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GB/T26676-2011机床电气、电子和可编程电子控制系统耐压试验规范1范围本标准规定了机床电气、电子和可编程电子控制系统耐压试验的术语和定义,试验设备、试验条件、试验程序、试验记录和试验评定。本标准适用于标称电压不超过AC1000V或DC1500V、额定颜率不超过200Hz的机床电气电子和可缩程电子控制系统(以下合称电气系统)的耐压试验(以下简称耐压试酸),类似机床的机械电气系统耐压试验可参照本标准」注1:机床是指金属切制机宋,电加工机床及其他类型的机床。注2:机床电气,电子和可编程电子控制系统分别指机床电气系统,电子系恢和可编程地子控制系统。在机床电气系统中应用的电子系统和可缩程电子控制系统是机宋电气系统的一部分,不赴独立的系统,2规范性引用文件典梦TGB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(IEC60204-1:2005,IDT)GB/T17627.1一1998低压电气设备的高电压试验技术第一部分:定义和试酸要求(c9vIEC61180-1:1992)GB/T17627.2一1998低压电气设备的高电压试验技术第二部分:测量系统和试验设备(eqv IEC61180-2:1994)3术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1动力电路power circuit从电网向生产性操作的电气设备单元和控制电路变压器等供电的电路。[GB5226.1-—2008,定义3.42]3.2保护联结电路protective bonding circuit为防止因绝缘失效发生电击而连接在一起的保护导线和导体件[GB5226.1一2008,定义3.44]3.3报警alarm耐压试验仪测试的漏电流值超过设定的漏电流值时发出的声音和/或指示信号的警告,同时自动切断输出的高压电。1理甄Z.ZC.ET
GB/T26676-20113.4电击穿electrical breakdown当故电完全桥接绝缘时在电应力下绝缘失效,导致电极间的电压下降接近至零[GB/T16935.1-一2008,定义3.20]3.5击穿puncture贯穿困体绝缘的电击穿,[GB/T16935.1-2008,定义3.20.2]4试验设备4.1试验设备采用交流电压发生器或交流耐压试验仪(以下简称耐压试验仪),其特性按GB/T17627.2一1998中的相关规定进行验证,4.2主要性能参数:输出电压范围:AC0V~AC1500V,叛率:50Hz士1Hz,60Hx土1Hz:变压器:输出容量≥500VΛ:漏电流设定范围:0mA~50mA:试验保持时问范围:18一30s,由普法的为图销:藏形为法似总是的正丝读,天华植和方为限防有效值之比在注:上述多数是副压试珍仪一般应供足但不限于的范册,1.41士0.07范出以内(即失真系数在一5%之+5%范图内)。往:141是E的近似值。4.4输出电压稳定,不受漏电流影啊5试验级件5.1试验环境5.1,1试验环境应符合下列要求:a)GB5226.1一2008中4.4.3、4.4.4和4.4.5规定的预期工作环境:一在海拔1000m以下,温度5℃~40℃范图内;一一最高温度为40℃,相对湿度不大于50为。温度较低时允许较高的相对湿度,如环境温度为20℃时,相对湿度可达到90%.注:谢压试验的祖度和湿度区蛟参见附录A,b)制造商或制造商与用户协商规定的预期工作环境。5.1.2耐压试验一毅在5.1.1a)规定的环境下进行,当规定了5.1.1b)的环境时,则在5.1.1b)规定的环境下进行,5.2试验电压5.2.1试验电压-般用交淹电压,应符合GB/T17627.1一1998中的相应要求。只有当大电容负裁限制交流试验电压时,才允许用直流电压试验来代替交流电压试验。直淹试验电压应符合GB/T17627.1一1998中的相应婴求,直流电压发生器(或直流耐压试验仪)特性按GB/T17627.21998中的相关规定进行验证,2闐素村阀.ET
GB/T26676-20115.2.2试验电压大小为电气系统中设备单元额定电源电压值的2倍或AC1000V,取其中的较大者。5.2.3试验环境的相对湿度大于75%时,宜考虑对试验电压进行修正,修正的试验电压参见附录B,5.2.4试验电压的频率-一般为50Hz士1Hz,5.3漏电流5.3.1附压试验仪漏电流的设定不应大于5.3.2和5.3.3的规定值,5.3.2机床电气系统耐压试验时,漏电流设定为30mA(均方根值).5.3.3电子系统、可缝程电子控制系统耐压试验时,漏电流设定为5mA(均方根值),5.4试验时间试验电压保持时间一般为58。6试验程序6.1试验要求6.1,1机床电气系统耐压试验的试验电压施加在动力电路导线和保护联结电路之间:电子系统、可编程电子控制系统耐压试骏的试验电压施加在交流供电输入端与保护接地端之间,6.1.2试验前电气系统应新开外部供电电源,6.1.3电气系统应先按相关标准进行绝缘试验,符合要求后才允许进行耐压试验。二61←杭床电气系统中的电子系统、可潮程电干控例系统,如制璋商已按相应产品标准进行了耐压试验,在试验期间断开:不适宜经受该试验的元件和工作(或低)于LV电蓝的电路应在试验期间断并,6.1.5机床电气系统中已按相应产品标准进行了耐压试验的电子系统、可编程电子控制系统,需提供已经受过耐压试验的相应记录或信息,否测还需进行耐压试验,6.1.6机床电气系统耐压试骏的现场应整洁,并在距机床周边1m左右的位置设置封闭的安全警告标志。电子系统、可编程电子控制系统耐压试验时,应和耐压试验仪一起登放在实验室绝缘工作台或绝缘材料板上进行。承放电子系统、可编程电子控制系统和耐压试验仪的绝缘层的耐电压强度应超过AC3000V.6.1.7如多个电柜中有动力电路,而又不能同时进行耐压试验时,这些动力电路可单独进行耐压试验。6.1.8机床电气系统的控制电路需参照本规范进行耐压试验,如发现存在绝缘缺陷应及时处理,以确保控制电路的绝缘安全。控制电路的耐压试验结果不作为评定的依据。6.2试验电路62.1机床电气系统的试验电路6.2.1.1机床电气系统的试验电路由动力电路中的导线、控制元件和执行元件及其接线端子组成。包括电源开关的输人端(子)、输出端(子)及执行元件(如:电动机、电主轴等)内部的导线。6.2.1.2试验电路中电源切断(隔离)开关(包括按纽)应闭合或其输入、输出端子短接,交流接触器的触点应闭合或其输人,输出端子短接。6.2.1.3控制电路如无6.2.1.1中的执行元件,则与控制变压器的二次侧断开,否测参见附录C中的注。6.2.1.4对原电气系统电路图,按6.1.4和上述要求检衣试验电路,确保导线连接正确和可靠后方可进行耐压试验。典亚机床的电路图与试验电路说明参见附录C,理甄Z.ZC.ET
GB/T26676-20116.2.2电子系统和可编程电子控制系统的试验电路6.2.2,1电子系统、可编程电子控制系统的电源开关或接触器应接通或短接。6.2,2.2不适宜经受该试验的元件和工作于(或低于)PELV电压的电路,在试验期何断开6.3试脸程序6.3.1试验人员按有关规定采取安全保护指滤,并检查耐压试验仪的接地保护,确保接地可靠。6.3.2按操作规程检查耐压试验仪,确保工作正常。6.3.3断开耐压试验仪电源并放电,格高压输出测节旋钮旋至输出电压的零位(0V),在耐压试验仪与电气系统试验电路之间可靠地连接试验专用线,6.3.4按5.3的规定值设定漏电流。6.3.5升压应从0V开始,不应冲击合闻。试酸电压可快速从0V升至电气系统的额定电压,然后机床电气系统在10s的时间内、电子系统和可编程电子控制系统在55的时间内,将试验电压均匀升至5.2的规定值并保持5s时间,如末出现报警或击穿,在2s一3s的时间内,将试验电压均匀降至0V。如出现报警或击穿,则应及时断开耐压试验仪的电源并成电,按相应规定处理。6.3.6耐压试验结束后,应及时断开耐压试验仪的电源,对电气系统试酸电路放电以确保安全,复原电气系统导线的连接,同时拆除机床周边的安全警告标志,恢复机床正常工作状态,7试验记录硅筑电气系统进行耐压试验时,敏试验产品,试验设备、试验参数、大气条件,测点部位及试验结果等均应详细记录.7.2试验记录格式耐压试验数据的记录格式参见附录D,8试验评定在耐压试验中,没有出现报警或击穿,则电气系统的耐压试验通过。理甄Z.ZC.ET
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