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GB/T12974.2-2014交流电梯电动机通用技术条件第2部分:永磁同步电动机1范围GB/T12974的本部分规定了电梯用永磁同步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验方法与规则、标志、包装及保用期的要求。本部分适用于各种乘客电梯、客货电梯、病床电梯、家用电梯及载货电梯用电子电源驱动永磁同步电动机(以下简称电动机)。凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机也可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB755一2008旋转电机定额和性能GB/T997=2008,旋转电机结构型式,安装型式及接线盒位置的分类(IM代号)GB1971旋转电机绶端标志与旋转方向网JL.JLSC,N上TGB/T1993一1993旋转电机冷却方法GB/T4772.1一1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56~400和凸缘号551080GB/T4942.1一2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级GB10068一2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法GB/T12665一2008电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB14711中小型旋转电机通用安全要求GB/T21707一2008变频调速专用三相异步电动机绝缘规范GB/T22669一2008三相永磁同步电动机试验方法GB/T22719.1一2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分:试验方法3型式、基本参数与尺寸3.1电动机的外壳防护等级为IP00、IP20,IP21或IP41(按GB/T4942.1-2006的规定).3.2电动机的冷却方式为IC00、IC01或IC06(按GB/T1993一1993的规定)。3.3电动机的结构及安装型式为IMB3、IMB5和IMB35(按GB/T997一2008的规定),3.4电动机为断续周期工作制(S5),每小时起动次数可根据电梯的不同要求,分为120次/h、180次/h,电动机的负载持续率为15%、40%、50%或60%.3.5电动机驱动装置额定电压为380V,额定频率为50Hz。3.6电动机的极数分为6极、8极、10极、12极、16极、20极、24极、32极和48极。37电动机应按下列额定功率制造:理筑Z.Z沁.ET
GB/T12974.2-20140.55kW0.75kW、1.1kW、1.5kW、2.2kW、3kW、4kW、5.5kW、7.5kW、9kW、11kW、15kW、18.5kW、22kW、30kW、37kW、45kW、55kW、75kW、90kW、110kW。3.8电动机在额定转速运行时,额定转矩、额定功率应按式(1)转换:TN=9550XP2…(1)式中:TN一电动机额定转矩,单位为牛米(N·m):P2一电动机额定功率,单位为千瓦(kW);nN一电动机额定转速,单位为转每分(r/min)。4技术要求4.1电动机应符合本部分的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2在下列的海拔、环境空气温度条件下,电动机应能额定运行,对于现场运行条件偏差的修正,按GB755一2008的规定:a)海拔不超过1000m;b)最高环境空气温度随季节而变化,但不超过40℃;c)最低环境空气温度为+5℃;d)环境空气不应含有腐蚀性和易燃性气体;e)安装地点的周围环境应不影响电动机的正常通风。4.3电动机在率、电乐及频率为额定时,其效率的保证值应符合表的规定,容差为-0.15(1一):a)电动机的效率由输入-输出法确定(按GB/T22669一2008中10.2.1的规定);b)在计算中,效率值取四位有效位数。表1效率的保证值转速r/min额定功率≤100>100~140>140180>180250kw>250400>400-750>750效率%0.5568.068.969.470.070.572.073.00.7570.671.872.372.973.575.076.01.172.773.974.475.075.577.078.01.574.075.976.477.077.579.080.02.276.878.078.479.079.781.282.2377.078.579.079.780.381.882.8478.679.880.380.981.583.084.05.579.080.080.881.482.083.584.57.580.081.381.882.483.084.585.5980.982.182.683.283.885.386.381.883.083.484.084.786.287.22理筑素村网Z.J.ET
GB/T12974.2-2014表1(续)转速r/min额定功率≤100>100~140>140~180>180~250>250~400>400~750>750kW效率%1583.684.885.385.986.588.089.018.584.085.285.786.386.988.489.42284.385.586.086.787.388.889.83085.086.386.887.488.089.590.53785.686.887.387.988.590.091.04586.087.387.888.489.090.591.55386.687.888.388.989.591.092.07586.787.988.489.089.791.292.29087.088.388.889.490.091.592.511087.089.089.490.090.592.093.04.4在额定电下,电动机失步转矩与额定转矩之比的保证值为1.65,容差为十10%4.5电动机定子绕组温升按如下要求:a)电动机采用能承受高频脉冲的155(F)级绝缘,并应符合GB/T21707一2008的要求。当海拔和环境空气温度符合4.2规定时,电动机定子绕组的温升(电阻法)按80K考核。温升数值修约间隔为1。如试验地点的海拔或环境空气温度与42的规定不同时,温升限值应按GB755一2008的规定修正;b)用电阻法测量绕组温度时,应在热试验结束尽快使电动机停转。电动机断电后能在表2给出的时间内测得第一点读数,则以此读数计算得到的温升不需要外推至断电瞬间。如不能在表2间隔时间内测得第一点读数,则应按GB755一2008的规定;表2断电后间隔时间额定功率断电后间隔时间kws0.55~5030>50~11090c)电动机轴承的允许温度(温度计法)应不超过95℃。电动机定子绕组热试验:电动机在额定负载下,按运行工作制、负载持续率做正反方向运转,每个工作周期通电时间为1mi,在一个工作周期内维持同一方向旋转,试验时间为2h,然后按GB755一2008的8.6.2规定的方法测量。4.6电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受4.4所规定的转矩值(计及容差),历时15s短时过转矩试验而不失步。此时,电压和频率应维持在额定值。4.7电动机在空载情况下,应能承受1.2倍的最高额定转速,历时2min的超速试验而不发生有害3理筑素讨网Z.J.ET
GB/T12974.2-2014变形。4.8电动机定子绕组绝缘电阻在热状态时或热试验后,应不低于0.5M。4.9电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形,电压的有效值为2380V。4.10电动机的定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿,其试验冲击电压峰值为3670V,容差为土3%,波前时间为0.545,试验应在转子安装前进行。4.11电动机的定子绕组在按GB/T12665一2008所规定的40℃交变湿热试验方法进行6周期试验后,绝缘电阻应不低于0.5M,并应能承受4.9所规定的耐电压试验而不发生击穿,但电压的有效值为2000V,试验时间为1min。4.12电动机在空载时测得的振动速度有效值不超过0.5mm/s。4.13电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值应符合表3所规定的数值。噪声数值的容差为+3dB(A)。表3空载最大A计权声功率级值Lwa(dB)单位为分贝同步转速额定功率≤200r/min>200 r/min~-300 r/min>300 r/min<25kw<>06的6825 kW~55 kW656868>55kW687070会不入4.14当三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于平均值的10%。电动机三相定子绕组在实际冷状态下直流电阻的任何一相与三相平均值的偏差应不大于平均值的10%。4.15电动机的空载反电动势、空载电流和损耗应能保证电动机性能符合4.3、4.4的规定。4.16在出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时,从主轴伸端视之,电动机应为顺时针方向旋转(按GB1971的规定)。4.17电动机的安全性能应符合GB14711的要求。4.18电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象;电动机的装配应完整正确,电动机表面油漆应干燥完整、均匀,无污损、碰坏、裂痕等现象。5检验规则5.1检验分类电机试验分为出厂检验与型式检验。5.2出厂检验出厂检验项目按表4执行,每台电动机应检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证。5.3型式检验5.3.1凡遇下列情况之一者,应进行型式检验:a)经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批生产时;b)电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时;4理筑素村网Z.JZC.E1
GB/T12974.2-2014c)当出厂检验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时;)成批生产的电动机定期的抽试,每年抽试一次。当需要抽试的数量过多时,抽试时间间隔可适当延长,但至少每两年抽试一次。5.3.2型式检验项目按表4执行。表4检验项目序号检验项目检验要求检验方法出厂检验型式检验1机械检查4.18GB/T4772.1-19992定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定4.8GB/T22669-2008定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定4.14GB/T22669-20084耐电压试验4.9GB755-20085匝间绝缘试验4.10GB/T22719.1-20086空载电流的测定4.14、4.15GB/T22669—20087燥声的测定4.13GB/T10069.1-20068振动的测定4.12GB10068-20089空载反电动势的测定4.15GB/T22669-200810旋转方向的检查4.16GB197111热试验4.5又4512效率的满定回主小儿索小灯4.3GB/个22669-200813短时过转矩试验4.6GB/T22669-200814失步转矩的测定4.4GB/T22669-200815超速试验4.7GB/T22669-200816外壳防护等级试验3.1GB/T4942.1-20061740℃交变湿热试验4.11GB/T12665-200818安全性能4.17GB14711注1:第7项和第8项可以抽查,抽查办法由制造厂制定。注2:第15项当有协议规定时进行。注3:第16项~第18项在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行,6标志、包装及保用期6.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法,应保证其字迹在电动机整个使用期间内不易磨灭。6.2铭牌应固定在电动机机座的上半部,应标明的项目如下:a)制造厂名称或标记;b)电动机名称(电梯用永磁同步电动机):c)电动机型号;d)外壳防护等级(允许另作铭牌);e)额定转矩,N·m;fD额定功率,kW;理筑Z.JZ沁.ET
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