目录
第一章 压力钢管措施（投标） 10
第1节 工程概况 10
第2节 引用标准 10
第3节 压力钢管主要施工方案 12
第4节 压力钢管制造 15
第5节 压力钢管的安装 28
第6节 钢管的焊接施工 32
第7节 压力钢管的施工运输及吊装 32
第8节 制作、安装的主要设备及工装 33
第二章 引水隧洞回填、固结及接触灌浆 38
第三章 填筑 53
第1节 基础处理、趾板内坡喷锚支护、固结灌浆施工 53
1、 工程概述 53
2、 施组设计原则 55
3、 施工方法 55
4、 机械设备配置表 58
第2节 趾板砼浇筑 59
1、 工程概况 59
2、 施工组织设计原则 59
3、 趾板砼配合比设计 60
4、 趾板砼浇筑进度计划 61
5、 趾板砼浇筑前的准备工作 63
6、 趾板砼浇筑的施工道路布置 63
7、 水平段趾板砼浇筑 64
8、 施工分块缝处理 66
9、 左右岸斜坡段趾板砼浇筑 67
10、 趾板砼浇筑设备配置表 67
11、 趾板砼质量保证措施 68
12、 趾板砼浇筑安全措施 69
第3节 大坝填筑 70
1、 工程概述 70
2、 施工组织设计原则 70
3、 大坝填筑碾压试验 73
4、 大坝填筑的分期、工程量和填筑时段 77
5、 大坝填筑各分期道路布置 81
6、 大坝填筑分期的料物平衡 83
7、 大坝填筑各区料的施工方法、施工工艺及质量控制 86
8、 大坝上游粘土铺盖及保护石碴填筑 104
9、 大坝填筑施工机械设备配置 105
10、 大坝填筑施工劳动力配置 106
11、 大坝填筑施工安全措施 107
第4节 面板砼浇筑 108
1、 工程概述 108
2、 面板施工组织设计编制的原则 108
3、 面板砼的分期施工及施工时段 112
4、 面板砼浇筑施工准备 114
5、 面板砼浇筑 117
6、 水平施工缝的处理 126
7、 面板周边缝、垂直缝、坝顶横缝的止水保护施工 126
8、 面板砼防裂措施 135
9、 面板砼的质量控制 137
10、 安全保证措施 139
11、 检验试验计划 140
12、 面板施工进度计划 141
13、 面板施工设备配置 146
第5节 坝顶防浪墙、坝顶公路及混凝土护栏 149
1、 坝顶防浪墙施工 149
2、 坝顶公路施工 149
3、 下游防护栏施工 150
4、 施工设备配置 150
5、 施工劳动力计划 151
第6节 质量保证体系及措施 152
1、 联营体质量体系概述 152
2、 质量管理组织机构 153
3、 文件与资料的管理 154
4、 采购 155
5、 产品标识和可追溯性 157
6、 过程控制 158
7、 检验和试验 159
8、 检验、测量和试验设备的控制 161
9、 检验和试验状态 162
10、 不合格品的控制 163
11、 纠正和预防措施 163
12、 搬运、贮存、包装、防护和交付 164
13、 质量记录的控制 165
14、 培训 166
15、 服务程序 167
16、 统计技术 167
第四章 响水水库引水系统施组 176
第1节 电厂供水系统及小雨谷电站引水系统工程施工 176
1、 工程概况 176
2、 施工布置 182
3、 引水系统施工程序及进度计划 185
4、 引水隧洞进出口明挖与支护 190
5、 引水隧洞洞身开挖与支护 193
6、 引水隧洞洞身砼施工 205
7、 引水系统进出口砼施工 209
8、 引水系统设备投入计划 214
9、 引水系统劳动力计划 215
第2节 加强施工管理、严格保护环境 216
1、 环境保护的目标 216
2、 环境保护措施 217
第3节 文明施工的目标、组织机构和实施方案 219
1、 文明施工的目标 219
2、 文明施工组织机构 219
3、 文明施工措施 220
第4节 文明施工考核、管理办法 222
1、 文明施工管理办法 222
2、 文明施工考核 223
第五章 某电站配套水库工程实施性施工组织设计 225
第1节 工程概况及特点 225
第2节 施工现场组织机构 252
第3节 施工总布置 258
第4节 施工方案 308
第5节 工期、施工总进度计划和保证措施 642
第6节 工程分包的管理 652
第7节 环境保护及文明施工 652
第8节 计划统计和信息管理 661
第六章 盘南电厂闸门安装（技术文件） 664
第1节 闸门、拦污栅系统安装 664
第2节 安装施工方案及现场布置 664
第3节 拦污栅安装 667
第4节 平板闸门安装 676
第5节 闸门系统安装工程的吊装施工 686
第6节 闸门门体拼接焊缝的焊接工艺 688
第7节 启闭机安装 691
第8节 闸门（拦污栅）、启闭机系统运行试验 700
第9节 施工机械设备 703
第七章 第三章盘南电厂施工导流及坝基开挖 704
第1节 主要施工工序和特殊工序的施工方法 705
第八章 防渗帷幕工程施工 825
第1节 防渗帷幕工程施工 825
第2节 灌浆平洞开挖、支护及砼衬砌施工 826
第3节 溶洞的处理方法 839
第4节 固结、帷幕灌浆及排水孔施工 841
第5节 施工进度 848
第6节 资源配置 850
第7节 质量保证措施 853
第1章
压力钢管措施（投标）
第1节 工程概况
盘南电厂共3 条压力钢管，其中1＃、2＃为半埋管，3＃为全埋藏管。1＃、2＃压力钢管结构基本相同，主管段为内径1.7 米的水平埋管，有一个水平弯，支管为内径0.8－1.0 米的明管。1＃为1 管两机，2＃为1 管三机。材质为Q345，板厚均为8 毫米，单管长度约380 米。
3＃压力钢管为地下式埋藏管，由上平段、下平段和斜井段组成，采用一管两机的供水方式布置。整个压力钢管总长419 米（至主厂房上游墙外边缘），其中上平段长6 米，斜段长86.632 米，倾角为24.47○，下平段长278.4 米。压力管道主管内径3.2 米，长335.4 米，3#支管内径1.5 米，总长70.38 米。渐变段采用钢筋混凝土衬砌，钢管采用材质为Q345、厚度δ＝12～14mm 的钢板衬砌，岔管型式为月牙型内加强肋钢岔管，最大板厚14mm，最大肋板厚34mm，压力钢管工程量约为270 吨。在钢板衬砌段，其外部回填50cm 厚的C15 混凝土。
第2节 引用标准
本工程在制作和安装中，应严格执行以下技术标准和规范（不限于）：
1) 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB3274－88
2) 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB709－88
3) 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB247－88
4) 碳钢焊条 GB/T5117－95
5) 低合金钢焊条 GB/T5118－95
6) 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB5293 －85
7) 火焰切割面质量技术要求 GB3092－82
8) 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式、尺寸GB985－88
9) 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB986－88
10)钢结构焊缝外形尺寸 GB10854－89
11)焊缝符号表示法 GB324－88
12)钢熔化焊接接头射线照相和质量分级 GB3323－87
13)钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级 GB11345－89
14)水工金属结构焊接通用技术条件 SL36－92
15)水工金属结构焊工考试规则 SL35－92
16)焊条质量管理规程 JB3223－83
17)压力钢管制造安装及验收规范 DL5017-93
18)手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规则 SDZ009－84
第3节 压力钢管主要施工方案
3.1 根据招标文件及图纸，以及业主制定的进度工期要求，为确保盘南电厂压力钢管制安工程按期顺利完成，结合我局压力钢管施工技术水平、人员素质、装备能力及压力钢管的外形尺寸、安装节的最大重量，拟定压力钢管制作工程的施工全部在电站工地新建的钢管加工厂内完成。钢管制作厂布置在本标段业主规划的“1 号地块”区域内，其钢