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GBT 25833-2010 公路护栏用镀锌钢丝绳PDF文本

ICS77.140.65H49中华人民共和国国家标准GB/T25833—2010公路护栏用镀锌钢丝绳The galvanized steel wire ropes for highway guardrail2010-12-23发布2011-09-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、数码防伪中国国家标准化管理委员会发布興尚莲素村网Z.ZC.ET
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GB/T25833-2010前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准修改采用ASTM A741一2003《公路护栏用镀锌钢丝绳和连接件》。本标准与ASTM A741一2003相比，做了下列编辑性修改：a)本标准名称修改为“公路护栏用镀锌钢丝绳”；b)本标准删除ASTM A741一2003中的连接件的内容；?)本标准在标准的结构和条款等内容编写方面，按照现行钢丝绳系列标准格式及我国生产和使用的惯例进行了修改。本标准结合安全护栏用钢丝绳的生产和使用特点，与ASTM A741一2003相比，技术内容作了如下变化：—一增加了3×19类结构；一抗拉强度分为1270MPa、1370MPa、1470MPa、1570MPa和1670MPa等5个级别；规定了钢丝公称抗拉强度的下限；扩大了钢丝绳直径范围，钢丝绳直径范围为16mm~28mm;扩大了钢丝直径范围，钢丝直径范围为0.80mm~4.00mm;规定了钢丝绳和股绳的捻距倍数计司规定子锅丝冤的远似重系数和破断招力系装以及挖制换尖系数，NE丁17规定了钢丝绳长度及允许偏差；规定了钢丝绳拆股试验允许低值钢丝根数（抗拉强度、缠绕、锌层重量按试验钢丝数的5%确定，直径按试验钢丝数的3%确定)；调整了钢丝镀锌层级别和锌层重量（分为B级、AB级、A级和特A级四个级别）。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归。本标准起草单位：南通神威钢绳有限公司、国家金属制品质量监督检验中心、通辽钢丝绳厂、南通市产品质量监督检验所、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：陶荣、张平萍、王忠林、王玲君、刘伟、陈篆、洪涛、任翠英。Z.ZC.ET
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GB/T25833-2010公路护栏用镀锌钢丝绳1范围本标准规定了公路护栏用镀锌钢丝绳的分类、订货内容、材料、技术要求、检查、试验、检验规则、复验与判定、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于公路护栏用镀锌钢丝绳。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法(GB/T228.1一2010，IS06892-1:2009,MOD)GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法(GB/T1839-2008,IS01460一1992，MOD)GB/T2104一2008钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2976金属材料线材缠绕试验方法(GB/T2976一2004，IS07802,983,IDT)GB/T4354优质碳素钢热轧盘条丁阿GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8358钢丝绳破断拉伸试验方法(GB/T8358一2006，IS03108:1974,NEQ)GB/T8706钢丝绳术语、标记和分类(GB/T8706一2006，IS017893:2004,IDT)GB/T21965钢丝绳验收及缺陷术语(GB/T21965-2008,IS02532:1974,NEQ)GB/T24242.2制丝用非合金钢盘条第2部分一般用途盘条(GB/T24242.2-2009,IS016120-2:2001,MOD)3分类3.1公路护栏用镀锌钢丝绳的分类按其股数和股外层钢丝的数目分类，见表1。如果需方没有明确要求某种结构的钢丝绳时，在同一组别内，结构的选择由供方自行确定。表1钢丝绳分类典型结构直径范围/组别类别分类原则钢丝绳股mm3个圆股，每股外层丝6根，中心丝13×73×716~24外捻制1层钢丝。钢丝等捻距。(1-6)3个圆股，每股外层丝12根，中心23×193×19(1--6/12)16~26丝外捻制2层钢丝。6个圆股，每股外层丝6根，中心丝6X76×7+WSC(16)16~28外捻制1层钢丝。钢丝等捻距。Z.ZC.ET
GB/T25833-2010表1（续）典型结构直径范围/组别类别分类原则钢丝绳般mm6×19S+WSC或IWRC(1-9-9)6个圆股，每股外层丝9~12根，中6×19(a)6X19W+WSC或IWRC(1-6-6+6)1828心丝外捻制2层钢丝，钢丝等捻距。6×25Fi+WSC或IWRC(1-6-6F-12)6个圆股，每股外层丝12根，中心6×19(b)6×19+WSC或IWRC(1-6/12)18~28丝外捻制2层钢丝。3.2钢丝绳按捻法分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种，如图1~图4所示。图1和图2绳与股捻向相反；图3和图4绳与股捻向相同。如果需方没有明确要求某种捻法时，钢丝绳的捻法由制造方确定。3.3钢丝绳的标记代号按GB/T8706的规定；股的结构由中心向外层进行标记。3.4经供需双方协议，可供应表1以外其他结构规格的钢丝绳。J.NE右同向捻(zZ)左同向挖sS右交互捻sZ左交互捻S图1图2图3图44钢丝绳订货内容钢丝绳按本标准订货的合同应包括以下主要内容：a)本标准号；b)产品名称；c)结构（标记代号）；d)公称直径；e)捻法；D表面状态；g)公称抗拉强度；h)镀层级别；i)数量（长度）；j)需方提出的其他要求。2莲塑素荷网.E工
GB/T25833-20105钢丝绳材料5.1制绳用钢丝5.1.1原材料制绳用钢丝（以下简称“钢丝”）应采用符合GB/T4354、GB/T24242.2或者其他能满足要求的盘条制造，但其硫、磷含量各不得大于0.030%。5.1.2公称直径钢丝公称直径由制造方按满足表10~表14中钢丝绳公称尺寸要求确定。如需方有特殊要求，则由双方协商确定。5.1.3实测直径允许偏差钢丝实测直径允许偏差应符合表2的规定。表2钢丝实测直径允许偏差单位为毫米钢丝公称直径允许偏差eB级镀锌钢丝AB级镀锌钢丝A级镀锌钢丝特A级镀锌钢丝0.8≤d0里0.4±0.05?St0.06N日±0.071.0≤d<2.0<>±0.05±0.06±0.07士0.082.0≤d<2.5<>±0.06士0.07±0.08±0.092.5≤d<3.2<>±0.08±0.09士0.10士0.113.2≤d<4.0<>士0.10土0.11±0.12±0.135.1.4不圆度钢丝不圆度为同一横截面上最大直径与最小直径之差。其值不得大于钢丝直径公差之半。5.1.5外形钢丝盘应规整，当打开钢丝盘时，钢丝不得散乱、扭转或呈“∞”字形。5.1.6公称抗拉强度及允许偏差钢丝包括中心丝和钢芯钢丝。其公称抗拉强度应符合表3规定，表中钢丝公称抗拉强度是其下限，上限等于下限加上表3中抗拉强度允许偏差。表3钢丝公称抗拉强度及其允许偏差钢丝公称直径/mm钢丝公称抗拉强度/MPa抗拉强度允许偏差/MPa0.8≤d<1.0<>1470:1570:16703501.0≤d<2.0<>1370:1470;1570;16703202.0≤d<3.0<>1370:1470:15702903.0≤d≤4.01270:1370:14702603Z.ZC.ET
GB/T25833-20105.1.7钢丝韧性钢丝应具有良好的韧性，当按8.1.3规定的方法进行试验时，钢丝不得开裂或断裂。5.1.8锌层重量钢丝锌层重量分为B级、AB级、A级和特A级四个级别。钢丝锌层重量应保证制绳后的拆股钢丝符合表8的要求。5.1.9锌层附着性钢丝的锌层应牢固，当按8.1.5规定的方法进行试验时，锌层不得开裂或剥落到用裸手指能擦拭掉的程度。5.1.10锌层表面质量钢丝表面的镀锌层应均匀连续、无开裂和剥落现象。5.2绳芯绳芯为钢芯。钢芯分为独立钢丝绳芯(IWRC)、钢丝股芯(IWS)。绳芯用钢丝应符合5.1规定。6技术要求6.1锅丝绳，殷的距当筑钢丝绳及股的捻距用捻距倍数（钢丝绳或股的直径的倍数）规定，其值应符合表4的规定。表4钢丝绳及股的捻距倍数捻距倍数，不大于钢丝绳类别股的捻距倍数绳的捻距倍数点接触线接触点接触线接触3股钢丝绳141212106股钢丝绳121076.2捻制质量6.2.1股应捻制均匀、紧密，中心钢丝可适当加大。6.2.2钢丝绳应捻制均匀、紧密，应进行预变形处理，钢丝绳不允许松散。在展开和无负荷情况下，钢丝绳不得呈波浪状。绳内钢丝不得有交错、折弯和断丝等缺陷，但允许有因变形工卡具压紧造成的钢丝压扁现象存在。6.2.3在一条钢丝绳中，捻距不应有明显差别。6.2.4钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少。在同一次捻制中，各连接点在股内的距离不得小于50m。钢丝应用对焊连接。对焊接点应去除毛刺并进行防腐处理。6.3表面质量钢丝绳表面不得存在GB/T21965中规定的制造缺陷。4莲翼素荷网ZS心.NE工
GB/T25833-20106.4直径6.4.1公称直径D钢丝绳的公称直径为钢丝绳的名义直径，用毫米(mm)表示，应符合表10~表14的规定。6.4.2实测直径及允许偏差钢丝绳的实测直径按7.1规定的方法测得。其允许偏差为：+5%~一1%。6.5长度6.5.1公称长度钢丝绳的公称长度由供需双方在订货合同中注明，钢丝绳长度用米()表示。6.5.2实测长度钢丝绳的实测长度按7.2规定的方法测得。6.5.3允许偏差钢丝绳的实测长度在无负荷状态下允许与订货长度有偏差，但应符合表5规定。表5钢丝绳长度及允许偏差单位为米曲当筑钢丝绳长度允许偏差≤4000~+5%>400~10000~+20>10000~+2%6.6重量6.6.1参考重量钢丝绳的参考重量见表10~表14，按公式(1)计算：M=KD2式中：M一钢丝绳单位长度的参考重量；单位为千克每100米(kg/100m);D一钢丝绳的公称直径，单位为毫米(mm);K一某一类别钢丝绳单位长度的重量系数，kg/(100m·mm2),K值见表6。6.6.2实测重量钢丝绳的实测重量应按7.3规定的方法测得。6.7破断拉力6.7.1钢丝绳破断拉力的测定值应不低于表10~表14的规定。钢丝绳最小破断拉力按公式(2)计算：F。=K'D2R。/1000……(2）5Z.ZC.ET
GB/T25833-2010式中：F。一钢丝绳最小破断拉力，单位为千牛(kN);D—钢丝绳公称直径，单位为毫米(mm);R。—钢丝绳公称抗拉强度，单位为兆帕(MPa)；K'一某一类别钢丝绳的最小破断拉力系数，K'值见表6。6.7.2钢丝绳最小钢丝破断拉力总和，按表13~表17中注的换算系数计算。表6钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数组别类别钢丝绳重量系数K/儿kg/(100m·mm2)]最小破断拉力系数K13X70.3320.34123×190.3300.39536X70.3870.35946×19(a)0.4180.35656×19(b)0.4000.3326.8拆股钢丝6.8.1实测直径钢丝实测直径应符合5.1.3的规定，允许有不超过测量钢丝数3%的钢丝超出表2规定，但不应超备定的0%與J.NE可6.8.2抗拉强度钢丝的抗拉强度，应不低于表7甲栏的规定，但允许有不超过5%的钢丝低于表7甲栏而不低于表7乙栏的规定。表7抗拉强度的允许低值公称抗拉强度/MPa12701370147015701670甲12201320142015201620最低抗拉强度/MPa112012101290138014706.8.3钢丝韧性钢丝应具有良好的韧性，当按8.1.3规定的方法进行试验时，至少95%的钢丝不得开裂或断裂。6.8.4锌层重量钢丝的锌层重量，允许有5%的钢丝低于表8的规定，但不低于表8的10%。表8拆股钢丝最小锌层重量钢丝公称直径最小锌层重量/(g/m2)d/mmB级镀锌钢丝AB级镀锌钢丝A级镀锌钢丝特A级镀锌钢丝0.8≤d<1.0<>1001301501601.0≤d<1.2<>1101401601801.2≤d<1.5<>130150170200莲素荷网J之.C.E工
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