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p,GB:kau4o1时CB49中华人民共和国国家标准GB/T13663-2000给水用聚乙烯(PE)管材neq IS04427:1996代替GB/T13663一1992Polyethylene pipes for water supply1范围本标准规定了用聚乙矫树脂为主要原料的材料,经挤出成型的给水用聚乙烯管材(以下简称“管材”")的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准还规定了原料的基本性能要求,包括分类体系。本标准适用于用PE63、PE80和PE100材料(见4.1)制造的给水用管材。管材公称压力为0.3Pa~1.6MPa,公称外径为16mm~1000mm。本标准规定的管材适用于温度不超过40℃,一般用途的压力输水,以及饮用水的输送。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(dtIS0291:1997)GB/T3681一1983塑料自然气候曝露试验方法GB/T3682一1983热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T6111一1985长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法(eqv ISO/DP1167:1978)GB/T6671.2一1986聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定(idt1SO2506:1981)GB/T8804.2一1988热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材(eqv ISO/DIS35042)GB/T8806一1988塑料管材尺寸测量方法(eqv IS(03126:1974)GB/T13021-1991聚乙烯管材和管件炭照含量的测定热失重法(neq IS(06964:1986)GB/T17219一1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安金性评价标准GB/T17391一1998聚乙矫管材与管件热稳定性试验方法(eqv IS0/TR10837:1991)GB/T18251一2000聚烯烃管材、管件和混配料中颜料及炭黑分散的测定方法GB/T18252一2000塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定3定义、符号和缩赂语本标准采用下列定义、符号和缩略语。3.1定义3.1.1几何定义3.1.1.1公称外径d:规定的外径,单位为梵米。3.1.1.2平均外径dm:管材外圆周长的测量值除以3.142(圆周率)所得的值,精确到0.1mm,小数点后第二位非零数字进位。国家质量技术监督局2000-11-21批准2001-05-01实施1罚Z.JZC.ET
b。B:表uloB4?GB/T13663-20003.1.1.3最小平均外径dm.m:本标准规定的平均外径的最小值,它等于公称外径d。,单位为苍米。3.1.1.4最大平均外径dm.x:本标准规定的平均外径的最大值。3.1.1.5任一点外径d,:通过管材任一点横断面测量的外径,精确到0.1mm,小数点后第二位非零数字进位。3.1.1.6不圆度:在管材同一横断面处测量的最大外径和最小外径的差值。3.1.1,7公称壁厚e。:管材壁厚的规定值,单位为毫米,相当于任一点的最小壁厚e,m。3.1.1.8任一点的壁厚e,:任一点上管材壁厚的测量值,精确到0.1mm,小数点后第二位非罗数字进位。3.1.19最小壁厚e,.:本标准规定的管材圆周上任一点壁厚的最小值。3.1.1.10最大壁厚e,x:根据最小壁厚(ey.m)的公差确定的管材圆周上任一点壁厚的最大值。3.1.1.11标准尺寸比(SDR):管材的公称外径与公称壁厚的比值。SDR=d./e。3.1.2与材料有关的定义3.1,2.1混配料:以聚乙烯基础树脂加人必要的抗氧剂、紫外线稳定剂和颜料制造而成的粒料。3.1.2.2cu”:与20℃、50年、概率预测97.5%相应的静液压强度,单位为兆帕。3.1.2.3最小要求强度(MRS):m圆整到优先数R10或R20系列中的下一个较小的值。3.1.2.4设计应力s:在规定应用条件下的允许应力,MRS除以系数C,圆整到优先数R20系刻中下一个较小的值,即:os=[MRS]/C…(1)3.1.2.5总使用(设计)系数C:一个数值大于1的总系数,它考虑了未在预测下限中体现出的使用条特贫在鬃J.NE可3.1.3.1公称压力(PN):本标准中公称压力PN相当于管材在20℃时的最大工作压力,单位为兆帕。3.1.3.2最大工作压力(MOP):管道系统中允许连续使用的流体的致大有效压力,单位为兆帕。3.2符号C:总使用(设计)系数;dm:平均外径;dmm*:最大平均外径;dem.min:最小平均外径;d:公称外径;ey:任一点壁厚;e.min:最小壁厚;ex:最大壁厚;f:温度对压力的折减系数;y:管材任一点的壁厚公差::与20℃、50年、概率预测97.5%相应的静液压强度;s:设计应力。3.3缩略语MFR:熔体流动速率,MOP:最大工作压力;MRS:最小要求强度:1)有时称为20℃、50年的置信下限1.ct,2理甄ZC.ET
卡。B:表a雄1dCB峰图GB/T13663-2000PE:聚乙烯,PN:公称压力,SDR:标准尺寸比。4材料4.1命名本标准中的聚乙矫管材料按如下步骤进行命名:4.1.1按照GB/T18252确定材料的与20℃、50年、预测概率97.5%相应的静液压强度LL。4.1.2按照表1,依据换算出最小要求强度(MRS),将MRS乘以10得到材料的分级数。4,1.3按照表1,根据材料类型(PE)和分级数对材料进行命名。表1材料的命名OLPL,MPaMRS.MPa材料分级数材料的命名6.307.996.3PE 638.009.998.080PE 8010.00~11.1910.0100PE1004.2使用混配料生产聚乙烯管材,混配料为蓝色或黑色,基本性能应符合表2要求。蓝色管用材料应能保证使用该材料制造的管材的耐候性符合表12的要求。对于PE63级材料,也可采用管材级基础树脂加母料的方法生产聚乙烯管材,对材料性能的要求自管材上取样进行测试。按本标准生产管材时产生的洁净回用料,只要能生产出符合本标准的管材时,可掺入新料中回用。表2材料的基本性能要求.NE序号项目要求1炭黑含量”,(质址)%2.5±0.52炭舞分散”≤等级33颜料分散”≤等级34氧化诱导时间(200C),min≥205熔体流动速率”(5kg,190℃),g/10min与产品标称值的偏差不应超过士25%1仅适用于黑色管材料:2仅适用于蓝色管材料:3仅适用于混配料。5产品规格5.1本标准的管材按照期望使用寿命50年设计。5.2输送20℃的水,C最小可采用C。=1.25。由式(1)得到的不同等级材料的设计应力的最大允许值,见表3。表3不同等级材料设计应力的最大允许值材料的等级设计应力的最大允许值as,MPaPE 635PE 806.3PE1005.3管材的公称压力(PN)与设计应力as、标准尺寸比(SDR)之间的关系为:甄素前网Z.ZC
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