案例：某工程为别墅项目，共有上百座独立二层别墅，由于工期较紧，施工单位没有合理的划分流水段，基本上每栋别墅都在进行结构施工，施工单位采用了常规的摸板支撑体系施工，一次性投入大量的摸板费用。于是，施工单位以投入过大为由，向甲方提出百万之巨的索赔。
    假如施工单位采取一定的施工措施（比如说早拆模板），将会有截然不同的结果。
    本文重点介绍早拆模板在施工现场的应用，以及利用普通的脚手架实现早拆的方法以及理论计算依据。
    1、      早拆模板的定义：
    早拆模板体系是在确保现浇钢筋混凝土结构施工安全度不受影响、符合施工规范要求、保证施工安全及工程质量的前题下，加快材料周转，减少投入，降低成本，提高工效，加快施工进度，缩短工期，使之具有显著的经济效益和良好的社会效益的一种先进的施工技术。
    
    
    






    二、早拆模板的优势：
    1、工程质量易保证。早拆模板支架基本固定了模板的配置位置，避免了整块模板的切割的随意性，规范了施工过程，保证了工程质量。
    2、材料周转快，投资少，见效快，经济效益显著。早拆模板体系与传统支模方式比较，材料周转快，投入少，模板及龙骨可由3 层减少为1 层（常温施工）、4 层减少为1 层（冬期施工），龙骨以下（不含龙骨）早拆模板支架周转材料投入量可减少2／3 左右；进出场运输费和丢失，损坏赔偿费、维修费亦相应减少，经济效益显著。
    3、早拆模板可加快施工进度，施工工效可提高2-3倍，缩短施工工期。
    4、施工工期每层可提前1-2d，增加模板周转率2-4倍。
    

三、早拆模板的应用范围
    早拆模板的意义在于减少模板投入，提高周转率，还有提前提供工作面，鉴于此，早拆模板不太适用在典型的标准层型的高层建筑上（只要按模板周转率正常配置模板就可以了）。早拆模板在工期紧迫的别墅、裙房等无标准层的建筑上应该有比较广阔的空间。
    四、早拆模板的设计原理
    《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2002 规定，现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；如设计无要求时，应符合下列规定：

    《混凝土结构工程施工及验收规范》说明，如果将梁、板和拱的跨度减小，则拆模时混凝土的强度可以降低，拆模时间可以提前。早拆模板施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为地减小，降低内力，能够早拆模板而不影响结构的安全度。早拆支撑模板体系分为模板和支撑两部分，通过设置格构支撑跨度，即早拆柱头的轴距
    
    

不大于2m，来实现模板的早期拆除。而结构的安全度又不受影响，以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。
    早拆模板的体系的应用实质是将模板与支柱由原来一起拆除变为部分模板先拆支柱后拆的施工过程。
需要提起注意的两方面内容：
    1、由于模板体系存在2次拆模问题，必须确切地掌握拆模时现浇混凝土结构的实际强度，且在拆除最下1层立杆时，核算施工阶段的结构安全性和稳定性。
　　2、模板系统的立杆间距离和与墙、柱支点距离均按小于2m设置。在结构达到设计强度50%之前，模架系统整体受力，保证混凝土成型过程中不受扰动，均匀变形，不会因为个别杆件受力不均匀导致板面出现初始挠度。
    五、早拆模板的构造
    早拆模板的主要部件为早拆头，具体见下图表示
    
    
    





项目实体