.1,2型式检验的项目、样本大小、试验方法和判定依据按表9的规定。6.1,3型式检验的样本数应不少于5根,其抽样基数应满足检验样本数量的要求。6.1.4任何检验组中出现不合格,则不得投人批量生产,亦不得投人使用。6.1.5若检脸判为不合格,可对不合格项加倍抽样进行复检,若复检结果仍不符合本标准的规定,则该次型式检验判为不合格。6.2逐批检验6.2.1胶管产品须经生产单位质量检验部门按逐批检验项目检验合格后方能出厂或人库。6.2.2逐批检验的项目、样本大小、试验方法和判定依据按表9的规定。6.2.3检验样本在基数为不大于50根的一批产品中随机抽取。6.2.4若所检的检验组均合格,则判该批产品合格;若在所检的任何检验组中出现不合格,则允许针对不合格项在同批产品中按表9规定的样本大小加倍随机抽样,再进行检验,试验方法和判定依据仍按表9的规定,检验合格,则仍判该批产品合格:若仍不合格,则判该批为不合格批,应拒绝该批产品出厂或人库。6.2.5对于被判为不合格的批,应对该产品逐根返检或返工,剔除不合格品后,允许再次提交检验。再次提交批的检验项目为逐批检验项目,样本大小按表9规定的样本大小加倍随机抽取,试验方法和判定依据仍按表9的规定。表9检验要求样本大小检验类型检验组检验项目试验方法判定依据(根)型式检验逐批检验尺寸55.14.12线质量5.24.2耐静水压性能15.34.44耐真空性能5.44.5负荷弯曲性能15.54.66耐弯曲性能5.64.77曲挠性能15.74.88蜀素前网
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