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标准下载站anystandards.comGB/T9330.1-2008GB/T9330一2008《塑料绝缘控制电缆》分为三个部分:一第1部分:一般规定;第2部分:聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆;—第3部分:交联聚乙烯绝缘控制电缆。本部分为GB/T9330的第1部分。本部分代替GB9330.1一1988《塑料绝缘控制电缆第1部分:一般规定》。本部分与GB9330.1一1988相比,主要变化如下:增加了对GB/T19666一2005和JB/T8137一1999的引用(本版的第2章);增加了铝/塑复合薄膜带屏蔽代号(本版的第4章);增加了电缆标志内容(本版的第4章);修改了导体结构类别(1988年版的表1;本版的6.1.2);增加了绝缘混合物代号和绝缘厚度要求(本版表1和表2);增加了屏蔽铜带厚度的要求(本版的6.4.1):增加了铝/塑复合薄膜带屏蔽形式和要求(见本版的6.4.2);删除了重叠率应不小于15%的内容(1988年版8.1.1);修改电第护层特拘中的内莉据那(198年版93:本版的表).NE丁增加了铠装细钢丝直径的内容(本版的表6);增加了护套混合物的代号及厚度要求(本版的表7和表8);删除了铠装型电缆护套平均厚度的要求(1988年版的10.3);增加了交联聚乙烯绝缘电阻内容(本版的表11);增加了附录《电缆结构的假定值计算方法》(本版的附录A)。本部分的附录A为规范性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC213)归。本部分负责起草单位:上海电缆研究所。本部分参加起草单位:广州电缆厂、天津塑力线缆集团有线公司、上海红旗电缆(集团)有限公司、安徽华菱电缆集团有限公司、扬州曙光电缆有限公司、福南平太阳电缆股份有限分司。本部分主要起草人:唐家梓、刘统平、韩长武、盛伟秋、胡光政、梁国华、范德发。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:-GB9330.1-1988。興Z.Z沁.ET
标准下载站anystandards.comGB/T9330.1-2008塑料绝缘控制电缆第1部分:一般规定1范围GB/T9330的本部分规定了额定电压U,U为450/750V及以下挤包绝缘和护套控制电缆的产品代号、标志、技术要求和检验规则。本部分适用于交流额定电压U。/U为450/750V及以下控制、监控回路及保护线路等场合使用的控制电缆。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T9330的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T2900.10一2001电工术语电缆(IEC60050(461):1984,IDT)GB/T2952.1一1989电缆外护层总则GB/T3048.9一2007电线电缆电性能试验方法第9部分:绝缘线芯火花试验GB/T3956是1997电镜的导体EC60228:1978)Z,J.NEGB/T19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则JB/T8137一1999(所有部分)电线电缆交货盘3术语和定义GB/T2900.10一2001确立的及以下术语和定义适用于本部分。3.1型式试验type testsT型式试验是指按一般商业原则,对本部分规定的一种型号电缆在供货前进行的试验,以证明电缆具有良好的性能,能满足规定的使用要求。型式试验的本质是一旦进行这些试验后,不必重复进行。如果改变电缆材料或设计会影响电缆的性能时,则必须重复进行型式试验。3.2抽样试验sample tests抽样试验是在成品电缆试样上或取自成品电缆的元件上进行的试验,以检验成品电缆产品符合规定要求。3.3例行试验routine testsR例行试验是指制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验。3.4额定电压rated voltage额定电压是电缆结构设计和电性能试验用的基准电压。额定电压用U。U表示,单位为V。1理筑素村网ZC.E1
标准下载站anystandards.comGB/T9330.1-2008U。为任一绝缘导体和“地”(电缆的金属护层或周围介质)之间的电压有效值。U为多芯电缆系统任何两相导体之间的电压有效值。当电缆用于交流系统时,电缆的额定电压应至少等于使用电缆系统的标称电压。当电缆用于直流系统时,该系统的标称电压应不大于电缆额定电压的1.5倍。注:系统的工作电压允许长时间地超过该系统标称电压的0%,如果电缆的额定电压至少等于该系统的标称电压,则电缆可在高于额定电压10%的工作电压下使用。3.5假定值fictitious diameters按附录A计算所得的值。4产品代号、表示方法及示例4.1产品代号4.1.1系列代号………K4.1.2材料特征代号铜导体…省略聚氯乙烯绝缘交联聚乙烯或交联聚烯烃绝缘…聚氯乙烯护套……V聚乙烯或聚烯烃护套4.1.3结构特征代号编织屏蔽…P铜带屏蔽………P2铝/塑复合薄膜屏蔽P3软结构(移动敷设)…R双钢带铠装…………2钢丝铠装.。。。。。。…3聚氯乙烯外护套………2聚乙烯或聚烯烃外护套……34.2产品表示方法4.2.1产品用型号、规格及标准编号表示。4.2.2当产品有燃烧特性要求时,产品表示方法符合GB/T19666一2005的规定。4.2.3同一品种采用规定的不同导体结构时,第1种导体用(A)表示(省略),第2种导体用(B)表示,在规格后标明。4.2.4电缆中的绿/黄双色绝缘线芯应与其他线芯分别表示。4.2.5示例:a)铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆,固定敷设用,额定电压450/750V、24芯、1.5mm2、有绿/黄双色绝缘线芯,表示为:第1种导体结构者:KVV-450/75023×1.5+1×1.5GB/T9330.2一2008第2种导体结构者:KVV-450/75023×1.5(B)+1×1.5GB/T9330.2一2008b)铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽控制电缆,固定敷设用,额定电压450/750V、24芯、1.5mm2、铜带屏蔽,无绿/黄双色绝缘线芯,表示为:KYJVP2-450/75024×1.5GB/T9330.3-2008c)铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装控制电缆,固定敷设用,额定电压450/750V、24芯、2理筑素衬网Z.ZC.E1
标准下载站anystandards.comGB/T9330.1-20081.5mm2、钢带铠装,无绿/黄双色绝缘线芯,表示为:KVV22-450/75024×1.5GB/T9330.2-2008d)聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽阻燃控制软电缆,阻燃B类,移动敷设用,额定电压450/750V、24芯、1.5mm2、编织屏蔽,无绿/黄双色绝缘线芯,表示为:ZB-KVVRP-450/75024X1.5GB/T19666-2005/GB/T9330.2-2008?)铜芯交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套钢丝铠装控制电缆,固定敷设用,额定电压450/750V、24芯、1.5mm2,无绿/黄双色绝缘线芯,表示为:KYJY33-450/75024×1.5GB/T9330.3-20085标志5.1产地标志和电缆识别电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志,厂名标志可以是制造厂名或商标的重复标志。5.1.1标志连续性一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离:-在电缆外护套上应不超过550mm;在电缆绝缘或包带上应不超过275mm。5.1.2耐擦性印刷标志应耐擦。5.1.3清晰度所有标志学渣浙楚筑5.2产品表示方法产品用型号、规格和标准号表示,表示方法应符合4.2规定。5.3绝缘线芯的颜色识别方法5.3.1一般要求当五芯以下电缆的绝缘线芯采用着色标识时,除用黄/绿组合色识别的绝缘线芯外,电缆的每一绝缘线芯不应使用不是组合色用的绿色和黄色。5.3.2颜色色谱电缆优先选用的色谱是:两芯电缆:无优先选用色谱;三芯电缆:黄/绿色、浅蓝色、棕色,或是浅蓝色、黑色、棕色;四芯电缆:黄/绿色、浅蓝色、黑色、棕色,或是浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色;五芯电缆:黄/绿色、浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色;或是浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色,黑色或棕色。各种颜色应能清楚地识别并耐擦。5.3.3黄/绿组合色黄/绿组合色绝缘线芯的双色分配应符合下列条件:对每一段长15mm的双色绝缘线芯,其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的30%,且不大于70%,而另一种颜色则覆盖绝缘线芯的其余部分。5.4绝缘线芯的数字识别方法5.4.1一般要求当绝缘线芯采用数字识别时,绝缘应是同一种颜色并按数序排列,但黄/绿组合色绝缘线芯(若有)除外。3蜀Z.JZ沁
标准下载站anystandards.comGB/T9330.1-2008数字应用阿拉伯数字印在绝缘线芯的外表面上。数字颜色应相同并与绝缘颜色有明显反差且字迹清楚。5.4.2标志的优先排列方法数字标志应沿着绝缘线芯以相等的间隔重复出现,相邻两组数字标志应彼此颠倒。当标志由单个数字组成时,则应在数字的下面放一破折号。如果标志是由两个数字组成时,则应上下排列并在后面数字的下方放置破折号。相邻两组数字标志的间距d应不大于50mm。标志的排列如下图所示:5.4.3耐擦性数字标志应耐擦。6电缆结构的一般要求6.1导体6.1.1材料导体应是退火铜线,导体中的单线可以不镀锡或镀锡。6.1.2结构固定敷设用电缆的导体采用GB/T3956十1997的第1种圆形实心导体或第2种圆形绞合导体。移动敷设用软电缆导体来用GB/T39561997的第5种柔软圆形绞合导体。N上6.2绝缘6.2.1材料绝缘应为表1所列的各类绝缘混合物的一种,电缆导体的长期允许工作温度应符合表1的规定。电缆挤包其他绝缘混合物时应在后续部分规定。表1不同类型绝缘混合物电缆导体的长期允许工作温度绝缘混合物导体长期允许的工作温度/℃混合物代号热塑性聚氧乙烯70PVC/A热塑性柔软型聚氯乙烯70PVC/D热固性交联聚乙烯90XLPE6.2.2绝缘层绝缘应紧密挤包在导体上,且应容易剥离而不损伤绝缘体、导体。绝缘厚度的标称值应符合表2的规定。绝缘厚度的平均值应不小于标称值,其最薄处厚度应不小于标称值的90%减去0.1mm。表2聚氯乙烯(PVC)和交联聚乙烯(XLPE)绝缘标称厚度绝缘标称厚度d/mm标称裁面/mmPVCXLPE0.50.60.750.60.61.00.60.61.50.70.62.50.80.7Z.JZ沁
标准下载站anystandards.comGB/T9330.1-2008表2(续)绝缘标称厚度8/mm标称截面/mmPVCXLPE40.80.760.80.7101.00.7绝缘线芯应按GB/T3048.9一2007经受交流50Hz试验电压6kV的火花试验检查。6.3成缆和填充物6.3.1绞合方向和绞合节距绝缘线芯应绞合成缆,最外层的绞合方向为右向。绞合节距为:一固定敷设用的硬结构电缆应不大于绞合外径的20倍;一移动场合用的软电缆应不大于绞合外径的16倍。6.3.2排列绝缘线芯采用数字标志时,由内层到外层从1开始按自然数序顺时针方向排列。黄/绿组合色绝缘线芯(若有)应放置在缆芯的最外层。6.3.3填充物和隔离层绝缘线芯间的间隙允许采用非吸湿性、且适合电缆运行温度并与电缆绝缘材料相兼容的材料填充,填充物应不粘连绝缘线芯。皮莫线志和故充物可以理专受湿运划韩绣树将包隔商·J.NE丁64金属屏蔽典可廷明凡系屏蔽型电缆在缆芯外应由一根或多根金属带绕包或金属丝编织结构组成金属屏蔽。必要时,允许采用其他合适的屏蔽材料和形式,但应在后续部分中规定。屏蔽和缆芯之间应重叠绕包二层非吸湿性带或挤包内衬层。屏蔽后,允许绕包一层非吸湿性带。6.4.1铜带绕包采用0.05mm~0.10mm的软铜带重叠绕包。6.4.2铝/塑复合薄膜带绕包采用0.05mm~0.10mm的铝/塑复合薄膜带重叠绕包。绕包时应在铝/塑复合薄膜带下纵向放置-一根标称截面不小于0.20mm2的圆铜线或镀锡圆铜线构成的引流线,移动敷设软电缆的引流线应为多根结构的绞合软线。6.4.3金属编织编织屏蔽由软圆铜线或镀锡圆铜线构成,其编织密度应不小于80%。编织层不允许整体接续,露出的铜线头应修齐。每1m长度上允许更换金属线锭一次。编织用圆铜线或镀锡圆铜线的标称直径应符合表3的规定。表3编织用圆铜线(镀锡圆铜线)标称直径编织前假定直径d/mm标称直径/mmd≤100.15100.20200.25300.306.5内村层6.5.1结构金属铠装电缆应采用内村层,内村层可以挤包或绕包。霸素衬网Z.ZS心.ET
标准下载站anystandards.comGB/T9330.1-20086.5.2材料用于内村层的材料应是非吸湿性材料,且适合电缆的运行温度并与电缆绝缘材料相兼容。6.5.3内村层厚度挤包或绕包内村层厚度的最小厚度应不小于表4规定标称值的80%。表4内村层厚度挤包或绕包前假定直径d/mm内村层厚度/mmd≤201.020>d1.2挤包的内村层应不粘连绝缘线芯。绕包内村层可采用双层或多层重叠绕包。6.6金属铠装除本部分另有规定外,金属铠装应符合GB/T2952.1一1989的要求。6.6.1结构金属带铠装由双金属带左向螺旋状间隙绕包在内衬层上。外层金属带的中间大致在内层金属带间隙上方,包带间隙应不大于金属带宽度的50%。圆金属丝铠装由钢丝单层左向或双层钢丝内层右向、外层左向绕包在内衬层上,并且钢丝之间间隙的总和应不超过一根钢丝的直径。6.6.2材料金属带为涂漆钢带或镀锌钢带。圆金属丝为镀锌锅丝。由白主金属带的层数浮度和宽度应符合表5的规定网表5铠装金属带标称厚度和宽度宽度/mm铠装前假定直径d/mm金属带层数×标称厚度/mm(不大于)≤15.02X0.220152×0.225252X0.230302X0.530352×0.535502×0.545铠装钢丝的直径应不小于表6的规定。表6铠装钢丝标称直径铠装钢丝标称直径/mm铠装前假定直径d/mm(不小于)≤100.8101.25151.6252.0352.56.7护套6.7.1材料护套应为表7中规定的各类护套混合物的一种。必要时,允许采用其他护套混合物,但应在后续部分中规定。6蜀素村网Z.Z0.ET
标准下载站anystandards.comGB/T9330.1-2008表7不同类型护套混合物电缆的导体长期工作温度护套混合物电缆导体长期工作温度/℃混合物代号热塑性聚氯乙烯80ST1热塑性柔软型聚氧乙烯70ST5热塑性聚乙烯80ST3热塑性聚氧乙烯90ST2热塑性聚乙烯90ST76.7.2护套护套应紧密挤包在纹合的绝缘线芯、隔离层或金属铠装层上(若有),且容易剥离而不损伤绝缘或护套。护套表面应光洁,色泽均匀。护套厚度的标称值应符合表8的规定,其中铠装型电缆护套的最小标称厚度应不小于1.5mm,最薄处厚度应不小于标称值的80%减去0.2mm。非铠装型电缆护套厚度平均值应不小于规定的标称厚度,其最薄处厚度应不小于标称值的85%减去0.1mm。表8护套标称厚度挤包护套前假定外径d/护套标称厚度/挤包护套前假定外径d/护套标称厚度/mmmmmmmmd≤101.2252.010130CT2.216o2.57成品电缆7.1成品电缆外径成品电缆外径应符合后续部分的规定。在圆形护套电缆的同一横截面上测得的最大外径和最小外径之差(∫值)应不超过平均外径规定上限的15%,测量两处,取最大差值。7.2导体电阻电缆的每芯导体在20℃时的直流电阻应符合GB/T3956一1997中的规定。7.3绝缘非电性能绝缘在正常使用温度范围内,绝缘混合物老化前后的机械性能应符合后续部分的规定。7.4编织密度编织层覆盖密度按公式(1)计算P=(2p-p2)×100*……(1)式中:P一编织层覆盖密度,%;p一单向覆盖系数。p=mXnX1+t×D)元XDL?…(2)式中:D一编织层的节圆直径,mm;d一一编织铜线的直径,mm;m—一编织机同一方向的锭数;理筑素荷网Z..ET
标准下载站anystandards.comGB/T9330.1-2008n一每锭的编织线根数;L一编织节距,mm。7.5护套非电性能护套在正常使用温度范围内,护套混合物老化前后的机械性能应符合后续部分的规定。7.6电压试验电缆应按表9规定的工频交流电压试验要求检查是否符合要求。试验电压应依次施加在成品电缆的每根导体对连接在一起的所有其他导体和金属层(若有的话)之间。表9电缆电压试验要求序号试验项目单位试验要求1成品电缆电压试验1.1试验条件:一试样长度m交货长度一试验温度环境温度1.2试验电压V30001.3每次最少施加电压时间min51.4试验结果不击穿2绝缘线芯电压试验2.1试验条件:试样长度5没水最少时间h2.2Z..绝缘厚度0.6mm及以下V2000绝缘厚度0.6mm以上25002.3每次最少施加电压时间min52.4试验结果不击穿7.7绝缘电阻电缆的绝缘电阻应在经受表9规定的电压试验后的绝缘线芯上按表10规定进行。表10绝缘电阻试验试样处理单位试验条件试样长度最小m5浸水时间最少h2水温不低于电缆的额定工作温度电缆绝缘线芯长期工作温度下的绝缘电阻应符合表11的规定。表11长期允许工作温度下的绝缘电阻最小绝缘电阻/(Mn·km)导体标称截面/PVC绝缘电缆XLPE绝缘电统mm2第1种第2种第5种第1种第2种0.50.0130.750.0120.0140.0111.201.401.00.0110.0130.0101.101.301.50.0110.0100.0101.101.02.50.0100.0090.0091.00.9040.00850.00770.850.7760.00700.00650.700.65100.00650.658運筑素村网Z..ET
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老规范,了解一下

2023/2/12回复(0)
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