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GB-T+10002.2-2003+给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件PDF文本

GB/T10002.2-2003目次前言…1范围……12规范性引用文件3材料……14产品分类15技术要求26试验方法……67检验规则……0…78标志、包装、运输、贮存…6附录A(资料性附录)管件安装尺寸…9附录B(规范性附录)系统适应性试验方法…26附录C(资料性附录)本部分章条编号与1S04422-3:1996章条对照…35附录D(资料性附录)本部分与IS04422-3:1996技术性差异及其原因…36J.NE理筑素前网ZC.ET
GB/T10002.2-2003前言GB/T10002是由两部分组成：一GB/T10002.1《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》：-GB/T10002.2《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》。本部分是GB/T10002.2。本部分修改采用IS04422-3:1996《给水用硬聚氯乙烯管材和管件一第3部分：管件和连接件》。在采用IS04422-3:1996时，本部分作了-一些修改。有关编辑性和技术性的差异在附录C和附录D中给出了一览表，以供参考。本部分代替GB/T10002.2一1988《给水用硬聚氯乙烯管件》。本部分的主要修定内容有：一一参照IS04422-3:1996,增加了“材料”一章，见第3章；参照IS04422-3:1996,修改了弹性密封圈承管件配合尺寸；参照IS04422-3:1996,扩大粘接式管件和弹性密封圈式管件的管径范围；参照IS04422-3:1996,将维卡软化温度要求由72℃提高到74℃，并取消了密度及吸水性的试验要求；参照IS04422-3:1996,增加了1000h液压试验：修改了卫生性能要求红三上工万等同采用1s042251996,增加了系统适用性鬓求.J本部分的附录B为规范性附录，附录A、附录C,附录D为资料性附录。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国塑料制品标准化技术委员会(T℃48)归。本部分起草单位：中国筑标准设计研究所、轻工业塑料加工应用研究所、成都川路塑胶集团、南亚塑胶管件（厦门）有限公司。本部分主要起草人：贾立蓉、贾苇、刘秋凝、潘必纯、许盛光。本部分所代替标准的历次发布情况为：GB/T10002.2-1988。罚素荷网Z.ZC.ET
GB/T10002.2一2003给水用硬聚氯乙烯(PVCU)管件1范围GB/T10002的本部分规定了以聚氯乙烯树脂为主要原料，经注塑成型和用管材弯制成型的给水用硬聚氯乙烯管件的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本部分适用于筑物内或埋地给水用硬聚氯乙稀管件。与GB/T10002.1《给水用硬聚氯乙烯(PVCU)管材》配套使用。本部分规定的管件适用于压力下输送饮用水和一般用途水，水温不超过45℃。本部分不适用于热气焊和热板焊接管件。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T10002的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO291:1997)GB/T4615一1984聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法GB/T611一2003流体输送用热塑性塑料管材.耐内压试验方法NGB/T7306.1-200055℃密封螺纹尺寸第1部分：圆柱内螺纹和圆锥外螺纹GB/T8801硬聚氧乙烯管件坠落试验方法GB/T8802一2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定(eqv1SO2507:1995)GB/T8803一2001注塑成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVCC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法GB/T8806塑料管材尺寸测量方法(eqv ISO3126:1974)GB/T9113.1一2000整体钢制管法兰GB/T10002.1给水用硬聚氯乙烯(PVCU)管材GB/T10798-2001热塑性塑料管材通用壁厚表(idt IS04065:1996)GB/T17219--1998生话饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准HG/T3091一2000橡胶密封件给排水管及污水管道接密封圈材料规范QB/T2568一2000硬聚氯乙烯(PV(U)管道系统用溶剂型胶粘剂3材料3.1生产管件的材料为PVC-U混合料。混合料应以PVC树脂为主，加入为生产符合本部分要求的管件所需的添加剂。3.2树脂必须是卫生级，加入的添加剂不得使输送介质产生毒性、引起感官不良感觉或助于微生物生长。同时不得影响产品的粘接性能以及影响本部分中规定的其他性能。3.3允许使用满足本部分性能要求的本厂的回用料，不允许使用外部得到的再加工料。4产品分类4.1管件按连接方式不同分为粘接式承管件、弹性密封圈式承1管件、螺纹接头管件和法兰连接興尚甄素村网Z..ET
GB/T10002.2-2003管件。4.2管件按加工方式不同分为注塑成型管件和管材弯制成型管件。4.3管件的公称压力及温度的折减系数：公称压力(PN)指管件输送20℃水的最大工作压力。当输水温度不同时，应按表1给出的不同温度的折减系数(f,)修正工作压力。用折减系数乘以公称压力得到最大允许工作压力。表1折减系数温度/℃折减系数f,01250.8350.635技术要求5.1外观管件内外表面应光滑，不允许有脱层、明显气泡、痕纹、冷斑以及色泽不匀等缺陷。5.2注塑成型管件尺寸5.2.1管件承插部位以外的主体壁厚不得小于同规格同压力等级管材壁厚。5.2.2管件插平均外径应符合GB/T10002.1对管材平均外径及偏差的规定。5.2.3粘接式承管件5.2.3.1承配合深度和承中部平均内径应符合表2的规定，示意图见图1。整器ZLJ*<<>图1粘接式承表2粘接式承配合尺寸单位为毫米公称外径最小深度承中部平均内径dLminmax2016.020.120.3品18.525.125.33222.032.132.34026.040.140.35031.050.150.36337.563.163.37543.575.175.39051.090.190.311o61.0110.1110.4興素前网ZC
GB/T10002.2-2003表2（续）单位为毫米公称外径最小深度承中部平均内径d,dLminmax12568.5125.1125.414076.0140.2140.516086.0160.2160.518096.0180.2180.6200106.0200.2200.6225118.5225.3225.7250131.0250.3250.8280146.0280.3280.9315163.5315.4316.0355183.5355.5356.2400206.0400.5401.5注：管件中部承平均内径定义为承中部（承全部深度的一半处）互相垂直的两直径测量值的算术平均值。5.2.3.2承部分的最大锥度见表3。表3承锥度共公称外径/m系小闪U最大承日进度。dn≤630°40175≤d.≤3150°30355≤d。≤4000155.2.3.3粘接式承的壁厚应不小于主体壁厚要求的75%。5.2.3.4安装尺寸见附录A中A.1.1~A.1.3。5.2.4弹性密封圈式承管件5.2.4.1单承深度应符合GB/T10002.1对承尺寸的规定。5.2.4.2双承深度应符合表4的规定，示意图见图2。x?图2弹性密封圈式承3興尚理筑素荷网亿.Z沁.ET
GB/T10002.2-2003表4弹性密封圈式承深度单位为毫米公称外径最小深度m6340754290441104712549140511605418057200602256425068280723157835584典柄J忆.2”日5001055601146301255.2.4.3弹性密封圈承的密封环槽以外任一点的壁厚应不小于主体壁厚，密封环槽处的壁厚应不小于主体壁厚要求的80%。5.2.4.4安装尺寸见附录A中A.2.1~A.2.5。5.2.5法兰连接管件法兰连接尺寸应符合GB/T9113.1-2000。法兰连接变接头管件安装尺寸见附录A中A.2.6~A.2.7。5.2.6螺纹接头管件5.2.6.1PVC-U螺纹接头管件的螺纹尺寸应符合GB/T7306.1一2000。5.2.6.2PVCU与金属接头管件的安装尺寸应符合第A.3章。5.3管材弯制成型管件弯制成型管件承尺寸应符合GB/T10002.1对承尺寸的要求。5.4物理力学性能物理力学性能应符合表5的规定。筑素前网Z.ZC.ET
GB/T10002.2-2003表5物理力学性能项目要求试验方法维卡软化温度≥74℃见6.4烘箱试验符合GB/T8803-2001见6.5坠落试验无破裂见6.6公称外径试验温度/试验压力/MPada℃试验时间/h试验要求液压4.2XPN1dn≤9020试见6.73.2XPN1000无破裂验3.36×PN1无渗漏dn>90202.56×PN1000注1：d。指与管件相连的管材的公称外径。注2：用管材弯制成型管件只做1h试验。注3：弯制管件所用的管材应符合GB/T10002.1对物理、力学性能的要求。5.5卫生性能5.5.1输送生活饮用水的管件的卫生性能应符合GB/T17219一1998的规定。5.5.2输送生活饮用水的管件的氯乙烯单体含量应不大于1.0mg/kg。5.6系统适用性管件与符合GB/?1I002.灯的管赫连接后应做系统适用性试验，SCNF连接用胶粘剂应符合QB/T2568二2000，弹性密封圈应符合HG/T3091一2000。5.6.1弹性密封圈式接头的负压密封性短期试验应符合表6和图3的规定。表6负压密封性短期试验试验温度/℃试验压力/MPa试验时间试验要求试验方法T士2在图3所示的每个15min(T是17℃至23℃之见图3见图3试验时间内，负压的变化见第B.1章间的任一选定温度)不超过0.005MPa1515t/min00.010.08P/MPa图3负压试验5.6.2弹性密封圈式接头的内压和角向挠度密封性短期试验应符合表7的规定。理罚素前网Z.ZC
GB/T10002.2—2003表7内压和角向挠度密封性短期试验试验温度/℃试验压力/MPa试验时间试验要求试验方法T士2根据图4和公式在整个试验周期内连接部(T是17℃至23℃之见图4见第B.2章(1)计算位无渗漏间的任一选定温度)6020.502030405060708090100t/min图4内压和角向挠度试验p灯=fXPN…(1)式中：p虹一试验压PN-公称压力：f一一系数。5.6.3端部承载和端部非承载接头的密封性长期压力试验应符合表8的规定。表8密封性长期压力试验试样试验温度/℃试验压力/MPa试验时间/h试验要求试验方法201.7×PN1000试验周期内连接承管材或管件见第B.3章401.45×PN1000部分无渗漏注：测试承管件在计算中采用管件的PN额定值；测试整体式承管材，则采用管材的P、额定值5.6.4末端承载连接件的密封性和强度压力弯曲试验应无渗漏、开裂，管件受力部位的变形应小于30%。试验方法见第B.4章。6试验方法6.1试样调节按GB/T2918一1998规定，在23℃士2℃下对试样进行状态调节24h以上。6.2外观检查用肉眼直接观察。6.3尺寸测量按GB/T8806规定测定壁厚和插平均外径，用精度不低于0.02mm的量具测量其他尺寸。6.4维卡软化温度按GB/T8802-2001测试。6理筑素前网ZC.E7
GB/T10002.2-20036.5烘箱试验按GB/T8803-2001测试。6.6坠落试验按GB/T8801测试。6.7液压试验6.7.1试样试样由管段和管件组成。管件试样数量一个。试样组装可采用粘接形式或机械连接形式，所有与管件连接的管材应倒角。若采用粘接连接应有10天的干燥时间。6.7.2试验装置装置应能将试样与施压设备连接，并保证在试压时间内不阻碍管件承以外部分的自由变形。6.7.3试验方法按GB/T6111规定测试。如果出现管段破裂或粘接处渗漏则试验应重做。6.8卫生性能试验6.8.1按GB/T17219-1998测定。6.8.2按GB/T4615-1984测定氯乙烯单体含量。6.9系统适用性6.9.1弯制管件所用的管材按第B.1~B.2章规定测试。6.9.2注塑成型管件按第B.2一B.4章规定测试。7,。J.NE7检验规则产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证方可出厂。7.2组批用相同原料、配方和工艺生产的同一规格的管件作为一批。当d。≤32mm时，每批数量不超过20000(2万)个，当dn>32mm时，每批数量不超过5000个。如果生产7天仍不足批量，以7天产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。7.3分组按表9规定对管件进行分组。表9管件的尺寸分组尺寸组公称外径/mmd,≤902d.>907.4定型检验定型检验的项目为第5章的全部技术要求。首次投产或产品结构设计发生变化时，按表9的规定选取每一尺寸组中任意规格的管件与相应规格管材组合进行检验。7.5出厂检验7.5.1出厂检验项目为5.1、5.2、5.3及5.4中的烘箱和坠落试验。7.5.25.1、5.2、5.3按GB/T2828一1987，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I,合格质量水平6.5，抽样方案见表10。興尚理览素前网Z.
GB/T10002.2-2003表10抽样方案批量范围N样本大小n合格判定数A不合格判定数R。≤150821512801323281~5002034501-120032561201~320050283201~10000801011100013500012514157.5.3在计数抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品，进行5.4中的烘箱和坠落试验。7.6型式检验7.6.1型式检验项目为第5章中除5.6的全部技术要求。一般情况下每两年至少一次。若有以下情况之一，应进行型式检验。a)当原料、配方、设备发生较大变化时；b)长期停产后恢复生产时：c)出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时；d)国家质量监督机构提出进行型式检验时。7.6.2按7.5.2规定对5.1、5.2、5.3项进行检验，在检验合格的样品中，按表9规定在每一尺寸组中款是s件，理险.J.NE工项目5.1、5.2、5.3中任一条不符合表10规定时，则判定该批为不合格。物理力学性能中有一项达不到指标时，则在该批中随机抽取双倍样品进行该项的复验，如仍不合格，则判该批为不合格批。卫生指标有一项不合格判为不合格批。8标志、包装、运输、贮存8.1标志8.1.1产品应有下列永久标志。a)商标；b)材料名称：应注明为PVCU;c)产品规格：应注明公称外径、公称压力；d)本部分编号。8.1.2产品包装应有下列标志。a)生产厂名，厂址；b)产品名称：应注明PVC-U饮水用；c)商标，d)管件类型和规格；e)生产日期或生产批号。8.2包装管件按类型和规格分别包装，一般情况下每个包装质量不超过25kg。8.3运输管件在运输时，不得曝晒、玷污、重压、抛摔和损伤。8.4贮存管件应贮存在库房内，合理放置，远离热源。8理筑素前网ZC.E7
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