目录
第一章 工程基本情况 2
第1节 保证工程质量的措施 2
第二章 施工技术要求 4
第三章 施工准备 5
第四章 机械设备的选择与布置 9
第五章 施工步骤 11
第六章 质量管理措施 16
第七章 保证工程进度的措施 30
第八章 保证工程质量的措施 31
第九章 高空作业安全技术措施 33
第十章 保证施工安全的措施 36
工程基本情况
1.1 本玻璃工程为****游泳跳水馆点连接玻璃幕墙及玻璃屋顶工程。
1.2 本工程采用拉杆点连接式结构形式,建筑外形为不规则的倾斜曲面,施工较为复杂。
1.3 本工程幕墙玻璃采用10+12 氩气保温层+10mm 钢化中空玻璃,屋面玻璃采用10+12 氩气保温层+1.52PVB+6mm 钢化中空夹胶镀膜玻璃。
第一节 保证工程质量的措施
为表达设计师的创作原意,确保实现质量管理目标,我方将加强以下几个方面的工作:
9.1 加强职工的质量意识教育,牢固树立“质量是企业立足的根本”的观点。
9.2 详细审阅图纸,发现问题及图纸的矛盾之处,及时向技术部门反映工中认真向施工人员进行技术交底,并提出质量要求。
9.3 认真执行分部、分项工程交接验收制度,在施工中推行“三检”制度,即“自检、互检、抽检”,做到层层落实。
9.4 工程中设立专职质检员,健全质量管理体系,做好对工程质量的规划、指导、检查、监督、评定等工作。将发现的质量问题及时反馈到操作班组,并采取有效的防范措施,确保工程质量。
9.5 在施工队内部实行质量奖罚制度,责任到人,将工程质量与个人的收入挂勾。
9.6 严格把好材料质量关,确保原材料的化学成份符合设计要求,对进场材料、构件严格验收,不合格产品坚决拒收。
9.7 在施工测量放线中,采取多人多次复测制度,确保放线准确无误,测量仪器由专人保管,定期检查。
9.8 建立可靠的工程质量保证体系,如下表:
施工技术要求
2.1 钢结构制作要求
2.1.1 钢材材质Q235,手工焊条采用E4303 型,质量要求应符合(GBJ5117-85)规定。
2.1.2 钢材的表面处理
2.1.2.1 幕墙所有的Q235 钢材在下料切断加工前,要进行预埋件处理。预埋件钢板由钢板预处理流水线进行预处理,通过预处理使钢材表面粗糙度达Sa2.5 级(瑞典标准),同时刷涂环氧铁红底两道进行防腐保护。钢管在涂装车间内进行喷砂除锈,同时喷涂保养底漆。
2.1.2.2 钢结构组合件在现场完成,组合件焊接完后,对焊缝要进行打磨消除毛刺和尖角,达到光滑过渡。然后,对各钢构件表面进行无机锌喷涂处理。
2.2 玻璃的加工要求
设计玻璃幕墙时,考虑到风荷载等因素对玻璃的影响,通过计算,幕墙面玻采用10+12Ar+10mm 钢化中空玻璃, 屋顶玻璃10+12Ar+1.52PVB+6mm 钢化玻璃;玻璃的钢化符合GB9963-88《钢化玻璃》标准中的规定。玻璃表面平整、无翘曲、无裂纹、无严重划痕、无污染,包泽一致。玻璃的加工及运输,在钢结构完成一部分时即开始。本工程的玻璃加工由专人负责,加工好一批发运一批,要求玻璃全部用塑料薄膜包裹、木箱包装付运并办运输保险。
施工准备
本工程集施工设计、材料供应、钢结构制作、玻璃加工、工程安装于一体。施工准备是顺利完成该工程的基础和保证,为此我公司从中标即日起,全体员工全力以赴投入该工程的设计、组织等工作,确保工程高质、安全、如期完成。
3.1 技术准备
***拥有近百名经验丰富的高中级技术人员,全部设计与管理均采用先进的计算机进行,在各类型幕墙的设计与施工上采用国际最先进的技术,力量雄厚,经验丰富,完全具备承建各类大型幕墙的能力,对于点式幕墙,我公司也已完成造价有200 万元以上的项目达13 个。经过诸多大而复杂的工程的实施与考验,我公司从设计到施工已有足够的能力完成各种形式的包括点式幕墙在内的各种类型幕墙工程。
3.2 组织准备
***拥有世界上先进的意大利玻璃深加工机械设备及技术,完成过诸如北京植物园、深圳机场新航站楼、康佳产品展销馆等大型钢结构及幕墙工程。拥有过硬的机加工、玻璃加工及钢结构加工的技术,并有一大批具有丰富经验的管理设计、加工制作和施工的高、中、基层员工,完全能满足本工程的材料加工及施工要求。
3.3 劳动力计划
3.3.1 钢结构加工制作劳动力计划
项目
| 工作内容
| 人数
| 备注
|
|
准备阶段
| 节点设计 原材料复检 工艺评定实验 放样及样板制作
| 4 个
| 高级工程师2 人 其中:工程师4 人 技师2 人 焊工7 人 其中:操作工8 人 检验工2 人
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| 2 人
|
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|
|
| 4 人
|
|
|
|
| 4 人
|
|
|
构件加工制作
| 组合焊接
| 20 人
|
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|
| 检验
| 4 人
|
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构件编号、发运
| 起重工
| 1 人
|
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| 编号
| 1人
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| 运输车队
| 3 人
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接驳钢爪加工
| 下料
| 2人
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| 机加工
| 10 人
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| 铸造
| 16人
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3.3.2 玻璃加工劳动力计划
项目
| 工作内容
| 人数
|
原片开介
| 起重工
| 2 人
|
| 开介工
| 18 人
|
| 尺寸复检、伤检
| 3 人
|
磨边、钻孔
| 磨边
| 10 人
|
| 钻孔
| 15 人
|
| 起重工
| 1 人
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| 复检
| 2 人
|
钢化夹胶
| 清洗、钢化夹胶
| 10 人
|
| 复检、伤检
| 2 人
|
包装、运输
| 包装
| 8 人
|
| 运输
| 4 人
|
3.3.3 钢结构安装劳动力计划
工种
| 人数
|
起重工
| 4 人
|
氧焊工
| 10 人
|
架子工
| 15 人
|
杂工
| 15 人
|
3.3.4 玻璃安装劳动力计划
工种
| 人数
| 工种
| 人数
|
安装玻璃
| 30 人
| 玻璃打胶
| 10 人
|
清洗玻璃
| 12 人
| 检验
| 4 人
|
管理人员
| 6 人
| 备注
| 清洗玻璃工人可从安装玻璃工人中抽调
|
机械设备的选择与布置
我公司是高科技玻璃深加工、建筑玻璃安装工程公司,为创一流工程,投资数千万港币,引进当今世界上最先进和意大利、德国机械设备和技术,拥有一支高水平的生产、安装专业队伍。为完成本工程,拟投入如下设备:
4.1 工地用设备
设备名称
| 型号
| 规格
| 产地
| 数量(台)
| 用途
|
吊臂运输车
| 五十铃
| 15 吨
| 日本
| 1
| 工地用车
|
人货车
|
| 1.25
| 国产
| 1
| 工地用车
|
手气动吸盘
|
| 0.14
| 德国
| 6
| 玻璃吊装
|
手气动吸盘
|
| 0.22
| 德国
| 10
| 玻璃吊装
|
等离子切割机
|
|
|
|
| 1钢结构安装
|
交流电焊机
|
|
|
| 5
| 钢结构安装
|
风割机
|
|
|
| 4
| 钢结构安装
|
氩弧焊机
|
|
|
| 1
| 钢结构安装
|
磨光机
| 日立
|
|
| 4
| 钢结构安装
|
冲动钻
| 喜利得
|
|
| 2
| 钢结构安装
|
手电钻
| 喜利得
|
|
| 1
| 钢结构安装
|
吊锤
|
|
|
| 2
| 找垂直用
|
柜式水平尺
|
|
|
| 1
| 找水平
|
水准仪
|
|
| 德国
| 1
| 放线
|
经纬仪
| DJD2B
|
| 德国
| 1
| 放线
|
施工步骤
5.1 工地现场准备
5.1.1 根据本工程幕墙的工作量,进场开工前必须有380m2 的临建用地,分为七个功能区域:
一、 钢结构堆放区:面积约为50m2。
二、 玻璃中储区100m2。
三、 办公区域(包括项目经理办公室、文印室、治安室等):面积约30m2。
四、 生活区(含60 人左右的宿舍、厨房、开水房、冲凉房、仓库等):面积约200m2。
5.1.2 临设用地在施工队进场前一个星期内完成,同时,工地保安人员先行进入工地。
5.1.3 工地现场布置完成后,各种现场施工机具、车辆等必须进场。同时项目经理填写开工申请报告书、申请施工许可证,上交施工脚手架图纸及施工人员名单,工地施工出入证等,申报临时暂住户口卡。
5.1.4 拿到监理工程师批复的开工报告书和开工许可证后,到北京市建设局办理施工单项注册报告,并到当地税务局登记注册,根据批准的开工日期进场施工。
5.2 施工前的准备
5.2.1 熟悉图纸,清楚了解设计意图、质量要求及细部做法,认真研究并全部领会。如对图纸有不同意见或不理解的部分,在设计及施工图纸会审时提出意见,以求解答。
5.2.2 编写施工组织网络图及施工进度计划,对施工有难点的地方写出详细方案,并将工地工作细化,尤其是现场的施工安全及“三防”工作。
5.2.3 按施工平面整齐堆放各种材料,组织施工机械设施的架设、安装与调试。
5.2.4 遵守现场用电、用水的规范,严格执行现场安全管理制度。
5.2.5 做好场容、场貌以及环境卫生,安全消防等项工作,坚持文明施工,创建安全文明工地。
5.2.6 施工前对进场工人进行技术交底。
5.3 测量放线
根据甲方提供的建筑物标高及设计图纸,对幕墙所在位置,进行测量放线,确定幕墙所在的确切位置。
5.4 搭设脚手架及塔吊
本工程脚手架需搭设外墙双排内室满堂脚手架结构,外墙、内墙的脚手架内层均离幕墙面400 宽度搭设,搭设高度依安装所需高度而定,脚手架外围应拉上安全网,以防掉物伤人。
5.5 预埋件的确认整改
幕墙与主体结构的连接是靠预埋钢板,预埋钢板是在主体施工时按设计要求埋设。幕墙施工时应对土建预埋件逐个检查。要求预埋件标高偏差±10mm,埋件的位置与设计位置偏差≤20mm,表面平整度偏差≤5mm。对超过上述标准的预埋件要进行调整,方可进行下道工序的安装。所有预埋件均应作防锈处理,并办理好预埋件交接验收记录。
5.6 钢结构施工
5.6.1 钢结构拼装和焊接时采用合理的施焊程序,减少焊接产生的次应力。
5.6.2 拼装单位根据安装和吊装方案,会同设计部门对主架进行施工验算。
5.6.3 钢结构焊缝进行打磨,消除毛刺和尖角,达到光滑过渡。
5.6.4 钢结构制作允许偏差(mm)
钢管直径:±d/500 且不超过±5.0
构件长度:±3.0
结构外形尺寸偏差:
钢架长度:>20m ±10.0
≤20m ±5.0
5.6.5 焊接落地钢槽,要求钢槽水平度偏差不大于3mm,钢槽垂直度偏差不大于4mm,钢槽围成的平面与基准平面偏差小于±2mm,平面度偏差小于4.5mm。
5.7 玻璃安装前的准备
5.7.1 检查校对连接位置、标高等是否符合图纸的要求。
5.7.2 用钢刷及布清洁钢槽底泥、灰尘、杂物等。
5.7.3 底部钢槽内装入氯丁橡胶垫块(每块玻璃放两块,对应于玻璃宽度距边1/4 处)。
5.8 包装、运输、贮存
5.8.1 包装产品部件应使用无腐蚀作用的材料包装。
5.8.2 包装箱上应有明显的“怕湿”、“小心轻放”、“向上”等标志,其图形标志应符合GB191 的规定。
5.8.3 包装箱应有足够的牢固程度,应保证产品在运输过程中不会损坏。
5.8.4 装入箱内的各类部件应保证不会发生互相碰撞。
5.8.5 运输
部件在运输过程中应保证不发生碰撞,轻拿轻放,严防野蛮装卸。
5.8.6 储存
部件不允许直接接触地面,应用不透水的材料在部件底部垫100mm 以上。储存环境应空气流通、没有雨雪浸入、无酸碱腐蚀。
5.9 玻璃安装与调整
5.9.1 开箱检查玻璃规格尺寸。若有崩边、裂口、明显划伤等问题的玻璃不允许安装。
5.9.2 清洁玻璃与吸盘上灰尘。根据玻璃重量,确定吸盘个数。严禁使用吸附力不足的吸盘。
5.9.3 匀速将玻璃送到安装位置。当玻璃到位时,脚手架上人员应尽早抓住吸盘,控制稳定玻璃,以免碰撞,出现意外事故。
5.9.4 玻璃稳定后,上下人员应注意保护玻璃,对于点接式玻璃幕墙来说,当上部有槽时,让上部先入槽;当下部有槽时,先把氯丁胶入入槽内,将玻璃慢慢摆入槽内,再用泡沫填充棒固定住玻璃,防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂。
5.9.5 中间部位的玻璃预先已钻好安装孔,安装时用平锥扣件将玻璃固定